一種活塞桿加工用去毛刺機制造技術

本實用新型專利技術公開了一種活塞桿加工用去毛刺機，包括箱體、加工臺和去毛刺裝置本體，箱體內壁兩側的底部均固定連接有第一推桿，連接板遠離第一推桿的一側活動連接有限位塊，去毛刺裝置本體表面的底部套設有傳動機構，箱體的內部設置有連接組件。本實用新型專利技術通過設置傳動機構，能夠使去毛刺裝置本體啟動對工件進行加工時帶動傳動機構旋轉，能夠使傳動機構通過連接組件帶動限位塊進行旋轉，能夠便于對工件進行旋轉，能夠便于去毛刺裝置本體更好的對工件進行加工，提高了加工效率，解決了現有去毛刺機不能對自動的對工件進行轉動，需要使用者手動去轉動工件對工件的加工面進行更換，降低了加工的效率的問題。工的效率的問題。工的效率的問題。

【技術實現步驟摘要】
一種活塞桿加工用去毛刺機


[0001]本技術涉及活塞桿加工
，具體為一種活塞桿加工用去毛刺機。

技術介紹

[0002]活塞桿是支持活塞做功的連接部件，大部分應用在油缸、氣缸運動執行部件中，是一個運動頻繁、技術要求高的運動部件。以液壓油缸為例，由：缸筒、活塞桿（油缸桿）、活塞、端蓋幾部分組成。其加工質量的好壞直接影響整個產品的壽命和可靠性，活塞桿加工要求高，其表面粗糙度要求為Ra0.4～0.8μm，對同軸度、耐磨性要求嚴格，去毛刺機使用鋼絲刷或砂輪，對有毛刺的部位進行打磨以去除毛刺，能夠對活塞桿表面的毛刺進行去除，便于后續對活塞桿進行加工和使用，現有去毛刺機不能對自動的對工件進行轉動，需要使用者手動去轉動工件對工件的加工面進行更換，降低了加工的效率，且在使用者旋轉工件時會吸入被打磨去除漂浮在空氣中的金屬碎屑，被吸入的碎屑會對使用者身體健康造成影響。

