本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及一種防銹耐磨的防腐蝕性好的閥桿，包括閥桿結(jié)構(gòu)組件，所述閥桿結(jié)構(gòu)組件的外部設(shè)置有螺紋套，所述閥桿結(jié)構(gòu)組件的外部固定連接有連接頭；所述閥桿結(jié)構(gòu)組件包括閥桿本體、加強(qiáng)層、耐沖擊層、耐高溫層、防腐層、耐磨層和防銹層。該防銹耐磨的防腐蝕性好的閥桿，通過設(shè)置防銹層和防腐層，使得該閥桿具備良好的防銹性和防腐蝕性，防止長(zhǎng)期使用外界的環(huán)境會(huì)使得閥桿生銹腐蝕，從而降低其使用壽命，通過設(shè)置耐磨層和耐高溫層，使得該閥桿具備良好的耐磨性和耐高溫性，防止閥桿使用時(shí)與閥門的其他組件產(chǎn)生的摩擦對(duì)閥桿本身造成損傷，通過設(shè)置加強(qiáng)層和耐沖擊層，使得該閥桿具備良好的沖擊韌性和強(qiáng)度，更能滿足使用需求。更能滿足使用需求。更能滿足使用需求。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種防銹耐磨的防腐蝕性好的閥桿
[0001]本技術(shù)涉及閥門組件
，具體為一種防銹耐磨的防腐蝕性好的閥桿。
技術(shù)介紹
[0002]閥桿是閥門重要部件，用于傳動(dòng)，上接執(zhí)行機(jī)構(gòu)或者手柄，下面直接帶動(dòng)閥芯移動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)閥門開關(guān)或者調(diào)節(jié)作用。
[0003]例如中國(guó)專利CN212536913U中的一種閥桿，通過公頭與母頭相互插接的連接方式使第二連接段可以根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需要進(jìn)行相互拼接，以延長(zhǎng)閥桿的長(zhǎng)度，自由度高，無(wú)需額外開模即可實(shí)現(xiàn)；固定方式連接強(qiáng)度高，裝配后不容易發(fā)生脫離，同時(shí)裝配簡(jiǎn)單，安裝效率高；磁性件的設(shè)置使得閥桿整體以及第二連接段均具有一定的磁性，提高了安裝后的穩(wěn)定性和連接強(qiáng)度，同時(shí)通過閥桿的磁性使閥桿在運(yùn)輸過程中會(huì)相互吸引，而使閥桿不會(huì)由于相互撞擊而碰傷，但現(xiàn)有的閥桿防銹性和防腐蝕性較差，耐磨性和耐高溫性也較差，在使用時(shí)因?yàn)橥饨绲沫h(huán)境會(huì)使得閥桿生銹腐蝕，降低其使用壽命，同時(shí)閥桿使用時(shí)會(huì)與閥門的其他組件產(chǎn)生摩擦，摩擦造成的磨損和高溫也會(huì)對(duì)閥桿本身造成損傷，故而提出一種防銹耐磨的防腐蝕性好的閥桿來(lái)解決上述問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本技術(shù)提供了一種防銹耐磨的防腐蝕性好的閥桿，具備良好的防銹性和防腐蝕性，防止長(zhǎng)期使用外界的環(huán)境會(huì)使得閥桿生銹腐蝕，從而降低其使用壽命，具備良好的耐磨性和耐高溫性，防止閥桿使用時(shí)與閥門的其他組件產(chǎn)生的摩擦對(duì)閥桿本身造成損傷，同時(shí)具備良好的沖擊韌性和強(qiáng)度，使得閥桿更能滿足使用需求等優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有的閥桿防銹性和防腐蝕性較差，耐磨性和耐高溫性也較差，在使用時(shí)因?yàn)橥饨绲沫h(huán)境會(huì)使得閥桿生銹腐蝕，降低其使用壽命，同時(shí)閥桿使用時(shí)會(huì)與閥門的其他組件產(chǎn)生摩擦，摩擦造成的磨損和高溫也會(huì)對(duì)閥桿本身造成損傷的問題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種防銹耐磨的防腐蝕性好的閥桿，包括閥桿結(jié)構(gòu)組件，所述閥桿結(jié)構(gòu)組件的外部設(shè)置有螺紋套，所述閥桿結(jié)構(gòu)組件的外部固定連接有連接頭；
