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    一種抗氧化型反滲透膜及其制備方法技術(shù)

    技術(shù)編號:37290067 閱讀:26 留言:0更新日期:2023-04-21 01:23
    本發(fā)明專利技術(shù)提供了一種抗氧化型反滲透膜及其制備方法,屬于反滲透膜技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明專利技術(shù)通過對多元胺和多元酰氯界面聚合形成的聚酰胺進行改性,先通過氧化劑對部分酰胺鍵斷鍵,并形成重氮鹽,再通過多羥基酚,與形成的重氮鹽基團進行反應,形成偶氮基團,從而形成抗氧化脫鹽層,由于芳香族偶氮基團形成更大的共軛體系,將具有較高的化學穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性,形成的化合物結(jié)構(gòu)具有較好的抗氧化作用,再通過高分子材料在其表面進行交聯(lián)反應,形成保護層,確保對此抗氧化脫鹽層的穩(wěn)定,使制備的反滲透膜具備了長久的抗氧化性能。膜具備了長久的抗氧化性能。

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
    一種抗氧化型反滲透膜及其制備方法


    [0001]本專利技術(shù)涉及反滲透膜
    ,尤其涉及一種抗氧化型反滲透膜及其制備方法。

    技術(shù)介紹

    [0002]隨著工業(yè)的快速發(fā)展,排放的各種廢水很容易導致水質(zhì)惡化。目前,反滲透膜分離技術(shù)在廢水處理方面占據(jù)優(yōu)勢地位。然而,現(xiàn)有的反滲透膜的脫鹽層基本為普通的聚酰胺結(jié)構(gòu),此結(jié)構(gòu)在與氧化物質(zhì)的接觸過程中,聚酰胺結(jié)構(gòu)中分子鍵不穩(wěn)定,易受余氯等氧化物(如次氯酸鈉、次氯酸等)的攻擊而斷鍵,因而在抗氧化性能方面表現(xiàn)較差,且市場上公開的抗氧化反滲透膜產(chǎn)品也存在耐氯抗氧化性能低的問題。隨著反滲透膜水處理應用的需求增大,應用于特殊場景下的抗氧化膜將會迎來巨大的需求。隨著抗氧化反滲透膜將廣泛應用于地表水、地下水、自來水以及市政用水等水源的脫鹽處理,特別適用于市政及工業(yè)中水回用和電鍍廢水等具有微生物污染和含氧化性物質(zhì)水源的處理。由于現(xiàn)有的反滲透膜產(chǎn)品存在抗氧化性能低的問題,制約了其在上述應用時的使用效果。
    [0003]綜上所述,急需一種抗氧化型反滲透膜及其制備方法以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的抗氧化性能差的問題。

