本實用新型專利技術公開了一種鋼管去毛刺裝置，涉及鋼管加工技術領域，該鋼管去毛刺裝置，包括底座，所述底座的表面固定連接有截面呈去球拍狀的第一殼體，所述第一殼體的內壁滑動連接有截面同樣呈球拍狀的第二殼體，所述第一殼體和第二殼體的內壁轉動連接有轉動盤，所述轉動盤的表面開設有安置槽，所述第一殼體的表面固定連接有電機，所述第一殼體和第二殼體的內部設置有收集機構，通過收集機構的設置，利第一殼體和第二殼體對鋼管打磨的工作空間進行了完全遮擋，從而盡量避免了這殘渣隨意飄飛，使殘渣能夠順著第一殼體和第二殼體的表面落入下料框中，進而避免了殘渣著落在地面，造成難以清掃的問題，從而提高了裝置的使用價值。從而提高了裝置的使用價值。從而提高了裝置的使用價值。
【技術實現步驟摘要】
一種鋼管去毛刺裝置
[0001]本技術涉及鋼管加工
，特別涉及一種鋼管去毛刺裝置。
技術介紹
[0002]鋼管，指具有空心截面，其長度遠大于直徑或周長的鋼材，按截面形狀分為圓形、方形、矩形和異形鋼管，而根據使用的長短不通，需要對鋼管進行切斷，進而在切斷的過程中，會使鋼管的邊緣產生毛刺，為了避免對工作人員造成傷害，需要對毛刺進行去除。
[0003]然而現有的鋼管去毛刺設備在使用時，由于是直接對鋼管的表面進行打磨，沒有對打磨處進行遮擋，從而會使打磨產生的殘渣四處飛濺，最后，會使毛刺碎屑遍地都是，不易于清理。
技術實現思路
[0004]本技術的目的在于至少解決現有技術中存在的技術問題之一，提供鋼管去毛刺裝置，能夠解決毛刺碎屑遍地都是，不易于清理的問題。
[0005]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種鋼管去毛刺裝置，包括底座，所述底座的表面固定連接有截面呈去球拍狀的第一殼體，所述第一殼體的內壁滑動連接有截面同樣呈球拍狀的第二殼體，所述第一殼體和第二殼體的內壁轉動連接有轉動盤，所述轉動盤的表面開設有安置槽，所述第一殼體的表面固定連接有電機，所述電機的輸出端與第一殼體的內部轉動連接，所述電機的輸出端與轉動盤的表面固定連接，所述第一殼體和第二殼體的內部設置有收集機構。
[0006]優選的，所述收集機構包括與第一殼體相連通的下料框，所述下料框的表面與底座的內部固定連接，所述下料框的表面與第一殼體的表面固定連接，所述下料框的內壁固定連接有濾網。
[0007]優選的，所述下料框的內部滑動連接有收集框，所述收集框位于濾網的下方。
[0008]優選的，所述第一殼體的內壁和第二殼體的內壁均固定連接有打磨板。
[0009]優選的，所述第一殼體的表面固定連接有兩個套筒，兩個所述套筒的內壁均滑動連接有拉桿，兩個所述拉桿遠離套筒的一端固定連接有壓板，所述壓板的表面固定連接有推桿。
[0010]優選的，所述拉桿遠離壓板的一端固定連接有拉簧，所述拉簧遠離拉桿的一端與套筒的內壁固定連接。
[0011]與現有技術相比，本技術的有益效果是：
[0012](1)、該鋼管去毛刺裝置，通過收集機構的設置，利第一殼體和第二殼體對鋼管打磨的工作空間進行了完全遮擋，從而盡量避免了這殘渣隨意飄飛，使殘渣能夠順著第一殼體和第二殼體的表面落入下料框中，進而避免了殘渣著落在地面，造成難以清掃的問題，從而提高了裝置的使用價值。
[0013](2)、該鋼管去毛刺裝置，推桿的設置，用以對第一殼體和第二殼體開口處的待打
磨鋼管進行擠壓，使鋼管能夠順利進入安置槽中的情況，從而保證了裝置的順利運行。
[0014](3)、該鋼管去毛刺裝置，通過打磨板的設置，對第一殼體和第二殼體的厚度進行了加厚，進而避免了第一殼體和第二殼體在打磨過程中發生破裂的情況，從而提高了裝置的使用壽命。
附圖說明
[0015]下面結合附圖和實施例對本技術進一步地說明：
[0016]圖1為本技術一種鋼管去毛刺裝置的結構示意圖；
[0017]圖2為本技術滑動套內部結構示意圖；
[0018]圖3為本技術第一殼體內部結構示意圖；
[0019]圖4為本技術第一殼體內部結構示意圖。
[0020]附圖標記：1、底座；2、第一殼體；3、第二殼體；4、電機；5、套筒；6、拉桿；7、壓板；8、推桿；9、下料框；10、濾網；11、收集框；12、拉簧；13、轉動盤；14、安置槽；15、打磨板。
具體實施方式
[0021]本部分將詳細描述本技術的具體實施例，本技術之較佳實施例在附圖中示出，附圖的作用在于用圖形補充說明書文字部分的描述，使人能夠直觀地、形象地理解本技術的每個技術特征和整體技術方案，但其不能理解為對本技術保護范圍的限制。
[0022]在本技術的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本技術的限制。
[0023]在本技術的描述中，大于、小于、超過等理解為不包括本數，以上、以下、以內等理解為包括本數。如果有描述到第一、第二只是用于區分技術特征為目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量或者隱含指明所指示的技術特征的先后關系。
[0024]本技術的描述中，除非另有明確的限定，設置、安裝、連接等詞語應做廣義理解，所屬
技術人員可以結合技術方案的具體內容合理確定上述詞語在本技術中的具體含義。
[0025]請參閱圖1
?
