一種紅薯泥廢料的利用方法技術

本發明專利技術公開了一種紅薯泥廢料的利用方法，將微生物菌劑加入到紅薯泥廢料中發酵，增加紅薯泥中的營養物質、益生菌數量、抑病原菌物質和抑線蟲物質，降低紅薯泥的粘度，并防止紅薯泥的腐敗變臭，形成具有清液和沉淀的紅薯泥發酵品，且發酵品具有清香味。本發明專利技術經菌株發酵的紅薯泥發酵液散發著蘋果醋的香味，益生菌有效釋放了紅薯泥的營養物質，益生菌在紅薯泥發酵液中形成了抑菌物質，從而有效提高紅薯泥發酵液的質量；發酵相對于未發酵紅薯泥直接投入大田的做法，可以大幅度減少紅薯泥散發的臭味至沒有，紅薯泥的粘度降低至0.5mm；發酵紅薯泥中的益生菌、營養物質、抑菌物質和抑蟲物質將有利于土壤質量的提升，這將有利于紅薯苗的生長和產量提升。長和產量提升。

【技術實現步驟摘要】
一種紅薯泥廢料的利用方法


[0001]本專利技術涉及一種紅薯泥廢料的利用方法，屬于食品加工廢棄物利用


技術介紹

[0002]紅薯(Ipomoea batatas(L.)，Sweet Potato)，俗稱地瓜、番薯、紅苕，富含多種營養成分，還含有多種維生素、氨基酸、脫氫表雄甾酮、粘液蛋白等功能因子，俗稱“土人參”。紅薯兼有糧、菜、飼等多種用途，是山區農民的口糧補充，也是城鄉居民膳食結構改善的必選之物，是淀粉加工的原材料和發展畜牧業生產的重要飼料。近年來，人們對健康食品消費需求的不斷提高，有力地推動了紅薯產業供給側結構性調整，促進了紅薯產業的快速發展。紅薯產業可分成上游產業和下游產業。上游產業包括脫毒紅薯苗、原材料紅薯塊根兩個重要環節，它們為紅薯產品加工提供優質的原材料。紅薯產業下游直接面向廣大終端消費者，消費者的購買力和消費喜好對紅薯加工業的經營具有直接影響。紅薯加工品屬于典型的快速消費品，消費者購買這類消費品希望方便快捷，同時口味上消費者需要可口。紅薯條是常見的加工產品。薯條系列產品的制備過程中會產生紅薯泥廢料，如紅薯條加工過程中產生占原料20％左右的紅薯泥廢料，加工過程中需要添加一定的水，紅薯泥與添加水量的比例約為1:1.5(質量比)，這導致紅薯泥含水量極大，加工后紅薯泥的含水量在84％左右，膠粘性為4.5mm左右，廢料量增加了1.5倍。
[0003]由于紅薯泥中含有大量的水分，紅薯塊根中的淀粉又導致紅薯泥黏稠度高，因而，紅薯泥具有水分含量高達84％和粘度高達4.5mm的特征，導致它難以被有效的利用。

