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    一種真空泵機組制造技術

    技術編號:37269647 閱讀:61 留言:0更新日期:2023-04-20 23:39
    本實用新型專利技術涉及一種真空泵機組,包括底座,所述底座的上端面且位于一側固定設有L型板,所述L型板設置有兩組,所述L型板的上端面且位于兩側均開設有長條孔,所述L型板的上端面設有電機,所述電機的下端面且位于兩側均固定設有安裝塊,所述安裝塊的上端面均開設有安裝孔,所述安裝孔和長條孔的內部均設有第一螺栓,當第一帶輪和第二帶輪之間的皮帶比較緊時,可以先將第一螺栓拆下,然后再通過移動電機,來使電機與真空泵本體之間的距離變小,當移動到合適的位置時再將第一螺栓安裝在長條孔和安裝孔的內部即可完成對電機的固定,倘若皮帶較松的話,擴大電機與真空泵本體之間的距離即可,便于使用。便于使用。便于使用。

    【技術實現步驟摘要】
    一種真空泵機組


    [0001]本技術涉及真空泵
    ,具體為一種真空泵機組。

    技術介紹

    [0002]真空泵機組是指用于造成真空效果的機組,大多數都是由電機、皮帶和泵體組成,被廣泛用于冶金、化工、食品、電子鍍膜等行業,大多數都是配合軟管進行使用,但是現有技術中的真空泵機組大多數都為固定結構,不能根據皮帶的長短來對電機的位置進行調節,倘若皮帶過緊,將使皮帶輪和皮帶之間的磨損加劇,導致皮帶冒煙、發黑,設置斷裂,降低使用壽命,如果皮帶過松,將會出現皮帶打滑的現象,導致轉速不夠,從而便無法實現抽氣的效果;并且現有的真空泵機組其上端的軟管與泵體的連接處常常會出現漏氣的現象,進而導致降低該設備的工作效率,本技術針對以上問題提出了新的解決方案。

