本實用新型專利技術(shù)屬于打磨機構(gòu)領(lǐng)域，具體涉及一種零件加工的零件邊緣打磨機構(gòu)，包括框架，所述框架上固定安裝有電動機，所述電動機的輸出端和框架轉(zhuǎn)動連接，所述輸出端上焊接有打磨輥，所述框架上設(shè)置有清理機構(gòu)，所述框架上設(shè)置有調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)上固定安裝有電機，所述電機的轉(zhuǎn)軸上焊接有放置板，所述放置板可拆卸安裝有零件。本實用新型專利技術(shù)通過設(shè)置拉桿、毛刷、彈簧、導(dǎo)桿等結(jié)構(gòu)，通過彈簧將毛刷彈性壓緊在打磨輥上，使得打磨輥在轉(zhuǎn)動過程中，通過毛刷對打磨輥進(jìn)行刷蹭，進(jìn)而使得打磨輥上的碎屑便于清理，確保打磨輥的打磨效率。確保打磨輥的打磨效率。確保打磨輥的打磨效率。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種零件加工的零件邊緣打磨機構(gòu)
[0001]本技術(shù)涉及打磨機構(gòu)
，具體為一種零件加工的零件邊緣打磨機構(gòu)。
技術(shù)介紹
[0002]專利授權(quán)公告號為CN 211029310 U的技術(shù)專利公開了一種零件加工用零件邊緣打磨機構(gòu)，包括L型板、條形孔、第一液壓推桿、條形框、U型條板、磨砂條輥、固定板、伺服電機、導(dǎo)桿、圓管、第二液壓推桿、半圓齒條、齒條塊、導(dǎo)向滑塊和條形滑槽。本技術(shù)設(shè)計合理，實現(xiàn)對零件邊緣進(jìn)行打磨的功能，且能夠推拉改變打磨結(jié)構(gòu)與零件邊緣貼靠的強度及之間的距離，便于根據(jù)需要調(diào)節(jié)使用，通過啟動第一液壓推桿處于伸展或收縮狀態(tài)推拉帶動經(jīng)齒條塊嚙合連接的半圓齒條在移動角度范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn)，使得相連的U型條板及磨砂條輥旋轉(zhuǎn)至所需角度后保持靜止，從而有利于改變對零件打磨切入角度，能夠全面無死角地對零件邊緣周圍進(jìn)行打磨。但是該裝置在使用時，在零件調(diào)節(jié)位置后支撐打磨，裝置對零件邊緣打磨不夠均勻方便，同時，打磨輥長時間打磨使用后，打磨輥上沾染碎屑，影響打磨輥的使用效率。因此，需要對現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)。
技術(shù)實現(xiàn)思路
[0003]本技術(shù)的目的在于提供一種零件加工的零件邊緣打磨機構(gòu)，解決了零件調(diào)節(jié)位置后支撐打磨，裝置對零件邊緣打磨不夠均勻方便的問題，還解決了打磨輥上沾染碎屑，影響打磨輥的使用效率的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種零件加工的零件邊緣打磨機構(gòu)，包括框架，所述框架上固定安裝有電動機，所述電動機的輸出端和框架轉(zhuǎn)動連接，所述輸出端上焊接有打磨輥，所述框架上設(shè)置有清理機構(gòu)，所述框架上設(shè)置有調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)上固定安裝有電機，所述電機的轉(zhuǎn)軸上焊接有放置板，所述放置板可拆卸安裝有零件。
[0005]優(yōu)選的，所述放置板上焊接有支座，所述支座和框架接觸。通過設(shè)置支座，對放置板進(jìn)行支撐。
[0006]優(yōu)選的，所述清理機構(gòu)包括拉桿、毛刷、彈簧、導(dǎo)桿，所述拉桿和框架滑動連接，所述拉桿上設(shè)置有毛刷，所述毛刷和打磨輥接觸，所述拉桿的外側(cè)設(shè)置有彈簧，所述彈簧的一端和框架接觸，所述彈簧的另一端和毛刷接觸，所述毛刷上焊接有導(dǎo)桿，所述導(dǎo)桿和框架滑動連接。通過彈簧將毛刷彈性壓緊在打磨輥上，使得打磨輥在轉(zhuǎn)動過程中，通過毛刷對打磨輥進(jìn)行刷蹭，進(jìn)而使得打磨輥上的碎屑便于清理，確保打磨輥的打磨效率。