技術實現思路

[0004]為解決現有技術中存在的上述問題，本專利技術的目的在于給出一種紅薯泥廢料的利用方法，利用微生物菌劑對紅薯泥發酵，大幅度減少或消除紅薯泥散發的臭味；發酵紅薯泥中的益生菌、營養物質和抑菌物質有利于土壤質量的提升，發酵紅薯泥的粘度降為0.5mm左右，發酵紅薯泥經靜止后可形成清液相和沉淀相，清液相可用于澆灌土壤，沉淀相可傾倒入土壤為肥，這有利土壤性能提升，更可利于紅薯苗的生長和產量提升。另外，本專利技術還給出了微生物菌劑的制備方法。
[0005]本專利技術的技術方案是：一種紅薯泥廢料的利用方法，將微生物菌劑加入到紅薯泥廢料中，發酵，增加紅薯泥中的營養物質、益生菌數量、抑病原菌物質和抑線蟲物質，降低紅薯泥的粘度，并防止紅薯泥的腐敗變臭，形成具有清液和沉淀的紅薯泥發酵品，且發酵品具有清香味。
[0006]進一步的，所述紅薯泥發酵品用于田間噴灑，紅薯泥發酵液在開春前澆到大田中，第二天后翻耕，種植戶按需栽播農作物。
[0007]進一步的，所述微生物菌劑具有活性成分蘇云金桿菌FF05
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2、嗜氣芽孢桿菌CR01
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1和戊糖片球菌YN22。
[0008]更進一步的，所述蘇云金桿菌FF05
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2的分類名為Bacillus thuringiensis，已保
藏于中國微生物菌種保藏管理委員會普通微生物中心，保藏日期為2021年05月17日，保藏編號為CGMCC NO.22542；所述嗜氣芽孢桿菌CR01
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1的分類名為Bacillus aerophilus，已保藏于中國微生物菌種保藏管理委員會普通微生物中心，保藏日期為2021年05月17日，地址為北京市朝陽區北辰西路1號院3號，保藏編號為CGMCC NO.22544；所述戊糖片球菌YN22的分類名為Pediococcus pentosaceus，已保藏于中國微生物菌種保藏管理委員會普通微生物中心，保藏日期為2021年05月17日，保藏編號為CGMCC NO.22545。
[0009]進一步的，所述發酵是指對針對不同的紅薯泥數量進行的不同規模的發酵，包括小量紅薯泥發酵品、中量紅薯泥發酵品和工業化紅薯泥發酵品。
[0010]更進一步的，所述小量紅薯泥發酵品的發酵步驟如下：收集紅薯加工過程中產生的紅薯泥廢棄物至于三個容器中，加入或不加入淀粉降解酶，加入滅菌的稻殼、紅糖和蛭石，搖勻靜止；分別取蘇云金桿菌FF05
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2、嗜氣芽孢桿菌CR01
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1和戊糖片球菌YN22的發酵液，而后分別加入到三個容器中，搖勻靜置，間隔一段時間晃動搖勻一次，得到紅薯泥發酵品，容器內益生菌數量在1*107cfu/mL，無雜菌，發酵紅薯泥的粘度在0.5mm
±
0.08；
[0011]所述中量紅薯泥發酵品的發酵步驟如下：將小量紅薯泥發酵品的發酵搖勻，按10％添加量，分別添加到不同的發酵罐中進行紅薯泥的中量發酵，攪拌，通氧氣，間隔1h，再進行攪拌和通氧，發酵25～30天，pH為2.5～4.5時終止發酵，得到紅薯泥發酵品，容器內益生菌數量在1
×
107cfu/mL，無雜菌，發酵紅薯泥的粘度在0.5mm
±
0.08；
[0012]所述工業化紅薯泥發酵品的發酵步驟如下：將含有蘇云金桿菌FF05
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2的中量紅薯泥發酵品和含有嗜氣芽孢桿菌CR01
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1的中量紅薯泥發酵品進行復合，形成復合蘇云金桿菌FF05
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2和嗜氣芽孢桿菌CR01
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1的復合菌劑，按20％添加量，將復合菌劑接入到10噸的發酵罐中，進行紅薯泥的工業化發酵，攪拌，通氧氣，間隔1h進行攪拌和通氧，發酵25～30天，當紅薯泥發酵液pH值為4.5時結束發酵，制得蘇云金桿菌FF05
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2和嗜氣芽孢桿菌CR01
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1復合菌劑的工業化紅薯泥發酵品，容器內益生菌數量在1
×
107cfu/mL，無雜菌，發酵紅薯泥的粘度在0.5mm
±
0.08；將含有戊糖片球菌YN22的中量紅薯泥發酵品，按20％添加量添加到發酵罐中，攪拌，間隔1h進行攪拌和通氧，發酵25～30天，當紅薯泥發酵液pH值為2.5時結束發酵，制得戊糖片球菌YN22劑的工業化紅薯泥發酵品，容器內益生菌數量在1
×
107cfu/mL，無雜菌，發酵紅薯泥的粘度在0.5mm
±
0.08；
