流路構成體制造技術

本發明專利技術的流路構成體（１５０），其特征在于，至少具有２個使流體流入或流出用的口部（１５１、１５５、１５６、１５８），具有使口部間連通的流路（１５２、１５４、１５７），流路的至少一部分由被可撓性薄膜相互間或可撓性薄膜與其它構件的粘接區域限定的非粘接區域構成。因此，采用本發明專利技術，能在構成流體的流體路徑時，利用可撓性容易使安排或位置對準，并能極容易地進行制造時的流路構成作業，且具有足夠的可撓性并能確保流體的密封性。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及流路構成體，尤其涉及在利用流體對個人計算機等的電子設備發熱部進行冷卻時所適合的流路構成體的結構。
技術介紹
近年來，由于個人計算機的性能顯著提高、CPU(Central Processing Unit)的處理速度也急劇提高，故由CPU芯片等的發熱量也增大，其冷卻方法成為問題。以往的一般的冷卻方法是，將CPU芯片等的發熱部固定在具有風扇等的散熱板上，通過用風扇等向該散熱板輸送氣流來強制進行空氣冷卻。但是，在這樣的空氣冷卻方式中，若要提高冷卻能力，則存在空冷風扇噪音增大的問題，并且，由于在小型化的計算機的框體內不能充分確保冷卻用的通氣空間，故還存在不能獲得充分冷卻效率的問題。因此，研究出如下一種液體冷卻方式，其設有使冷卻套管與CPU芯片等發熱部接觸、并向該冷卻套管內供給液體并循環、在液體的循環路徑內使液體推進的泵；和有散熱器結構的散熱部(例如，參照以下的專利文獻1)。日本特開2002-99356號公報但是，在上述以往的液體冷卻方式的冷卻系統中，由于作成用金屬或合成樹脂制的管子將冷卻套管、散熱部、泵、儲存槽等進行連接的狀態，因需要許多管子及將其連接用的接頭等，故存在零件個數增多、且組裝時連接作業煩雜、在制造中費工夫的問題。又，由于合成樹脂制的有可撓性的管子自身一般不具有氣體阻擋性，由于不能完全防止管子或其與各零件的連接部分冷卻劑向外部揮發，故能預料隨著時間的經過使冷卻劑數量減少。因此，考慮這樣的冷卻劑的揮發量及冷卻劑的膨脹、收縮的程度而設置儲存槽等的二次室，而且，由于必須充分確保其容量，故還存在難以使系統小型化的問題。另一方面，為了防止上述冷卻劑的揮發，還考慮使用金屬制的管子，但在該場合，由于難以將管子適當地折彎，故存在難以進行配管的安排(日文取り回し)作業及位置對準(日文合わせ)作業的問題。
技術實現思路
因此，本專利技術是為了解決上述問題而作成的，其目的在于，提供在構成流體的流體路徑時、利用具有可撓性使安排或位置對準容易、并能極容易地進行制造時的流路構成作業的流路構成體。目的還在于，提供具有足夠的可撓性、并能吸收因流體(液體)溫度變化引起的體積變動、能確保流體密封性的流路構成體。為了實現上述目的，本專利技術的流路構成體的其特征在于，至少具有2個使流體流入或流出用的口部，具有使該口部間連通的流路，該流路全體由被可撓性薄膜相互間的粘接區域限定的非粘接區域構成一體。采用這樣的本專利技術，由于實際上能僅用可撓性薄膜構成流路，故制造變得容易，還能提高可撓性、并能提高流路的密封性。又，本專利技術的另一流路構成體，設置將可撓性薄膜相互間或可撓性薄膜與其它構件的一部分進行粘接的粘接區域，保留對其它的一部分不進行粘接的非粘接區域，利用該非粘接區域構成流路的至少一部分的流路構成體。流路的至少一部分，由被上述的粘接區域所限定的非粘接區域構成。這里，流路構成體，既可以是將2片以上的可撓性薄膜的一部分相互間粘接而成的構件，也可以是將1片可撓性薄膜折彎等的一部分進行粘接而成的構件，或還可以是將可撓性薄膜與其它的構件進行一部分粘接而成的構件。采用上述構成的本專利技術，由于構成使口部間連通的流路、并利用該流路的至少一部分被可撓性薄膜相互間或可撓性薄膜與其它構件的粘接區域所限定的非粘接區域構成，故能極容易地構成適當的形狀和結構的流路。尤其，通過利用被可撓性薄膜相互間的粘接區域所限定的非粘接區域來構成，由于能確保足夠的可撓性，故能容易地進行安排及位置對準的作業。又，通過設置可撓性薄膜相互間的粘接區域，或通過設置可撓性薄膜與其它構件的粘接區域，由于能一定程度地提高該粘接區域的剛性，通過預先構成適合于系統的流路形狀，由于能保持適當的流路形狀，故能容易地進行流路構成作業。