    技術(shù)實現(xiàn)思路

    [0004]有鑒于此,本專利技術(shù)的目的是提供一種抗氧化型反滲透膜的制備方法,通過對普通的聚酰胺膜進行改性,制成抗氧化型脫鹽層,并在脫鹽層上制備一層保護層,從而使抗氧化型反滲透膜具有較高脫鹽率的情況下,形成穩(wěn)定的優(yōu)異的抗氧化性能,抗氧化性能更長久,使用壽命更長。
    [0005]本專利技術(shù)提供的抗氧化型反滲透膜的制備方法,包括以下步驟:
    [0006]步驟S1、制備聚酰胺初生態(tài)膜
    [0007]將濃度為0.5
    ?
    5wt%的多元胺溶液與濃度為0.2~4wt%的多元酰氯溶液混合,進行界面聚合反應5min后,除去多余溶液,得到聚酰胺初生態(tài)膜;
    [0008]步驟S2、制備抗氧化型脫鹽層
    [0009]采用氧化劑混合物對步驟S1中的聚酰胺初生態(tài)膜進行處理,然后采用酚類混合物對其再次處理,制得抗氧化型脫鹽層;
    [0010]步驟S3、制備保護層
    [0011]將高分子聚合物、交聯(lián)劑、強酸催化劑和溶劑混勻后得到高分子混合溶液,然后將所述高分子混合溶液涂覆在步驟S2中的抗氧化型脫鹽層上,經(jīng)反應后在所述抗氧化型脫鹽層形成保護層,得到所述抗氧化型反滲透膜;
    [0012]所述高分子混合溶液中高分子聚合物的濃度為0.5~5wt%,交聯(lián)劑的濃度為0.1~3wt%,強酸催化劑的濃度為0.01~0.08wt%。
    [0013]優(yōu)選的,步驟S1所述多元胺溶液中的多元胺為乙二胺、丙二胺、對苯二胺、間苯二胺、鄰苯二胺、間苯二甲胺、二乙烯三胺和三乙烯四胺中的一種或多種,溶劑為水。
    [0014]優(yōu)選的,步驟S1所述多元酰氯溶液中的多元酰氯為間苯二甲酰氯、對苯二甲酰氯、鄰苯二甲酰氯和均苯三甲酰氯中的一種或多種,溶劑為正己烷、正庚烷、環(huán)己烷或Isopar G溶劑中的一種或多種,所述Isopar G溶劑由埃克森美孚公司生產(chǎn)。
    [0015]優(yōu)選的,步驟S2所述氧化劑混合物由氧化劑、弱酸催化劑和水組成,所述氧化劑的濃度為0.1~0.5wt%,所述弱酸催化劑的濃度為0.01~0.03wt%。
    [0016]優(yōu)選的,所述氧化劑為過氧化氫、過氧乙酸、亞硝酸鈉、重鉻酸鈉和高錳酸鉀中的一種或多種。
    [0017]優(yōu)選的,所述弱酸催化劑為甲酸、乙酸、碳酸和氫氟酸中的一種或多種。
    [0018]優(yōu)選的,步驟S2所述酚類混合物由多羥基酚、堿催化劑和水組成,所述多羥基酚的濃度為0.2~0.8wt%,所述堿催化劑的濃度為0.01~0.1wt%。
    [0019]優(yōu)選的,所述多羥基酚為對苯二酚、鄰苯二酚、間苯二酚、間苯三酚和萘酚中的一種或多種。
    [0020]優(yōu)選的,所述堿催化劑為氫氧化鈉、氫氧化鉀、氫氧化銅、氫氧化亞鐵和氫氧化鐵中的一種或多種。
    [0021]優(yōu)選的,步驟S3所述高分子聚合物包括聚乙二醇、聚乙烯醇、殼聚糖、纖維素中的至少一種。
    [0022]優(yōu)選的,步驟S3所述交聯(lián)劑為乙二醛、丙二醛、丁二醛、戊二醛、二異氰酸酯、鄰苯二甲酸酐或均苯三甲醛。
    [0023]優(yōu)選的,步驟S3所述強酸催化劑包括鹽酸、硫酸或磷酸中的至少一種。
    [0024]優(yōu)選的,步驟S3所述溶劑為水或乙醇。
    [0025]本專利技術(shù)的另一目的是提供一種上述方法制備的抗氧化型反滲透膜,所述抗氧化型反滲透膜包括抗氧化型脫鹽層和保護層,所述保護層設置在抗氧化型脫鹽層上。
    [0026]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本專利技術(shù)具有以下有益效果:本專利技術(shù)提供了一種抗氧化型反滲透膜的制備方法,通過對多元胺和多元酰氯界面聚合形成的聚酰胺進行改性,先通過氧化劑對部分酰胺鍵斷鍵,并形成重氮鹽,再通過多羥基酚,與形成的重氮鹽基團進行反應,形成偶氮基團,從而形成抗氧化脫鹽層,由于芳香族偶氮基團形成更大的共軛體系,將具有較高的化學穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性,形成的化合物結(jié)構(gòu)具有較好的抗氧化作用,再通過高分子材料在其表面進行交聯(lián)反應,形成保護層,確保對此抗氧化脫鹽層的穩(wěn)定,使制備的反滲透膜具備了長久的抗氧化性能。
    具體實施方式
    [0027]下面結(jié)合實施例對本專利技術(shù)作進一步說明。
    [0028]實施例1
    [0029]一種抗氧化型反滲透膜的制備方法,步驟如下:
    [0030]步驟S1、制備聚酰胺初生態(tài)膜
    [0031]將濃度為2wt%間苯二胺的水溶液與0.5wt%的對均苯三甲酰氯的正己烷溶液混合,進行界面聚合反應5min后,除去多余溶液,得到聚酰胺初生態(tài)膜;
    [0032]步驟S2、制備抗氧化型脫鹽層
    [0033]采用氧化劑混合物對步驟S1中的聚酰胺初生態(tài)膜進行處理,然后采用酚類混合物
    對其再次處理,制得抗氧化型脫鹽層;
    [0034]所述氧化劑混合物由0.1wt%的過氧化氫、0.02wt%的乙酸和水組成;所述酚類混合物由0.3wt%的對苯二酚、0.01wt%的氫氧化鈉和水組成;
    [0035]步驟S3、制備保護層
    [0036]將聚乙烯醇、丙二醛、鹽酸和水混勻后得到高分子混合溶液,所述高分子混合溶液中聚乙烯醇的濃度為1.5wt%、丙二醛的濃度為0.2wt%、鹽酸的濃度為0.02wt%;
    [0037]然后將所述高分子混合溶液涂覆在步驟S2中的抗氧化型脫鹽層上,經(jīng)反應后在所述抗氧化型脫鹽層形成保護層,得到所述抗氧化型反滲透膜。
    [0038]實施例2
    [0039]一種抗氧化型反滲透膜的制備方法,步驟如下:
    [0040]步驟S1、制備聚酰胺初生態(tài)膜
    [0041]將濃度為3wt%的對苯二胺的水溶液與0.8wt%的對鄰苯二甲酰氯的環(huán)己烷溶液混合,進行界面聚合反應5min后,除去多余溶液,得到聚酰胺初生態(tài)膜;
    [0042]步驟S2、制備抗氧化型脫鹽層
    [0043]采用氧化劑混合物對步驟S1中的聚酰胺初生態(tài)膜進行處理,然后采用酚類混合物對其再次處理,制得抗氧化型脫鹽層;
    [0044]所述氧化本文檔來自技高網(wǎng)
    ...

