顯示模組及其制造方法技術(shù)

本申請公開了一種顯示模組及其制造方法，顯示模組包括依次層疊設(shè)置的顯示面板、觸控面板和蓋板，還包括第一柔性電路板和第二柔性電路板，所述第二柔性電路板在展平狀態(tài)下，所述第一柔性電路板與所述第二蓋板部面向所述第一柔性電路板的一側(cè)具有間距或形成有接觸面，其中，當(dāng)形成有所述接觸面時(shí)，所述接觸面在所述第二蓋板部上的正投影面積占所述第二蓋板部面積的1/8

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
顯示模組及其制造方法


[0001]本申請涉及顯示
，特別是涉及一種顯示模組及顯示模組的制造方法。

技術(shù)介紹

[0002]隨著柔性O(shè)LED顯示技術(shù)不斷成熟，無邊框顯示已成為市場主流，無邊框顯示是利用柔性電路板，將部分排線或控制芯片彎折至屏體下方，以實(shí)現(xiàn)非顯示區(qū)的縮小。
[0003]對于具有觸屏功能的顯示裝置，顯示模組包括分別與觸摸層和陣列層邦定(bonding)的柔性電路板(FPC)，而由于前述兩個(gè)柔性電路板的邦定位置在層疊方向的不同，導(dǎo)致了兩者的彎折半徑需要有差異，因此處于外側(cè)的柔性電路板的長度大于內(nèi)側(cè)柔性電路板的長度。由于二者長度不同，在彎折前的展平狀態(tài)下，處于外層的柔性電路板會出現(xiàn)向上鼓起的情況，當(dāng)鼓起的高度超過蓋板內(nèi)表面，柔性電路板對上方的蓋板施加壓力，導(dǎo)致蓋板脫膠翹起，造成顯示區(qū)內(nèi)進(jìn)氣，產(chǎn)生難以消除的氣泡。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

