本發明專利技術公開了一種片形新材料硬度檢測裝置，涉及材料檢測相關技術領域，包括底座，所述底座的上表面固定連接有支架，所述支架的上端一側固定連接有第一伸縮梁，所述第一伸縮梁的一端固定連接有第二伸縮梁，所述第二伸縮梁的底端固定連接有檢測探頭。本發明專利技術還公開了一種片形新材料硬度檢測裝置的檢測方法，包括A：放料：通過將待測件放置在多個固定板內側，通過轉動轉塊，使固定管、活動柱與第三螺桿相適配，從而可以帶動固定板進行移動，使其與待測件的邊緣相接觸，進而可以方便下次放料時實現精準定位。本發明專利技術通過轉動轉塊，同時配合固定管、活動柱與第三螺桿可以通過活動柱帶動固定板移動，以此通過多個固定板與待測件的邊緣相接觸。觸。觸。
【技術實現步驟摘要】
一種片形新材料硬度檢測裝置及其檢測方法
[0001]本專利技術涉及材料檢測相關
，特別涉及一種片形新材料硬度檢測裝置及其檢測方法。
技術介紹
[0002]片形新材料生產出來后，為了保證片形新材料的后續使用，都會對片形新材料硬度進行檢測，確保片形新材料不會用一段時間就壞了，目前，大多數都是人手動對片形新材料硬度進行檢測，需要人用手使用不同的刻痕工具對片形新材料進行硬度檢測，時間一長，比較費力，因此，需要設計和研發一種能夠代替人工對片形新材料進行硬度檢測。
[0003]在中國專利技術專利申請號：CN202110786204.2中公開有一種片形新材料硬度檢測裝置，該片形新材料硬度檢測裝置，雖然，通過將檢測機構調節需求檢測的強度，再啟動驅動機構通過轉軸帶動多槽圓形板正轉，再將片形新材料放入多槽圓形板內，多槽圓形板正轉帶動片形新材料正轉與檢測機構接觸，檢測機構則對片形新材料硬度進行檢測，如此，無需人手動對片形新材料硬度進行檢測，比較省力，但是，該片形新材料硬度檢測裝置，在使用過程中還存在不能根據材料的厚度調節設備的高度，一旦材料較厚的情況下容易與設備發生碰撞的缺點，以及對待檢測材料的尺寸要求較高，當材料尺寸大于放置材料的槽時便無法對其進行放置并檢測，當材料尺寸較小，與放置材料的槽之間有較大的空隙時材料還會發生晃動影響檢測，使用時存在不方便的問題。
[0004]因此，提出一種片形新材料硬度檢測裝置及其檢測方法來解決上述問題很有必要。
技術實現思路
[0005]針對現有技術的不足，本專利技術提供了一種片形新材料硬度檢測裝置及其檢測方法，解決了現有的片形新材料硬度檢測裝置，在使用過程中還存在不能根據材料的厚度調節設備的高度，一旦材料較厚的情況下容易與設備發生碰撞的缺點，以及對待檢測材料的尺寸要求較高，當材料尺寸大于放置材料的槽時便無法對其進行放置并檢測，當材料尺寸較小，與放置材料的槽之間有較大的空隙時材料還會發生晃動影響檢測，使用時存在不方便的問題。
[0006]為實現以上目的，本專利技術通過以下技術方案予以實現：一種片形新材料硬度檢測裝置，包括底座，所述底座的上表面固定連接有支架，所述支架的上端一側固定連接有第一伸縮梁，所述第一伸縮梁的一端固定連接有第二伸縮梁，所述第二伸縮梁的底端固定連接有檢測探頭，所述底座的前端一側固定連接有支撐梁，所述支撐梁的上表面固定連接有第三伸縮梁，所述第三伸縮梁的一端固定連接有檢測器，所述檢測器的內部固定連接有多個呈矩形陣列分布的固定桿，多個所述固定桿的下端一側貫穿并活動連接有檢測塊，所述檢測塊的底端固定連接有多個呈一字等間距分布的劃痕筆，多個所述劃痕筆的硬度均不相同，從左至右依次升高，多個所述固定桿的一側均套接有
彈簧，所述彈簧的底端與檢測塊的上表面固定連接，多個所述彈簧的頂端固定連接有活動板，所述活動板的中開設有第一螺紋孔，所述檢測器的上端貫穿并活動連接有第一螺桿，所述第一螺桿的底端與第一螺紋孔相適配，所述底座的內側活動連接有轉盤，所述轉盤的底端內側開設有齒槽，所述底座的內部固定安裝有電機，所述電機的輸出軸一端固定連接有第一齒輪，所述第一齒輪與齒槽相嚙合。
