本實用新型專利技術公開了一種電炭提香機,涉及焙茶設備,它包括機箱、烘干架、烘焙裝置、熱風裝置和排氣裝置,機箱內部設有烘干室、炭爐室、風道和排氣口,烘干室位于炭爐室上方并與炭爐室連通,風道及排氣口與烘干室連通,且風道之間橫縱排列設置,機箱還包括用于開閉烘干室的烘干室門和開閉炭爐室的炭爐室門;烘干架,設置于烘干室內,并包括若干上下間隔設置的置物盤,置物盤底部開設有通氣網孔;烘焙裝置,包括設置于炭爐室內的移動炭爐及用于加熱移動炭爐的第一電爐絲;熱風裝置,包括用于將移動炭爐內氣流輸向風道的鼓風裝置及位于鼓風裝置出風路徑上的第二電爐絲。該電炭提香機對烘干室溫度的控制更加簡單、可靠,并降低了設備的制作成本。制作成本。制作成本。
【技術實現步驟摘要】
一種電炭提香機
[0001]本技術涉及焙茶設備,具體涉及一種電炭提香機。
技術介紹
[0002]茶葉在烘干工藝后通常通過提香機提升香氣,現有茶葉烘焙提香機,具有方形的保溫機箱體,在保溫機箱體的內部從上而下依次形成烘焙干燥室和木炭爐加熱腔室,在保溫機箱體的頂部設置有引風機和排氣口,在木炭爐加熱腔室的內部設置有木炭爐,木炭爐包括爐體和翻板式的爐蓋,該木炭自動恒溫茶葉烘焙提香機還包括木炭爐蓋開閉控制系統,木炭爐蓋開閉控制系統包括內部設置有牽引器、輸出軸上設置有卷線輪的反制動剎車減速電機,爐蓋與牽引器之間通過卷繞在卷線輪上的鋼絲繩連接,在卷線輪與爐蓋之間設置有用于引導鋼絲繩作滑動運動的滑動輪。
[0003]可以看出,現有茶葉提香機通過木炭爐對茶葉進行烘焙,并需要設置牽引器、電機等裝置來控制爐蓋開閉,存在設備結構復雜、制作成本較高的問題。
技術實現思路
[0004](一)解決的技術問題
[0005]本技術提供了一種電炭提香機,至少解決現有茶葉提香機設備結構較為復雜,制作成本較高的問題,能夠提升茶葉香氣和品質。
[0006](二)技術方案
[0007]為解決上述技術問題,本技術提供如下技術方案:
[0008]一種電炭提香機,包括:
[0009]機箱,該機箱內部設有烘干室、炭爐室、風道和排氣口,所述烘干室位于炭爐室上方并與炭爐室連通,所述風道及排氣口與烘干室連通,且風道之間橫縱排列設置,所述機箱還包括用于開閉烘干室的烘干室門和開閉炭爐室的炭爐室門;
[0010]烘干架,設置于所述烘干室內,并包括若干上下間隔設置的置物盤,該置物盤底部開設有通氣網孔;
[0011]烘焙裝置,包括設置于炭爐室內的移動炭爐及用于加熱移動炭爐的第一電爐絲;
[0012]熱風裝置,包括用于將所述移動炭爐內氣流輸向風道的鼓風裝置及位于鼓風裝置出風路徑上的第二電爐絲;
[0013]排氣裝置,包括一排氣風機,該排氣風機用于將烘干室頂部氣流從排氣口排出。
[0014]在進一步設置的方案中,所述機箱包括一排氣罩和排氣閥門,該排氣罩位于機箱頂部,且其口徑由下至上逐漸縮小,所述排氣口位于排氣罩頂部,所述排氣閥門設置于排氣口處。
[0015]在進一步設置的方案中,所述移動炭爐包括支撐板、連接于支撐板頂部的爐體及連接于支撐板底部的滑輪,所述機箱包括與滑輪適配的滑軌,所述滑軌位于炭爐室底部,所述滑輪相對滑軌活動設置。
[0016]在進一步設置的方案中,所述烘干架底部設有滾輪,所述機箱包括設置于烘干室底部的導軌,所述滾輪活動設置于導軌上。
[0017]在進一步設置的方案中,所述機箱還包括隔層,所述隔層位于炭爐室底部,所述第一電爐絲位于隔層內。
[0018]在進一步設置的方案中,所述烘干架與機箱之間形成循環通道,該循環通道連通烘干室和炭爐室。
[0019]在進一步設置的方案中,還包括用于感應烘干室內溫度的溫度傳感器及限制烘干室內溫度的限溫器。
[0020](三)有益效果
[0021]與現有技術相比,本技術提供的電炭提香機,具備以下有益效果:
[0022]該電炭提香機工作時,首先將茶葉放置在烘干架的置物盤中,并將烘干架放入烘干室,然后將移動炭爐放置在烘干室內,接著關閉烘干室門和炭爐室門,第一電爐絲對移動炭爐輔熱,隨后熱風裝置啟動,鼓風裝置將炭爐內熱氣向風道內輸送,輸送過程中第二電爐絲對氣流進行加熱,接著,熱氣流從風道進入烘干室,并對茶葉進行烘焙和提香,過程中產生的廢氣向上流動并經排氣裝置的排氣風機從排氣口排出;整個烘焙過程中,進入烘干室的熱氣流的溫度可以通過控制第一電爐絲和第二電爐絲的功率及鼓風裝置的鼓風功率進行控制,而以上功率的控制可以通過電控箱實現,從而無需通過控制木炭爐的爐蓋在爐體上開閉對烘干室溫度進行控制,省去了牽引器、電機等裝置的使用。可以看出,本技術的電炭提香機對烘干室溫度的控制更加簡單、可靠,并降低了設備的制作成本。