    技術實現思路

    [0003](一)解決的技術問題
    [0004]針對現有技術中存在的問題,本技術提供了一種真空泵機組,以解決
    技術介紹
    中提到的不能根據皮帶的長短來對電機的位置進行調節的技術問題。
    [0005](二)技術方案
    [0006]為實現上述目的,本技術提供如下技術方案:一種真空泵機組,包括底座,所述底座的上端面且位于一側固定設有L型板,所述L型板設置有兩組,所述L型板的上端面且位于兩側均開設有長條孔,所述L型板的上端面設有電機,所述電機的下端面且位于兩側均固定設有安裝塊,所述安裝塊的上端面均開設有安裝孔,所述安裝孔和長條孔的內部均設有第一螺栓,所述第一螺栓將電機與L型板固定安裝,所述電機的一側且位于底座的上端面固定設有真空泵本體,所述電機的輸出端設有第一帶輪,所述真空泵本體的連接端設有第二帶輪,所述第一帶輪和第二帶輪上均設有皮帶。
    [0007]優選的,所述真空泵本體的上端面固定設有進氣管,所述進氣管的上端面開設有第一錐面,所述進氣管的上端設有軟管,所述軟管的一端固定設有第二錐面,所述第二錐面位于第一錐面的內部,且兩者的傾斜度相等,所述第二錐面的一側且位于軟管的外壁上固定設有固定圈,所述進氣管與軟管的連接處設有緊固螺母,便于增加軟管與進氣管之間的密封性。
    [0008]在進一步中優選的是,所述底座的外壁上且位于第一帶輪和第二帶輪的一側設有防護板,所述防護板的下端面固定設有連接塊,所述連接塊上開設有連接孔,所述底座的外壁上對應開設有固定孔,所述連接孔和固定孔的內部設有第二螺栓,便于對防護板進行拆卸和清洗。
    [0009]在進一步中優選的是,所述防護板的外壁上開設有散熱孔,所述散熱孔設置有多個,且均勻分布在防護板的外壁上,所述散熱孔的外端且位于防護板的外壁上均固定設有弧形擋板,便于電機進行散熱。
    [0010]在進一步中優選的是,所述第一螺栓與L型板的中間位置均設有墊片,便于增加第一螺栓與L型板連接處的牢固性。
    [0011]在進一步中優選的是,所述真空泵本體的外壁上固定設有出氣管,所述出氣管上設有閥門,便于將真空泵本體內部的氣體排出。
    [0012]在進一步中優選的是,所述底座的上端面且位于一端固定設有扶手,所述底座的下端面且位于四個角上均固定設有萬向輪,便于對該設備進行移動。
    [0013](三)有益效果
    [0014]與現有技術相比,本技術提供了一種真空泵機組,具備以下
    [0015]有益效果:
    [0016]1、本技術中通過設置L型板、長條孔、電機、安裝塊、安裝孔和第一螺栓,從而當第一帶輪和第二帶輪之間的皮帶比較緊時,可以先將第一螺栓拆下,然后再通過移動電機,來使電機與真空泵本體之間的距離變小,當移動到合適的位置時再將第一螺栓安裝在長條孔和安裝孔的內部即可完成對電機的固定,倘若皮帶較松的話,擴大電機與真空泵本體之間的距離即可,便于使用;
    [0017]2、本技術中通過在進氣管的一端設置第一錐面,在軟管的一端設置第二錐面和固定圈,從而使用者可以將第二錐面插入到第一錐面的內部,然后再通過擰緊緊固螺母,并使其內部抵緊固定圈,當固定圈與進氣管的上端面接觸時,此時進氣管與軟管之間的密封性最佳,此設計可以增加進氣管與軟管連接處的密封性,以防止出現氣體泄露的現象;
    [0018]3、本技術中通過設置防護板、連接塊、連接孔、第二螺栓、散熱孔和弧形擋板,從而通過設置防護板可以對使用者進行保護,以防止其在工作時,由于誤碰而觸發危險,并且通過設置散熱孔和弧形擋板,可以使電機在進行散熱的同時,弧形擋板還可以對灰塵或者細小顆粒進行阻擋,以防止其進入到設備的內部,影響設備的使用壽命。
    附圖說明
    [0019]圖1為本技術中一種真空泵機組的整體結構示意圖;
    [0020]圖2為本技術中電機上安裝塊、安裝孔、第一螺栓和墊片的位置示意圖;
    [0021]圖3為本技術中底座、防護板和第二螺栓的安裝爆炸圖;
    [0022]圖4為本技術中電機、第一帶輪、真空泵本體、第二帶輪和皮帶的安裝示意圖;
    [0023]圖5為本技術中進氣管、軟管和緊固螺母的安裝剖視圖。
    [0024]圖中:1、底座;2、L型板;3、長條孔;4、電機;5、安裝塊;6、安裝孔;7、第一螺栓;8、真空泵本體;9、第一帶輪;10、第二帶輪;11、皮帶;12、進氣管;13、第一錐面;14、軟管;15、第二錐面;16、固定圈;17、緊固螺母;18、防護板;19、連接塊;20、連接孔;21、固定孔;22、第二螺栓;23、散熱孔;24、弧形擋板;25、墊片;26、出氣管;27、閥門;28、扶手;29、萬向輪。
    具體實施方式
    [0025]下面將結合本技術實施例中的附圖,對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本技術保護的范圍。
    [0026]實施例1:
    [0027]請參閱圖1
    ?
    5,一種真空泵機組,包括底座1,底座1的上端面且位于一側固定設有L型板2,L型板2設置有兩組,L型板2的上端面且位于兩側均開設有長條孔3,L型板2的上端面設有電機4,電機4的下端面且位于兩側均固定設有安裝塊5,安裝塊5的上端面均開設有安裝孔6,安裝孔6和長條孔3的內部均設有第一螺栓7,第一螺栓7將電機4與L型板2固定安裝,電機4的一側且位于底座1的上端面固定設有真空泵本體8,電機4的輸出端設有第一帶輪9,真空泵本體8的連接端設有第二帶輪10,第一帶輪9和第二帶輪10上均設有皮帶11。
    [0028]在本實施例中,真空泵本體8的上端面固定設有進氣管12,進氣管12的上端面開設有第一錐面13,進氣管12的上端設有軟管14,軟管14的一端固定設有第二錐面15,第二錐面15位于第一錐面13的內部,且兩者的傾斜度相等,第二錐面15的一側且位于軟管14的外壁上固定設有固定圈16,進氣管12與軟管14的連接處設有緊固螺母17,通過設置第一錐面13和第二錐面15,可以增加進氣管12與軟管14之間的本文檔來自技高網
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    【技術保護點】

    【技術特征摘要】
    1.一種真空泵機組,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上端面且位于一側固定設有L型板(2),所述L型板(2)設置有兩組,所述L型板(2)的上端面且位于兩側均開設有長條孔(3),所述L型板(2)的上端面設有電機(4),所述電機(4)的下端面且位于兩側均固定設有安裝塊(5),所述安裝塊(5)的上端面均開設有安裝孔(6),所述安裝孔(6)和長條孔(3)的內部均設有第一螺栓(7),所述第一螺栓(7)將電機(4)與L型板(2)固定安裝,所述電機(4)的一側且位于底座(1)的上端面固定設有真空泵本體(8),所述電機(4)的輸出端設有第一帶輪(9),所述真空泵本體(8)的連接端設有第二帶輪(10),所述第一帶輪(9)和第二帶輪(10)上均設有皮帶(11)。2.根據權利要求1所述的一種真空泵機組,其特征在于:所述真空泵本體(8)的上端面固定設有進氣管(12),所述進氣管(12)的上端面開設有第一錐面(13),所述進氣管(12)的上端設有軟管(14),所述軟管(14)的一端固定設有第二錐面(15),所述第二錐面(15)位于第一錐面(13)的內部,且兩者的傾斜度相等,所述第二錐面(15)的一側且位于軟管(14)的外壁上固定設有固定圈(16),所述進氣管(12)...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:郇正廣
    申請(專利權)人:淄博博亞特泵業科技有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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