[0007]優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)包括支撐板、吊桿、滑槽、支撐套、筒體、連桿、擋板、壓簧，所述支撐板和框架滑動連接，所述框架內(nèi)滑動連接有支撐套，所述支撐套和轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接，所述支撐套上焊接有筒體，所述筒體內(nèi)滑動連接有連桿，所述連桿和框架焊接，所述連桿上焊接有擋板，所述擋板和筒體滑動連接，所述連桿的外側(cè)設(shè)置有壓簧。通過壓簧作用在筒體上，使得筒體帶動支撐套被彈性拉緊，進(jìn)而使得零件在轉(zhuǎn)動過程中始終和打磨輥接觸，使得
零件表面打磨更加均勻方便。
[0008]優(yōu)選的，所述支撐板上焊接有吊桿，所述框架上開設(shè)有滑槽，所述滑槽內(nèi)滑動連接有吊桿。通過設(shè)置吊桿和滑槽，對支撐板進(jìn)行支撐。
[0009]優(yōu)選的，所述壓簧的一端和筒體焊接，所述壓簧的另一端和擋板接觸。通過設(shè)置壓簧，使得筒體便于復(fù)位。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果如下：
[0011]1、本技術(shù)通過設(shè)置拉桿、毛刷、彈簧、導(dǎo)桿等結(jié)構(gòu)，通過彈簧將毛刷彈性壓緊在打磨輥上，使得打磨輥在轉(zhuǎn)動過程中，通過毛刷對打磨輥進(jìn)行刷蹭，進(jìn)而使得打磨輥上的碎屑便于清理，確保打磨輥的打磨效率。
[0012]2、本技術(shù)通過設(shè)置支撐套、筒體、連桿、擋板、壓簧等結(jié)構(gòu)，通過壓簧作用在筒體上，使得筒體帶動支撐套被彈性拉緊，進(jìn)而使得零件在轉(zhuǎn)動過程中始終和打磨輥接觸，使得零件表面打磨更加均勻方便。
附圖說明
[0013]圖1為本技術(shù)整體結(jié)構(gòu)立體圖；
[0014]圖2為本技術(shù)圖1的正視剖視圖；
[0015]圖3為本技術(shù)圖2中的A處放大圖。
[0016]圖中：1、框架；2、電動機；3、打磨輥；4、清理機構(gòu)；5、調(diào)節(jié)機構(gòu)；6、電機；7、轉(zhuǎn)軸；8、放置板；9、零件；10、支座；41、拉桿；42、毛刷；43、彈簧；44、導(dǎo)桿；51、支撐板；52、吊桿；53、滑槽；54、支撐套；55、筒體；56、連桿；57、擋板；58、壓簧。
具體實施方式
[0017]下面將結(jié)合本技術(shù)實施例中的附圖，對本技術(shù)實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術(shù)一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術(shù)中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。
[0018]請參閱圖1、圖2，一種零件加工的零件邊緣打磨機構(gòu)，包括框架1，框架1上固定安裝有電動機2，電動機2的輸出端和框架1轉(zhuǎn)動連接，輸出端上焊接有打磨輥3，框架1上設(shè)置有清理機構(gòu)4，框架1上設(shè)置有調(diào)節(jié)機構(gòu)5，調(diào)節(jié)機構(gòu)5上固定安裝有電機6，電機6的轉(zhuǎn)軸7上焊接有放置板8，放置板8可拆卸安裝有零件9，放置板8上焊接有支座10，支座10和框架1接觸，通過設(shè)置支座10，對放置板8進(jìn)行支撐。