[0006]所述閥桿結(jié)構(gòu)組件包括閥桿本體、加強(qiáng)層、耐沖擊層、耐高溫層、防腐層、耐磨層和防銹層，所述閥桿本體的外部固定連接有加強(qiáng)層，所述加強(qiáng)層的外部固定連接有耐沖擊層，所述耐沖擊層的外部固定連接有耐高溫層，所述耐高溫層的外部固定連接有防腐層，所述防腐層的外部固定連接有耐磨層，所述耐磨層的外部固定連接有防銹層。
[0007]進(jìn)一步，所述螺紋套設(shè)置在閥桿結(jié)構(gòu)組件右側(cè)的外部，所述連接頭的右側(cè)與閥桿結(jié)構(gòu)組件的左側(cè)固定連接，且連接頭的組成材質(zhì)與閥桿結(jié)構(gòu)組件的組成材質(zhì)相同。
[0008]進(jìn)一步，所述加強(qiáng)層的內(nèi)部與閥桿本體的外部固定連接，所述耐沖擊層為基體鋼層，所述耐沖擊層的內(nèi)部與加強(qiáng)層的外部固定連接。
[0009]進(jìn)一步，所述耐高溫層為碳化硅層，所述耐高溫層的內(nèi)部與耐沖擊層的外部固定
連接。
[0010]進(jìn)一步，所述防腐層為環(huán)氧煤瀝青層，所述防腐層的內(nèi)部與耐高溫層的外部固定連接。
[0011]進(jìn)一步，所述耐磨層為耐磨涂料層，所述耐磨層的內(nèi)部與防腐層的外部固定連接，所述防銹層為水性金屬防銹漆層，所述防銹層的內(nèi)部與耐磨層的外部固定連接。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請(qǐng)的技術(shù)方案具備以下有益效果：
[0013]該防銹耐磨的防腐蝕性好的閥桿，通過設(shè)置防銹層和防腐層，使得該閥桿具備良好的防銹性和防腐蝕性，防止長(zhǎng)期使用外界的環(huán)境會(huì)使得閥桿生銹腐蝕，從而降低其使用壽命，通過設(shè)置耐磨層和耐高溫層，使得該閥桿具備良好的耐磨性和耐高溫性，防止閥桿使用時(shí)與閥門的其他組件產(chǎn)生的摩擦對(duì)閥桿本身造成損傷，通過設(shè)置加強(qiáng)層和耐沖擊層，使得該閥桿具備良好的沖擊韌性和強(qiáng)度，更能滿足使用需求。
附圖說(shuō)明
[0014]圖1為本技術(shù)立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本技術(shù)正面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3為本技術(shù)局部正面剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4為本技術(shù)局部側(cè)面剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中：1、閥桿結(jié)構(gòu)組件；2、螺紋套；3、連接頭；101、閥桿本體；102、加強(qiáng)層；103、耐沖擊層；104、耐高溫層；105、防腐層；106、耐磨層；107、防銹層。
具體實(shí)施方式
[0019]下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本技術(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。
[0020]請(qǐng)參閱圖1
?