另外，只要適當地設計可撓性薄膜相互間或可撓性薄膜與其它構件之間的粘接區域和非粘接區域，就能極容易且自由地形成流路形狀。作為上述2個專利技術的更具體的結構，既可以構成將2片可撓性薄膜部分相互粘接作成一體化、并利用在一對粘接區域中將兩側夾持而構成的非粘接區域來構成流路的結構，或也可以將1片可撓性薄膜折彎后部分進行粘接而保持折疊的狀態，利用一對粘接區域將兩側夾持構成的非粘接區域、或利用在折彎部分與粘接區域中將兩側夾持構成的非粘接區域來構成流路。又，可撓性薄膜與一部分被粘接的其它構件，可以是合成樹脂或金屬等的板材、塊材等任意的構件，也可以是后述的受熱部及散熱部等的各構成部、構架或框體等。又，本專利技術中的所謂“粘接”，不限于使用粘接劑進行粘接的情況，也廣義地包含結果將可撓性薄膜相互間密接固定的狀態。尤其，最好是將可撓性薄膜相互間或可撓性薄膜與其它構件直接熔接(融接)。本專利技術中，最好是，利用所述可撓性薄膜一體構成為具有多個所述流路或分支的所述流路。通過利用可撓性薄膜一體構成多個的流路，將多個配管分別進行連接、或不需要將多個配管捆扎住，不需要任何特別的作業就能一下子配置多個流路。又，由于有分支的流路利用可撓性薄膜一體地構成，并由于也不需要復雜的配管連接作業及接頭零件，故能實現制造成本的降低和配管系統的緊湊化。本專利技術中，最好是，所述可撓性薄膜由金屬層與樹脂層的層疊體構成的層壓薄膜。由于將上述的可撓性薄膜作成由金屬層與樹脂層的層疊體構成的層壓薄膜，故能提高流體密封性及氣體阻擋性(水蒸氣阻擋性)、并能確保足夠的可撓性。作為該層壓薄膜的金屬層，例如可列舉由鋁、鋁合金、銀、銀合金、銅、銅合金、金、金合金等構成的金屬層，又，可以是箔、也可以是蒸鍍層及涂層等的涂覆層。通過設置該金屬層，能容易地確保氣體阻擋性。又，作為層壓薄膜的樹脂層，可列舉聚烯烴系的塑料、例如用聚乙烯、聚丙烯等構成的樹脂層。作為這種層壓薄膜，最好是將金屬層的表背兩面由2層樹脂層一起覆蓋的結構，又，最好是，樹脂層相互間或樹脂層與金屬層用相互間能熔接(融接)的材料構成。作為具有這樣的熱密封性的樹脂，可舉出上述的聚烯烴系樹脂、一部分的聚脂及尼龍等。在本專利技術中，最好具有與所述流路的途中連通、由在其旁邊形成的封閉的非粘接區域(退避部)。由此，由于通過設置該封閉的非粘接區域，而能使流體的一部分在該區域中退避，故能吸收隨著流體的膨脹或收縮引起的體積變化，能防止流路構成體的破裂及流體泄漏等。又，該封閉后的非粘接區域以被配置在流路的上方的姿勢設置流路構成體，在該流路內使液體流通時，由于在該封閉后的非粘接區域內能收容在液體中所含有的氣體或從液體中放出的氣體、并能以從流路中的液體分離后的狀態地予以留住，故能防止因該氣體引起不良情況的發生(例如，熱交換效率降低、或氣體進入泵內而不能排出液體等)。在本專利技術中，最好是，在所述封閉后的非粘接區域中收容著利用壓縮變形而體積減小的變形構件。由此，通過將變形構件收容在封閉后的非粘接區域中，始終在流路中流通的流體基本上不進入該封閉后的非粘接區域，并能構成流體不滯留狀態，另一方面，在流體的體積增大時，變形構件被壓縮而其體積減少，故能構成為與其體積減少的部分相應的流體進入封閉后的非粘接區域內的狀態。因此，能使流路構成體的外觀基本上不變化地吸收流體的體積變化。在本專利技術中，最好設有對所述流路的流通截面進行保持的截面保持裝置。由于本專利技術的流路由可撓性薄膜的非粘接區域構成，故在流體壓力小的場合，被認為不能充分確保流路的流通截面。因此，通過設本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種流路構成體，其特征在于，至少具有２個使流體流入或流出用的口部，具有使該口部間連通的流路，該流路由被可撓性薄膜相互間的粘接區域限定的非粘接區域構成一體。

【技術特征摘要】
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【專利技術屬性】
技術研發人員：橫澤滿雄，高澤清繼，杉原廣志，
申請(專利權)人：株式會社三協精機制作所，
類型：發明
國別省市：JP[日本]