[0019]請參閱圖2，清理機構(gòu)4包括拉桿41、毛刷42、彈簧43、導(dǎo)桿44，拉桿41和框架1滑動連接，拉桿41上設(shè)置有毛刷42，毛刷42和打磨輥3接觸，拉桿41的外側(cè)設(shè)置有彈簧43，彈簧43的一端和框架1接觸，彈簧43的另一端和毛刷42接觸，毛刷42上焊接有導(dǎo)桿44，導(dǎo)桿44和框架1滑動連接，通過彈簧43將毛刷42彈性壓緊在打磨輥3上，使得打磨輥3在轉(zhuǎn)動過程中，通過毛刷42對打磨輥3進(jìn)行刷蹭，進(jìn)而使得打磨輥3上的碎屑便于清理，確保打磨輥3的打磨效率。
[0020]請參閱圖2、圖3，調(diào)節(jié)機構(gòu)5包括支撐板51、吊桿52、滑槽53、支撐套54、筒體55、連桿56、擋板57、壓簧58，支撐板51和框架1滑動連接，支撐板51上焊接有吊桿52，框架1上開設(shè)
有滑槽53，滑槽53內(nèi)滑動連接有吊桿52，通過設(shè)置吊桿52和滑槽53，對支撐板51進(jìn)行支撐，框架1內(nèi)滑動連接有支撐套54，支撐套54和轉(zhuǎn)軸7轉(zhuǎn)動連接，支撐套54上焊接有筒體55，筒體55內(nèi)滑動連接有連桿56，連桿56和框架1焊接，連桿56上焊接有擋板57，擋板57和筒體55滑動連接，連桿56的外側(cè)設(shè)置有壓簧58，壓簧58的一端和筒體55焊接，壓簧58的另一端和擋板57接觸，通過設(shè)置壓簧58，使得筒體55便于復(fù)位，通過壓簧58作用在筒體55上，使得筒體55帶動支撐套54被彈性拉緊，進(jìn)而使得零件9在轉(zhuǎn)動過程中始終和打磨輥3接觸，使得零件9表面打磨更加均勻方便。
[0021]本技術(shù)具體實施過程如下：使用時，將零件9安裝在放置板8上，啟動電動機2，電動機2驅(qū)動打磨輥3轉(zhuǎn)動，在此過程中，彈簧43將毛刷42彈性壓緊在打磨輥3上，使得打磨輥3在轉(zhuǎn)動過程中，通過毛刷42對打磨輥3進(jìn)行刷蹭，進(jìn)而使得打磨輥3上的碎屑便于清理，確保打磨輥3的打磨效率，然后啟動電機6，電機6啟動轉(zhuǎn)軸7轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸7帶動放置板8本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種零件加工的零件邊緣打磨機構(gòu)，包括框架(1)，其特征在于：所述框架(1)上固定安裝有電動機(2)，所述電動機(2)的輸出端和框架(1)轉(zhuǎn)動連接，所述輸出端上焊接有打磨輥(3)，所述框架(1)上設(shè)置有清理機構(gòu)(4)，所述框架(1)上設(shè)置有調(diào)節(jié)機構(gòu)(5)，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)(5)上固定安裝有電機(6)，所述電機(6)的轉(zhuǎn)軸(7)上焊接有放置板(8)，所述放置板(8)可拆卸安裝有零件(9)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種零件加工的零件邊緣打磨機構(gòu)，其特征在于：所述放置板(8)上焊接有支座(10)，所述支座(10)和框架(1)接觸。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種零件加工的零件邊緣打磨機構(gòu)，其特征在于：所述清理機構(gòu)(4)包括拉桿(41)、毛刷(42)、彈簧(43)、導(dǎo)桿(44)，所述拉桿(41)和框架(1)滑動連接，所述拉桿(41)上設(shè)置有毛刷(42)，所述毛刷(42)和打磨輥(3)接觸，所述拉桿(41)的外側(cè)設(shè)置有彈簧(43)，所述彈簧(43)的一端和框架(1)接觸，所述彈簧(43)的另一端和毛刷(42)接觸，所述毛刷(42)上焊接有導(dǎo)桿(44)，所...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：孫浩瀅，
申請(專利權(quán))人：鐵嶺科隆機械設(shè)備制造有限公司，
類型：新型
國別省市：
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