附圖說明
[0023]圖1是實施例中電炭提香機的右側立體圖;
[0024]圖2是實施例中電炭提香機的左側立體圖;
[0025]圖3是實施例中電炭提香機的主視圖;
[0026]圖4是實施例中電炭提香機的右視內部結構圖;
[0027]圖5是實施例中電炭提香機的俯視圖。
[0028]附圖標記:機箱1、烘干架2、烘焙裝置3、熱風裝置4、排氣裝置5、循環通道10、烘干室11、炭爐室12、風道13、排氣口14、烘干室門15、炭爐室門16、排氣罩17、排氣閥門18、滑軌19a、導軌19b、隔層100、通氣網孔20、置物盤21、滾輪22、移動炭爐31、第一電爐絲32、鼓風裝置41、第二電爐絲42、排氣風機51、支撐板311、爐體312、滑輪313。
具體實施方式
[0029]下面將結合本技術實施例中的附圖,對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。
[0030]現有茶葉提香機通過木炭爐對茶葉進行烘焙,并需要設置牽引器、電機等裝置來控制爐蓋開閉,存在設備結構復雜、制作成本較高的問題。
[0031]為解決上述問題,請參閱圖1、圖2、圖3、圖4和圖5所示,圖1是實施例中電炭提香機的右側立體圖,圖2是實施例中電炭提香機的左側立體圖,圖3是實施例中電炭提香機的主視圖,圖4是實施例中電炭提香機的右視內部結構圖,圖5是實施例中電炭提香機的俯視圖。
[0032]本實施例提供一種電炭提香機,包括:機箱1、烘干架2、烘焙裝置3、熱風裝置4和排氣裝置5。
[0033]機箱1內部設有烘干室11、炭爐室12、風道13和排氣口14,烘干室11位于炭爐室12上方并與炭爐室12連通,風道13及排氣口14與烘干室11連通,且風道13之間橫縱排列設置,機箱1還包括用于開閉烘干室11的烘干室門15和開閉炭爐室12的炭爐室門16。
[0034]機箱1可以通過不銹鋼材料制成,內部通過隔板形成烘干室11和炭爐室12,烘干室11用于放置烘干架2,是烘焙茶葉的主要腔室,炭爐室12用于放置烘焙裝置3和熱風裝置4;風道13用于向烘干室11引入熱氣流,其可以是一個獨立的腔室并與烘干室通過若干個出氣孔連通;排氣口14用于排出烘干室11氣流;烘干室門15和炭爐室門16可以通過合頁連接在機箱1上,并可以通過鎖具鎖緊。
[0035]烘干架2,設置于烘干室11內,并包括若干上下間隔設置的置物盤21,置物盤21底部開設有通氣網孔20。
[0036]上述烘干架2通過置物盤21放置茶葉,置物盤21之間呈上、下間隔排布的層狀結構,烘干架2可以開設滑槽來方便取放置物盤21;置物盤21的通氣網孔20使得熱氣流可以在置物盤21之間流動,提升茶葉烘干效率。
[0037]烘焙裝置3,包括設置于炭爐室12內的移動炭爐31及用于加熱移動炭爐31的第一電爐絲32。
[0038]上述烘焙裝置3通過移動炭爐31加熱炭爐室12內氣溫,并通過第一電爐絲3本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種電炭提香機,其特征在于,包括:機箱,該機箱內部設有烘干室、炭爐室、風道和排氣口,所述烘干室位于炭爐室上方并與炭爐室連通,所述風道及排氣口與烘干室連通,且風道之間橫縱排列設置,所述機箱還包括用于開閉烘干室的烘干室門和開閉炭爐室的炭爐室門;烘干架,設置于所述烘干室內,并包括若干上下間隔設置的置物盤,該置物盤底部開設有通氣網孔;烘焙裝置,包括設置于炭爐室內的移動炭爐及用于加熱移動炭爐的第一電爐絲;熱風裝置,包括用于將所述移動炭爐內氣流輸向風道的鼓風裝置及位于鼓風裝置出風路徑上的第二電爐絲;排氣裝置,包括一排氣風機,該排氣風機用于將烘干室頂部氣流從排氣口排出。2.根據權利要求1所述的電炭提香機,其特征在于,所述機箱包括一排氣罩和排氣閥門,且其口徑由下至上逐漸縮小,該排氣罩位于機箱頂部,所述排氣口位于排氣罩頂部,...
【專利技術屬性】
技術研發人員:黃春池,林輝,吳曉新,陳清山,張芳火,邱林,陳文明,朱嘉毅,
申請(專利權)人:馳春機械廈門有限公司,
類型:新型
國別省市:
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