[0004]本申請主要解決的技術(shù)問題是提供一種顯示模組及其制造方法，提高柔性電路板的可靠性，降低蓋板剝離，以及顯示區(qū)內(nèi)產(chǎn)生氣泡的概率。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本申請采用的一個(gè)技術(shù)方案是：提供一種顯示模組，依次層疊設(shè)置的顯示面板、觸控面板和蓋板，其中，在所述蓋板的長度方向上，所述蓋板包括相互連接的第一蓋板部和第二蓋板部，所述第一蓋板部在所述觸控面板所在平面上的正投影位于所述觸控面板內(nèi)，所述第二蓋板部在所述觸控面板所在平面上的正投影位于所述觸控面板外；第一柔性電路板，在所述第一柔性電路板的長度方向上，包括依次連接的第一面板邦定端、第一傳輸段和第一驅(qū)動(dòng)邦定端，所述第一面板邦定端與所述觸控面板邦定連接；第二柔性電路板，在所述第二柔性電路板的長度方向上，包括依次連接第二面板邦定端、第二傳輸段和第二驅(qū)動(dòng)邦定端，所述第二面板邦定端與所述顯示面板的陣列層邦定連接，所述第二驅(qū)動(dòng)邦定端與第一驅(qū)動(dòng)邦定端邦定連接；所述第二柔性電路板在展平狀態(tài)下，所述第一柔性電路板與所述第二蓋板部面向所述第一柔性電路板的一側(cè)具有間距或形成有接觸面，其中，所述接觸面在所述第二蓋板部上的正投影面積占所述第二蓋板部面積的1/8－1/5。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本申請采用的另一個(gè)技術(shù)方案是：提供一種顯示模組的制造方法，包括：使第一柔性電路板的第一面板邦定端與觸控面板邦定連接，并使第二柔性電路板的第二面板邦定端與陣列層邦定連接；在所述觸控面板設(shè)置有所述第一柔性電路板一側(cè)設(shè)置蓋板；其中，在所述蓋板的長度方向上，所述蓋板包括相互連接的第一蓋板部和第二蓋板部，所述第一蓋板部在所述觸控面板所在平面上的正投影位于所述觸控面板內(nèi)，所述第二蓋板部在所述觸控面板所在平面上的正投影位于所述觸控面板外；所述第一柔性電路板還包括第二部，所述第二部在所述蓋板上的正投影位于所述第二蓋板部內(nèi)，在所述第二部背離所述蓋板一側(cè)設(shè)置仿形件并固定；其中，所述仿形件面向所述第二部的一側(cè)為向所述第二部凸出的第二弧面；使第一柔性電路板的第一驅(qū)動(dòng)邦定端與第二柔性電路板的第二
驅(qū)動(dòng)邦定端邦定連接；彎折所述第一柔性電路板和第二柔性電路板。
[0007]本申請的有益效果是：區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)的情況，本申請一方面限定了顯示模組在展平狀態(tài)下第一柔性電路板與蓋板具有間距，使得第一柔性電路板不與蓋板接觸，從而降低第一柔性電路板對蓋板的壓力；另一方面限定了顯示模組在展平狀態(tài)下第一柔性電路板與蓋板的接觸面在一定范圍內(nèi)，使得接觸面不至于過小，從而降低了第一柔性電路板受到的應(yīng)力過大，導(dǎo)致第一柔性電路板損壞的概率；同時(shí)使得接觸面不至于過大，從而降低了第一柔性電路板對蓋板內(nèi)表面的壓力，從而降低了蓋板脫膠剝離的概率，降低了顯示模組顯示區(qū)內(nèi)產(chǎn)生氣泡的概率。本申請的顯示模組的制造方法步驟簡單，降低第一柔性電路板對蓋板的壓力，避免在制備過程中顯示區(qū)內(nèi)起泡，無需除泡步驟。
附圖說明
[0008]圖1是本申請的顯示模組實(shí)施例一展平時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖2是本申請的顯示模組實(shí)施例二展平時(shí)的局部俯視圖；
[0010]圖3是本申請的顯示模組實(shí)施例三展平時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖4是本申請的顯示模組實(shí)施例三蓋板的局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖5是本申請的顯示模組實(shí)施例三彎折后的結(jié)構(gòu)示意圖
[0013]圖6是本申請的顯示模組實(shí)施例四展平時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖7是本申請的顯示模組實(shí)施例四仿形件的局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖8是本申請的顯示模組實(shí)施例四彎折后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖9是本申請的顯示模組實(shí)施例五彎折后結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖10是本申請的顯示模組的制作方法實(shí)施例一的流程示意圖。
具體實(shí)施方式
[0018]為使本申請的目的、技術(shù)方案及效果更加清楚、明確，以下參照附圖并舉實(shí)施例對本申請進(jìn)一步詳細(xì)說明。顯然，所描述的實(shí)施例僅是本申請的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本申請中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本申請保護(hù)的范圍。
[0019]參閱圖1，圖1是本申請的顯示模組實(shí)施例一展平時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]在本實(shí)施例中，該顯示模組包括：
[0021]依次層疊設(shè)置的顯示面板7、觸控面板5和蓋板1，其中，在蓋板1的長度方向上，蓋板1包括相互連接的第一蓋板部11和第二蓋板部12，第一蓋板部11在觸控面板5所在平面上的正投影位于觸控面板5內(nèi)，第二蓋板部12在觸控面板5所在平面上的正投影位于觸控面板5外；
[0022]第一柔性電路板4，包括依次連接的第一面板邦定端41、第一傳輸段和第一驅(qū)動(dòng)邦定端43，第一面板邦定端41與觸控面板5邦定連接；
[0023]第二柔性電路板6，在第二柔性電路板6的長度方向上，包括依次連接第二面板邦定端61、第二傳輸段63和第二驅(qū)動(dòng)邦定端62，第二面板邦定端61與顯示面板7的陣列層邦定連接，第二驅(qū)動(dòng)邦定端62與第一驅(qū)動(dòng)邦定端43邦定連接；
[0024]第二柔性電路板6在展平狀態(tài)下，在第一柔性電路板4的長度方向與蓋板1相對平
行時(shí)，第一柔性電路板4與第二蓋板部12面向第一柔性電路板4的一側(cè)具有間距。
[0025]具體地，如圖1所示，顯示模組包括從上到下(圖1中Z方向)依次層疊設(shè)置的蓋板1、膠層2、偏光層3、觸控面板5、顯示面板7和緩沖層8，其中，顯示面板7包括從上到下依次層疊設(shè)置的發(fā)光層、陣列層和基板，蓋板1包括位于顯示區(qū)的第一蓋板部11和位于非顯示區(qū)的第二蓋板部12，顯示模組還包括第一柔性電路板4、第二柔性電路板6和第三柔性電路板9，具體地，第一柔性電路板4可以為觸控柔性電路板(TPFPC)，第二柔性電路板6可以為覆晶薄膜(COF)，第三柔性電路板9可以為驅(qū)動(dòng)柔性電路板(driverFPC)。其中，在第一柔性電路板4的長度方向上，第一柔性電路板4包括位于兩端的第一面板邦定端41和第一驅(qū)動(dòng)邦定端43、以及連接在兩端中間的第一傳輸段，第一面板邦定端41與觸控面板5邦定連接，且與膠層2粘接，第一驅(qū)動(dòng)邦定端43可本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