[0013]不加淀粉酶的紅薯泥發酵品在靜止后出現分層，1/3的上層為清液發酵紅薯泥，剩余2/3層為沉淀，該沉淀物經搖動可散開；加淀粉酶的紅薯泥為無沉淀的液體。
[0014]更進一步的，所述小量紅薯泥發酵品的發酵步驟中，加入或不加入淀粉降解酶，24h后加入滅菌的5％稻殼、2％紅糖和2％蛭石，分別量取微生物菌劑蘇云金桿菌FF05
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2、嗜氣芽孢桿菌CR01
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1和戊糖片球菌YN22的發酵液，按不同的添加量加入到不同的容器中，搖勻靜止24h，間隔6h晃動搖勻一次，可形成中量紅薯泥發酵品和工業化紅薯泥發酵品。
[0015]進一步的，所述微生物菌劑的制備方法，步驟如下：
[0016]步驟一、采用Ashby固體培養基將蘇云金桿菌FF05
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2和嗜氣芽孢桿菌CR01<本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種紅薯泥廢料的利用方法，其特征在于：將微生物菌劑加入到紅薯泥廢料中，發酵，增加紅薯泥中的營養物質、益生菌數量、抑病原菌物質和抑線蟲物質，降低紅薯泥的粘度，并防止紅薯泥的腐敗變臭，形成清液和沉淀的紅薯泥發酵品，且發酵品具有清香味。2.根據權利要求1所述的紅薯泥廢料的利用方法，其特征在于：所述紅薯泥發酵品用于田間噴灑，紅薯泥發酵液在開春前澆到大田中，第二天后翻耕，種植戶按需栽播農作物。3.根據權利要求1所述的紅薯泥廢料的利用方法，其特征在于：所述微生物菌劑具有活性成分蘇云金桿菌FF05
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2、嗜氣芽孢桿菌CR01
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1和戊糖片球菌YN22。4.根據權利要求3所述的紅薯泥廢料的利用方法，其特征在于：所述蘇云金桿菌FF05
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2的分類名為Bacillus thuringiensis，已保藏于中國微生物菌種保藏管理委員會普通微生物中心，保藏日期為2021年05月17日，保藏編號為CGMCC NO.22542；所述嗜氣芽孢桿菌CR01
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1的分類名為Bacillus aerophilus，已保藏于中國微生物菌種保藏管理委員會普通微生物中心，保藏日期為2021年05月17日，保藏編號為CGMCC NO.22544；所述戊糖片球菌YN22的分類名為Pediococcus pentosaceus，已保藏于中國微生物菌種保藏管理委員會普通微生物中心，保藏日期為2021年05月17日，保藏編號為CGMCC NO.22545。5.根據權利要求1所述的紅薯泥廢料的利用方法，其特征在于：所述發酵是指對針對不同的紅薯泥數量進行的不同規模的發酵，包括小量紅薯泥發酵品、中量紅薯泥發酵品和工業化紅薯泥發酵品。6.根據權利要求5所述的紅薯泥廢料的利用方法，其特征在于：所述小量紅薯泥發酵品的發酵步驟如下：收集紅薯加工過程中產生的紅薯泥廢棄物至于三個容器中，加入或不加入淀粉降解酶，加入滅菌的稻殼、紅糖和蛭石，搖勻靜止；分別取蘇云金桿菌FF05
?
2、嗜氣芽孢桿菌CR01
?
1和戊糖片球菌YN22的發酵液，而后分別加入到三個容器中，搖勻靜置，間隔一段時間晃動搖勻一次，得到紅薯泥發酵品，容器內益生菌數量在1*107cfu/mL，無雜菌，發酵紅薯泥的粘度在0.5mm
±
0.08；所述中量紅薯泥發酵品的發酵步驟如下：將小量紅薯泥發酵品的發酵搖勻，按10％添加量，分別添加到不同的發酵罐中進行紅薯泥的中量發酵，攪拌，通氧氣，間隔1h，再進行攪拌和通氧，發酵25～30天，pH為2.5～4.5時終止發酵，得到紅薯泥發酵品，容器內益生菌數量在1
×
107cfu/mL，無雜菌，發酵紅薯泥的粘度在0.5mm
±
0.08；所述工業化紅薯泥發酵品的發酵步驟如下：將含有蘇云金桿菌FF05
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2的中量紅薯泥發酵品和含有嗜氣芽孢桿菌CR01
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1的中量紅薯泥發酵品進行復合，形成復合蘇云金桿菌FF05
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2和嗜氣芽孢桿菌CR01
?
1的復合菌劑，按20％添加量，將復合菌劑接入到10噸的發酵罐中，進行紅薯泥的工業化發酵，攪拌，通氧氣，間隔1h進行攪拌和通氧，發酵25～30天，當紅薯泥發酵液pH值為4.5時結束發酵，制得蘇云金桿菌FF05
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2和嗜氣芽孢桿菌CR01
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1復合菌劑的工業化紅薯泥發酵品，容器內益生...

【專利技術屬性】
技術研發人員：劉全蘭，韓燕紅，劉全海，呂鑫，毛新琪，
申請(專利權)人：青島科技大學，
類型：發明
國別省市：