[0007]可選的，所述轉盤的內部開設有升降槽，所述升降槽的內部滑動安裝有升降柱，所述升降柱的內部開設有第二螺紋孔，所述第二螺紋孔的內部螺紋連接有第二螺桿，所述第二螺桿的底端固定連接有第二齒輪。
[0008]可選的，所述第二齒輪的一側嚙合連接有第三齒輪，所述第三齒輪的上表面固定連接有第四齒輪，所述第四齒輪的一側嚙合連接有第五齒輪，所述第五齒輪的上端固定連接有第一斜齒輪，所述第一斜齒輪的一側嚙合連接有第二斜齒輪，所述第二斜齒輪的一端固定連接有轉桿，所述轉桿的另一端貫穿轉盤的外表面。
[0009]可選的，所述升降柱的上端固定連接有放置臺，所述放置臺的兩側對稱開設有限位槽，所述限位槽與轉盤相適配，所述放置臺的前端一側底部開設有刻度槽，所述轉盤的一側外表面開設有刻度尺，所述刻度槽與刻度尺相適配。
[0010]可選的，所述放置臺的內部開設有空腔，所述放置臺的上端開設有多個呈矩形陣列分布的吸氣孔，所述放置臺的內側開設有通槽，所述轉盤的內側固定連接有負壓氣泵，所述負壓氣泵的一側固定連接有氣管，所述氣管的另一端貫穿通槽并與空腔相連。
[0011]可選的，所述放置臺的上表面固定連接有多組呈對稱分布的固定塊，每組所述固定塊之間均固定連接有固定管，所述固定管的內部滑動連接有活動柱，所述固定管相互遠離的一端轉動連接有轉塊，所述轉塊的一側固定連接有第三螺桿，所述第三螺桿與活動柱螺紋連接，所述活動柱的另一端固定連接有固定板，多個所述固定板之間放置臺的上表面均放置有待測件。
[0012]一種片形新材料硬度檢測裝置的檢測方法，包括以下步驟：A：放料：通過將待測件放置在多個固定板內側，通過轉動轉塊，使固定管、活動柱與第三螺桿相適配，從而可以帶動固定板進行移動，使其與待測件的邊緣相接觸，進而可以方便下次放料時實現精準定位；B：固定吸附：通過貫穿通槽的氣管將負壓氣泵與空腔相連，以此可以通過負壓氣泵將空腔內部的空氣抽出，迫使其通過放置臺上端的吸氣孔吸入外部的空氣，以此可以使放置在放置臺上表面的待測件可以被緊緊的吸附在放置臺的上表面避免發生晃動；C：高度調節：通過轉動轉桿可以帶動第二斜齒輪與第一斜齒輪、第五齒輪、第四齒輪、第三齒輪和第二齒輪逐步進行動力傳輸，同時通過多個齒輪的直徑差實現逐步降速，進而最后再帶動第二螺桿與升降柱內部的第二螺紋孔相適配，以此可以帶動放置臺進行升降，實現高度的調節；D：轉動：通過電機、第一齒輪與齒槽相適配，從而可以使轉盤進行轉動，以此可以帶動待測件進行轉動，進而可以使待測件到達指定位置，以此可以對其進行檢測；E：劃印：通過支撐梁上端的第三伸縮梁可以帶動檢測器進行水平方向的移動，通過固定桿、檢測塊、劃痕筆、彈簧與活動板可以對待測件的表面進行刮劃，通過多個不同硬度的劃痕筆使待測件表出現劃傷，通過第一螺紋孔與第一螺桿相適配還可以根據實際使用
情況調節劃痕筆劃動時的力度；F：檢測：通過第一伸縮梁與第二伸縮梁可以帶動檢測探頭進行前后以及上下的移動，以此可以通過檢測探頭對待測件表面的劃痕探測；G：分析結果：通過檢測探頭對待測件表面由多個劃痕筆分別造成的不同痕跡的外觀以及深度進行分析，同時配合劃痕筆對待測件進行劃動時所用的力度以及自身算法，多種信息進行整合后可以得出結果，從而檢測出待測件的硬度值。
[0013]可選的，所述轉桿的外側開設有多個呈環形陣列分布的防滑槽。
[0014]可選的，所述電機為伺服電機。
[0015]本專利技術提供了一種片形新材料硬度檢測裝置及其檢測方法，具備以下有益效果：1、本專利技術通過轉動轉塊，同時配合固定管、活動柱與第三螺桿可以通過活動柱帶動固定板移動，以此通過多個固定板與待測件的邊緣相接觸，進而可以方便下次放料時實現精準定位。