【技術(shù)特征摘要】
1.一種顯示模組，其特征在于，包括：依次層疊設(shè)置的顯示面板、觸控面板和蓋板，其中，在所述蓋板的長度方向上，所述蓋板包括相互連接的第一蓋板部和第二蓋板部，所述第一蓋板部在所述觸控面板所在平面上的正投影位于所述觸控面板內(nèi)，所述第二蓋板部在所述觸控面板所在平面上的正投影位于所述觸控面板外；第一柔性電路板，在所述第一柔性電路板的長度方向上，包括依次連接的第一面板邦定端、第一傳輸段和第一驅(qū)動(dòng)邦定端，所述第一面板邦定端與所述觸控面板邦定連接；第二柔性電路板，在所述第二柔性電路板的長度方向上，包括依次連接第二面板邦定端、第二傳輸段和第二驅(qū)動(dòng)邦定端，所述第二面板邦定端與所述顯示面板的陣列層邦定連接，所述第二驅(qū)動(dòng)邦定端與第一驅(qū)動(dòng)邦定端邦定連接；所述第二柔性電路板在展平狀態(tài)下，所述第一柔性電路板與所述第二蓋板部面向所述第一柔性電路板的一側(cè)具有間距或形成有接觸面，其中，當(dāng)形成有所述接觸面時(shí)，所述接觸面在所述第二蓋板部上的正投影面積占所述第二蓋板部面積的1/8－1/5。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示模組，其特征在于，還包括：所述第二蓋板部面向所述第一柔性電路板一側(cè)設(shè)有用于容納至少部分所述第一柔性電路板的凹槽。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的顯示模組，其特征在于，所述凹槽的表面為遠(yuǎn)離所述第一柔性電路板內(nèi)凹的第一弧面；優(yōu)選地，在所述蓋板的長度方向上，所述第一弧面的寬度為0.1mm
?
0.3mm；優(yōu)選地，所述第一弧面的深度為0.1mm
?
0.2mm。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示模組，其特征在于，所述第一傳輸段包括第二部，所述第二部在所述蓋板上的正投影位于所述第二蓋板部內(nèi)，所述第二部背離所述蓋板一側(cè)固定有仿形件，所述仿形件面向所述第二部的一側(cè)為向所述第二部凸出的第二弧面；優(yōu)選地，在所述仿形件的長度方向上，所述第二弧面的寬度為2mm
?
4mm；優(yōu)選地，所述仿形件的最大高度為0.2mm
?
0.4mm。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的顯示模組，其特征在于，還包括：所述仿形件至少部分面向所述第二柔性電路板...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：陸靜茹，
申請(專利權(quán))人：昆山國顯光電有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：