    【技術(shù)保護點】

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種抗氧化型反滲透膜的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:步驟S1、制備聚酰胺初生態(tài)膜將濃度為0.5
    ?
    5wt%的多元胺溶液與濃度為0.2~4wt%的多元酰氯溶液混合,進行界面聚合反應5min后,除去多余溶液,得到聚酰胺初生態(tài)膜;步驟S2、制備抗氧化型脫鹽層采用氧化劑混合物對步驟S1中的聚酰胺初生態(tài)膜進行處理,然后采用酚類混合物對其再次處理,制得抗氧化型脫鹽層;步驟S3、制備保護層將高分子聚合物、交聯(lián)劑、強酸催化劑和溶劑混勻后得到高分子混合溶液,然后將所述高分子混合溶液涂覆在步驟S2中的抗氧化型脫鹽層上,經(jīng)反應后在所述抗氧化型脫鹽層形成保護層,得到所述抗氧化型反滲透膜;所述高分子混合溶液中高分子聚合物的濃度為0.5~5wt%,交聯(lián)劑的濃度為0.1~3wt%,強酸催化劑的濃度為0.01~0.08wt%。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗氧化型反滲透膜的制備方法,其特征在于,步驟S1所述多元胺溶液中的多元胺為乙二胺、丙二胺、對苯二胺、間苯二胺、鄰苯二胺、間苯二甲胺、二乙烯三胺和三乙烯四胺中的一種或多種,溶劑為水。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗氧化型反滲透膜的制備方法,其特征在于,步驟S1所述多元酰氯溶液中的多元酰氯為間苯二甲酰氯、對苯二甲酰氯、鄰苯二甲酰氯和均苯三甲酰氯中的一種或多種,溶劑為正己烷、正庚烷、環(huán)己烷或Isopar G溶劑中的一種或多種。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗氧化型反滲透膜的制備方法,其特征在于,步驟S2所述氧化劑混合物由氧化劑、弱酸...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:賀攀路宏偉彭博胡群輝喻慧廖騫
    申請(專利權(quán))人:湖南澳維膜科技有限公司
    類型:發(fā)明
    國別省市:

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