4，本技術提供一種技術方案：一種鋼管去毛刺裝置，包括底座1，底座1的表面固定連接有截面呈去球拍狀的第一殼體2，第一殼體2的內壁滑動連接有截面同樣呈球拍狀的第二殼體3，第一殼體2和第二殼體3相互組合成鋼管打磨的工作區域，第一殼體2和第二殼體3的內壁轉動連接有轉動盤13，轉動盤13的表面開設有安置槽14，從而通過安置槽14的設置，為鋼管的打磨提供放置的空間，第一殼體2的表面固定連接有電機4，電機4的輸出端與第一殼體2的內部轉動連接，電機4的輸出端與轉動盤13的表面固定連接，為裝置的運行提供動力源。
[0026]第一殼體2和第二殼體3的內部設置有收集機構，收集機構包括與第一殼體2相連通的下料框9，下料框9的表面與底座1的內部固定連接，下料框9的表面與第一殼體2的表面
固定連接，用以對打磨完成后的鋼管和殘渣進行承接，下料框9的內壁固定連接有濾網10，從而通過濾網10的設置，下料框9上的殘渣進行過濾，從而使殘渣與鋼管相互分開，從而盡量避免了鋼管上沾染殘渣，需要工作人員進行二次清理的情況。
[0027]下料框9的內部滑動連接有收集框11，收集框11位于濾網10的下方，用以對殘渣進行收集，方便了工作人員對殘渣進行集中處理。
[0028]第一殼體2的內壁和第二殼體3的內壁均固定連接有打磨板15，從而通過打磨板15的設置，對第一殼體2和第二殼體3的厚度進行了加厚，進而避免了第一殼體2和第二殼體3在打磨過程中發生破裂的情況，從而提高了裝置的使用壽命。
[0029]第一殼體2的表面固定連接有兩個套筒5，兩個套筒5的內壁均滑動連接有拉桿6，兩個拉桿6遠離套筒5的一端固定連接有壓板7，壓板7的設置，在裝置不使用時，對第一殼體2和第二殼體3的開口處進行密封，從而盡量避免了外界顆粒物進入第一殼體2和第二殼體3中，對裝置運行造成影響的情況，壓板7的表面固定連接有推桿8，推桿8的設置，用以對第一殼體2和第二殼體3開口處的待打磨鋼管進行擠壓，使鋼管能夠順利進入安置槽14中的情況，從而保證了裝置的順利運行。
[0030]拉桿6遠離壓板7的一端固定連接有拉簧12，拉簧12遠離拉桿6的一端與套本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種鋼管去毛刺裝置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的表面固定連接有截面呈去球拍狀的第一殼體（2），所述第一殼體（2）的內壁滑動連接有截面同樣呈球拍狀的第二殼體（3），所述第一殼體（2）和第二殼體（3）的內壁轉動連接有轉動盤（13），所述轉動盤（13）的表面開設有安置槽（14），所述第一殼體（2）的表面固定連接有電機（4），所述電機（4）的輸出端與第一殼體（2）的內部轉動連接，所述電機（4）的輸出端與轉動盤（13）的表面固定連接，所述第一殼體（2）和第二殼體（3）的內部設置有收集機構。2.根據權利要求1所述的一種鋼管去毛刺裝置，其特征在于：所述收集機構包括與第一殼體（2）相連通的下料框（9），所述下料框（9）的表面與底座（1）的內部固定連接，所述下料框（9）的表面與第一殼體（2）的表面固定連接，所述下料框（9）的內壁固定...
【專利技術屬性】
技術研發人員：陳晉文，靳詠昕，溫國權，
申請(專利權)人：黑龍江騰順管業有限公司，
類型：新型
國別省市：
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。