[0016]2、本專利技術通過空腔、吸氣孔、負壓氣泵與氣管相適配，從而可以實現對放置臺上表面的待測件可以被緊緊的吸附在放置臺的上表面避免發生本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種片形新材料硬度檢測裝置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上表面固定連接有支架（2），所述支架（2）的上端一側固定連接有第一伸縮梁（3），所述第一伸縮梁（3）的一端固定連接有第二伸縮梁（4），所述第二伸縮梁（4）的底端固定連接有檢測探頭（5），所述底座（1）的前端一側固定連接有支撐梁（6），所述支撐梁（6）的上表面固定連接有第三伸縮梁（7），所述第三伸縮梁（7）的一端固定連接有檢測器（8），所述檢測器（8）的內部固定連接有多個呈矩形陣列分布的固定桿（9），多個所述固定桿（9）的下端一側貫穿并活動連接有檢測塊（10），所述檢測塊（10）的底端固定連接有多個呈一字等間距分布的劃痕筆（11），多個所述劃痕筆（11）的硬度均不相同，從左至右依次升高，多個所述固定桿（9）的一側均套接有彈簧（12），所述彈簧（12）的底端與檢測塊（10）的上表面固定連接，多個所述彈簧（12）的頂端固定連接有活動板（13），所述活動板（13）的中開設有第一螺紋孔（14），所述檢測器（8）的上端貫穿并活動連接有第一螺桿（15），所述第一螺桿（15）的底端與第一螺紋孔（14）相適配，所述底座（1）的內側活動連接有轉盤（16），所述轉盤（16）的底端內側開設有齒槽（17），所述底座（1）的內部固定安裝有電機（18），所述電機（18）的輸出軸一端固定連接有第一齒輪（19），所述第一齒輪（19）與齒槽（17）相嚙合。2.根據權利要求1所述的一種片形新材料硬度檢測裝置，其特征在于：所述轉盤（16）的內部開設有升降槽（20），所述升降槽（20）的內部滑動安裝有升降柱（21），所述升降柱（21）的內部開設有第二螺紋孔（22），所述第二螺紋孔（22）的內部螺紋連接有第二螺桿（23），所述第二螺桿（23）的底端固定連接有第二齒輪（24）。3.根據權利要求2所述的一種片形新材料硬度檢測裝置，其特征在于：所述第二齒輪（24）的一側嚙合連接有第三齒輪（25），所述第三齒輪（25）的上表面固定連接有第四齒輪（26），所述第四齒輪（26）的一側嚙合連接有第五齒輪（27），所述第五齒輪（27）的上端固定連接有第一斜齒輪（28），所述第一斜齒輪（28）的一側嚙合連接有第二斜齒輪（29），所述第二斜齒輪（29）的一端固定連接有轉桿（30），所述轉桿（30）的另一端貫穿轉盤（16）的外表面。4.根據權利要求2所述的一種片形新材料硬度檢測裝置，其特征在于：所述升降柱（21）的上端固定連接有放置臺（31），所述放置臺（31）的兩側對稱開設有限位槽（32），所述限位槽（32）與轉盤（16）相適配，所述放置臺（31）的前端一側底部開設有刻度槽（33），所述轉盤（16）的一側外表面開設有刻度尺（34），所述刻度槽（33）與刻度尺（34）相適配。5.根據權利要求4所述的一種片形新材料硬度檢測裝置，其特征在于：所述放置臺（31）的內部開設有空腔（35），所述放置臺（31）的上端開設有多個呈矩形陣列分布的吸氣孔（36），所述放置臺（31）的內側開設有通槽（37），所述轉盤（16）的內側固定連接有負壓氣泵（38），所述負壓氣泵（38）的一側固定連接有氣管（39），所述氣管（39）的另一端貫穿通槽（37）并與空腔（35）...
【專利技術屬性】
技術研發人員：白云，江建華，
申請(專利權)人：白云，
類型：發明
國別省市：
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