技術實現思路

[0003]為解決上述
技術介紹
中提出的問題，本技術的目的在于提供一種活塞桿加工用去毛刺機，具備了便于加工的優點，解決了現有去毛刺機不能對自動的對工件進行轉動，需要使用者手動去轉動工件對工件的加工面進行更換，降低了加工的效率，且在使用者旋轉工件時會吸入被打磨去除漂浮在空氣中的金屬碎屑，被吸入的碎屑會對使用者身體健康造成影響的問題。
[0004]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種活塞桿加工用去毛刺機，包括箱體、加工臺和去毛刺裝置本體，所述加工臺的底部與箱體內壁的底部固定連接，所述去毛刺裝置本體的頂部與箱體內壁的頂部滑動連接，所述箱體內壁兩側的底部均固定連接有第一推桿，所述第一推桿的活塞端固定連接有連接板，所述連接板遠離第一推桿的一側活動連接有限位塊，所述去毛刺裝置本體表面的底部套設有傳動機構，所述箱體的內部設置有連接組件。
[0005]作為本技術優選的，所述傳動機構包括第一傳動齒，所述第一傳動齒的右側嚙合有第二傳動齒，所述第二傳動齒的右側嚙合有第三傳動齒，所述第三傳動齒的右側固定連接有傳動桿。
[0006]作為本技術優選的，所述連接組件包括連接帶和貼合槽，所述貼合槽開設在傳動桿和限位塊的表面，所述貼合槽呈環形設置，所述連接帶套設在貼合槽的表面，所述連接帶為彈性材料制成。
[0007]作為本技術優選的，所述箱體的頂部滑動連接有第二推桿，所述第二推桿的活塞端固定連接有連接柱，所述連接柱的底部貫穿至第二傳動齒的底部，所述連接柱右側的底部固定連接有連接桿，所述連接桿的右側與第三傳動齒的左側活動連接。
[0008]作為本技術優選的，所述連接板遠離第一推桿的一側開設有圓臺槽，所述限位塊靠近連接板的一側固定連接有圓臺塊，所述圓臺塊與圓臺槽活動連接。
[0009]作為本技術優選的，所述限位塊的內側固定連接有限位墊，所述限位墊為彈性材料制成，所述限位墊的內側呈中空圓臺狀設置。
[0010]作為本技術優選的，所述加工臺頂部的兩側均固定連接有支撐架，所述支撐架的頂部開設有弧形槽。
[0011]與現有技術相比，本技術的有益效果如下：
[0012]1、本技術通過設置傳動機構，能夠使去毛刺裝置本體啟動對工件進行加工時帶動傳動機構旋轉，能夠使傳動機構通過連接組件帶動限位塊進行旋轉，能夠便于對工件進行旋轉，能夠便于去毛刺裝置本體更好的對工件進行加工，提高了加工效率，解決了現有去毛刺機不能對自動的對工件進行轉動，需要使用者手動去轉動工件對工件的加工面進行更換，降低了加工的效率，且在使用者旋轉工件時會吸入被打磨去除漂浮在空氣中的金屬碎屑，被吸入的碎屑會對使用者身體健康造成影響的問題，具備了便于加工的優點。
[0013]2、本技術通過設置傳動機構，能夠使去毛刺裝置本體啟動后帶動第一傳動齒進行旋轉，能夠使第一傳動齒帶動第二傳動齒進行旋轉，能夠便于第二傳動齒通過第三傳動齒帶動傳動桿進行旋轉，能夠便于傳動桿帶動連接帶進行旋轉，能夠便于限位塊帶動工件進行旋轉加工。
[0014]3、本技術通過設置連接組件，能夠使連接帶與貼合槽貼合，能夠便于連接帶被帶動時帶動限位塊進行旋轉，能夠使限位塊帶動工件進行旋轉加工，且彈性材料制成的連接帶能夠避免在去毛刺裝置本體移動時拉扯連接帶導致連接帶斷裂。
附圖說明
[0015]圖1為本技術立體結構示意圖；
[0016]圖2為本技術主視剖面結構示意圖；
[0017]圖3為本技術圖2中A處放大結構示意圖。
[0018]圖中：1、箱體；2、加工臺；3、去毛刺裝置本體；4、第一推桿；5、連接板；6、限位塊；7、傳動機構；71、第一傳動齒；72、第二傳動齒；73、第三傳動齒；74、傳動桿；8、連接組件；81、連接帶；82、貼合槽；9、第二推桿；10、連接柱；11、連接桿；12、圓臺槽；13、圓臺塊；14、限位墊；15、支撐架。
具體實施方式
[0019]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0020]如圖1至圖3所示，本技術提供的一種活塞桿加工用去毛刺機，包括箱體1、加工臺2和去毛刺裝置本體3，加工臺2的底部與箱體1內壁的底部固定連接，去毛刺裝置本體3的頂部與箱體1內壁的頂部滑動連接，箱體1內壁兩側的底部均固定連接有第一推桿4，第一推桿4的活塞端固定連接有連接板5，連接板5遠離第一推桿4的一側活動連接有限位塊6，去毛刺裝置本體3表面的底部套設有傳動機構7，箱體1的內部設置有連接組件8。
[0021]參考圖2，傳動機構7包括第一傳動齒71，第一傳動齒71的右側嚙合有第二傳動齒
72，第二傳動齒72的右側嚙合有第三傳動齒73，第三傳動齒73的右側固定連接有傳動桿74。
[0022]作為本技術的一種技術優化方案，通過設置傳動機構7，能夠使去毛刺裝置本體3啟動后帶動第一傳動齒71進行旋轉，能夠使第一傳動齒71帶動第二傳動齒72進行旋轉，能夠便于第二傳動齒72通過第三傳動齒73帶動傳動桿74進行旋轉，能夠便于傳動桿74帶動連接帶81進行旋轉，能夠便于限位塊6帶動工件進行旋轉加工。
[0023]參考圖3，連接組件8包括連接帶81和貼合槽82，貼合槽82開設在傳動桿74和限位塊6的表面，貼合槽82呈環形設置，連接帶81套設在貼合槽82的表面，連接帶81為彈性材料制成。
[0024]作為本技術的一種技術優化方案，通過設置連接組件8，能夠使連接帶81與貼合槽82貼合，能夠便于連接帶81被帶動時帶動限位塊6進行旋轉，能夠使限位塊6帶動工件進行旋轉加工，且彈性材料制成的連接帶81能夠避免在去毛刺裝置本體3移動時拉扯連接帶81導致連接帶81斷裂。
[0025]參考圖2，箱體1的頂部滑動連接有第二推桿本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種活塞桿加工用去毛刺機，包括箱體（1）、加工臺（2）和去毛刺裝置本體（3），其特征在于：所述加工臺（2）的底部與箱體（1）內壁的底部固定連接，所述去毛刺裝置本體（3）的頂部與箱體（1）內壁的頂部滑動連接，所述箱體（1）內壁兩側的底部均固定連接有第一推桿（4），所述第一推桿（4）的活塞端固定連接有連接板（5），所述連接板（5）遠離第一推桿（4）的一側活動連接有限位塊（6），所述去毛刺裝置本體（3）表面的底部套設有傳動機構（7），所述箱體（1）的內部設置有連接組件（8）。2.根據權利要求1所述的一種活塞桿加工用去毛刺機，其特征在于：所述傳動機構（7）包括第一傳動齒（71），所述第一傳動齒（71）的右側嚙合有第二傳動齒（72），所述第二傳動齒（72）的右側嚙合有第三傳動齒（73），所述第三傳動齒（73）的右側固定連接有傳動桿（74）。3.根據權利要求2所述的一種活塞桿加工用去毛刺機，其特征在于：所述連接組件（8）包括連接帶（81）和貼合槽（82），所述貼合槽（82）開設在傳動桿（74）和限位塊（6）的表面，所述貼合槽（82）呈環形設置，所述連接帶（81）套設...

【專利技術屬性】
技術研發人員：趙憲立，趙鳳莉，薛耀光，薛建軍，薛耀宗，
申請(專利權)人：格瑞泰克新鄉汽車零部件有限公司，
類型：新型
國別省市：