4，一種防銹耐磨的防腐蝕性好的閥桿，包括閥桿結(jié)構(gòu)組件1，閥桿結(jié)構(gòu)組件1的外部設(shè)置有螺紋套2，閥桿結(jié)構(gòu)組件1的外部固定連接有連接頭3。
[0021]閥桿結(jié)構(gòu)組件1包括閥桿本體101、加強(qiáng)層102、耐沖擊層103、耐高溫層104、防腐層105、耐磨層106和防銹層107，閥桿本體101的外部固定連接有加強(qiáng)層102，加強(qiáng)層102的外部固定連接有耐沖擊層103，通過設(shè)置加強(qiáng)層102和耐沖擊層103，使得該閥桿具備良好的沖擊韌性和強(qiáng)度，更能滿足使用需求，耐沖擊層103的外部固定連接有耐高溫層104，耐高溫層104的外部固定連接有防腐層105，防腐層105的外部固定連接有耐磨層106，通過設(shè)置耐磨層106和耐高溫層104，使得該閥桿具備良好的耐磨性和耐高溫性，防止閥桿使用時(shí)與閥門的其他組件產(chǎn)生的摩擦對(duì)閥桿本身造成損傷，耐磨層106的外部固定連接有防銹層107，通過設(shè)置防銹層107和防腐層105，使得該閥桿具備良好的防銹性和防腐蝕性，防止長(zhǎng)期使用外界的環(huán)境會(huì)使得閥桿生銹腐蝕，從而降低其使用壽命。
[0022]在實(shí)施時(shí)，按以下步驟進(jìn)行操作：
[0023]1)首先通過螺紋套2下面直接帶動(dòng)閥芯移動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)，接著通過連接頭3，上接執(zhí)行機(jī)構(gòu)或者手柄，從而實(shí)現(xiàn)閥門開關(guān)或者調(diào)節(jié)作用；
[0024]2)然后通過防銹層107和防腐層105，具備良好的防銹性和防腐蝕性；
[0025]3)再通過耐磨層106和耐高溫層104，具備良好的耐磨性和耐高溫性；
[0026]4)最后通過加強(qiáng)層102和耐沖擊層103，具備良好的沖擊韌性和強(qiáng)度。
[0027]綜上所述，該防銹耐磨的防腐蝕性好的閥桿，通過設(shè)置防銹層107和防腐層105，使得該閥桿具備良好的防銹性和防腐蝕性，防止長(zhǎng)期使用外界的環(huán)境會(huì)使得閥桿生銹腐蝕，從而降低其使用壽命，通過設(shè)置耐磨層106和耐高溫層104，使得該閥桿具備良好的耐磨性和耐高溫性，防止閥桿使用時(shí)與閥門的其他組件產(chǎn)生的摩擦對(duì)閥桿本身造成損傷，通過設(shè)置加強(qiáng)層102和耐沖擊層103，使得該閥桿具備良好的沖擊韌性和強(qiáng)度，更能滿足使用需求。
[0028]并且，首先通過螺紋套2下面直接帶動(dòng)閥芯移動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)，接著通過連接頭3，上接執(zhí)行機(jī)構(gòu)或者手柄，從而實(shí)現(xiàn)閥門開關(guān)或者調(diào)節(jié)作用，然后通過防銹層107和防腐層105，具備良好的防銹性和防腐蝕性，再通過耐本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種防銹耐磨的防腐蝕性好的閥桿，包括閥桿結(jié)構(gòu)組件(1)，其特征在于：所述閥桿結(jié)構(gòu)組件(1)的外部設(shè)置有螺紋套(2)，所述閥桿結(jié)構(gòu)組件(1)的外部固定連接有連接頭(3)；所述閥桿結(jié)構(gòu)組件(1)包括閥桿本體(101)、加強(qiáng)層(102)、耐沖擊層(103)、耐高溫層(104)、防腐層(105)、耐磨層(106)和防銹層(107)，所述閥桿本體(101)的外部固定連接有加強(qiáng)層(102)，所述加強(qiáng)層(102)的外部固定連接有耐沖擊層(103)，所述耐沖擊層(103)的外部固定連接有耐高溫層(104)，所述耐高溫層(104)的外部固定連接有防腐層(105)，所述防腐層(105)的外部固定連接有耐磨層(106)，所述耐磨層(106)的外部固定連接有防銹層(107)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防銹耐磨的防腐蝕性好的閥桿，其特征在于：所述螺紋套(2)設(shè)置在閥桿結(jié)構(gòu)組件(1)右側(cè)的外部，所述連接頭(3)的右側(cè)與閥桿結(jié)構(gòu)組件(1)的左側(cè)固定連接，且連接頭(3)的組成材質(zhì)與...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：趙光本，趙克偉，王昌發(fā)，呂良祺，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：青島伊利達(dá)西一機(jī)械有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：
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