本實用新型專利技術公開一種現榨食用油精煉裝置以及精煉過濾裝置，涉及食用油加工技術領域，包括獨立作業的精煉裝置、過濾裝置和散熱裝置，現榨食用油在精煉裝置、過濾裝置以及散熱裝置的作用下，依次經歷升溫脫水、過濾除雜以及降溫，可有效提高食用油的品質；其中，精煉裝置包括精煉桶、抽風部以及分別置于精煉桶內的攪拌部和加熱部，在加熱部以及攪拌部的作用下，食用油中的水份可快速蒸發，而抽風部的設置結合精煉桶上方開口結構，使得蒸發出的水份可快速排出，進而實現了在不添加任何吸附劑的前提下，對食用油進行脫水處理，有效降低了精煉成本，此外，在精煉桶的內壁上靠近上方開口位置設置檔桿，有效避免了食用油在攪拌部以及抽風部的作用下溢出。抽風部的作用下溢出。抽風部的作用下溢出。
【技術實現步驟摘要】
一種現榨食用油精煉裝置以及精煉過濾裝置
[0001]本技術涉及食用油加工
，特別是涉及一種現榨食用油精煉過濾裝置。
技術介紹
[0002]目前，市面上普遍的榨油作坊或小型加工廠，現場壓榨出的食用毛油，都是使用離心機粗加工過濾，都沒有經過精煉或者精細的過濾處理，這樣的食用油水份含量多，雜質多，下鍋烹飪泡沫多甚至溢鍋，所以不能立即使用，需沉淀10
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30天才能使用，而且沉淀后油底部沉淀物多，容易發酸發臭，導致存放時間短等問題。
[0003]為解決上述問題，專利CN210915984U公開了一種食用油精煉過濾裝置，設置有初級過濾罐、內濾筒、濾網、二級過濾罐、油泵、加壓泵和儲存罐，采用多層多級過濾提高精煉過濾效果，進而提高食用油過濾質量，但是該裝置只能過濾出食用油中的顆粒狀雜質，其并不能除去食用油中的水份；專利CN102311873A公開了一種種芝麻油脫水方法及裝置，過采用加熱器、攪拌器，對待脫水的芝麻油和硅膠類吸附劑的混合液進行加熱、攪拌，并應用過濾機對混合液進行過濾分離，得到了脫除微量水的芝麻油脂，然而，硅膠類吸附劑的應用無疑增大了食用油的精煉成本，因而，如何在低成本條件下，高效、快速除去食用油中的水份是本領域亟待解決的技術問題。
技術實現思路
[0004]本技術的目的是解決上述技術問題，提供一種現榨食用油精煉過濾裝置，通過對精煉裝置進行改進，使現榨食用油中的水份可快速蒸發，以提高現榨食用油的精煉效率以及精煉效果。
[0005]為實現上述目的，本技術提供了如下方案：本技術提供一種現榨食用油精煉裝置，包括精煉桶、抽風部以及分別置于所述精煉桶內的攪拌部和加熱部，所述精煉桶具有上方開口，所述精煉桶的內壁上設置有用于防止食用油外溢的檔桿，所述檔桿的上部靠近所述上方開口，所述檔桿的懸空端沿所述精煉桶的徑向延伸，所述抽風部的抽風口與所述上方開口相連通。
[0006]優選地，所述攪拌部包括攪拌電機，所述攪拌電機設置于所述精煉桶的上方，所述攪拌電機的輸出端連接有攪拌軸，所述攪拌軸靠近所述精煉桶底部的一端固定連接有攪拌葉片，所述攪拌葉片位于所述檔桿的下方。
[0007]優選地，所述加熱部包括加熱器和用于檢測溫度的溫控探頭，所述加熱器和所述溫控探頭設置于所述攪拌葉片的上方。
[0008]優選地，所述抽風部包括抽風管道和抽風機，所述抽風機設置于所述抽風管道內部。
[0009]此外，本技術還提供一種采用上述精煉裝置的現榨食用油精煉過濾裝置，包括精煉裝置、過濾裝置和散熱裝置，所述散熱裝置包括散熱器以及設置于所述散熱器頂部
的漏斗，所述漏斗與所述散熱器的散熱腔通過輸油管連通，所述精煉裝置的出油口連接有用于將食用油轉運至所述過濾裝置的輸油泵，所述過濾裝置的出油口連接輸油短管，所述輸油短管的出油端與所述漏斗相連通。
[0010]優選地，所述散熱器還包括用于調節所述散熱腔外部氣體流動速度的散熱風扇，所述散熱腔包括進油腔室、出油腔室和連通所述進油腔室和出油腔室的冷卻腔室，所述冷卻腔室由交錯設置的蛇形翅片管或豎直翅片管構成，所述散熱風扇的出風口朝向所述蛇形翅片管或豎直翅片管。
[0011]優選地，所述散熱腔的出油端設置有用于調節出油速度的閥門。
[0012]優選地，所述過濾裝置包括多個呈階梯狀布置或呈一字形并排布置的過濾罐，所述過濾罐包括罐體和上蓋，所述上蓋頂部設置有壓力表，所述壓力表與上蓋之間設置有壓力表開關。
[0013]優選地，所述罐體側壁頂部設置有進油口，所述罐體側壁底部設置有出油口，所述過濾罐的內部可拆卸的設置有過濾布，所述過濾布設置于過濾罐進油口的下方。
[0014]優選地，所述過濾罐沿階梯下降的方向分別為一級過濾罐、二級過濾罐和三級過濾罐，所述一級過濾罐、二級過濾罐和三級過濾罐內的過濾布的過濾網孔逐漸增大。
[0015]本技術相對于現有技術取得了以下技術效果：
[0016]1、本技術在精煉桶內部設置加熱部以及攪拌部，其中，加熱部對精煉桶中的食用油進行加熱，攪拌部對精煉桶中的食用油進行攪拌，以保證食用油在加熱部的作用下均勻受熱，在加熱部以及攪拌部的作用下，食用油中的水份可快速蒸發，而為了將蒸發出的水份快速排出，防止水蒸氣遇冷液化回流至食用油中，本技術中的精煉桶具有上方開口，并設置抽風部的抽風口與精煉桶的上方開口連通；此外，本技術還在精煉桶的內壁上設置有檔桿，檔桿的上部靠近上方開口，檔桿的設置可有效避免食用油在攪拌部以及抽風部的作用下溢出。
[0017]2、本技術僅通過加熱部、攪拌部以及抽風部便實現了食用油脫水，避免了吸附劑的使用，有效降低了成本。
[0018]3、本技術中的精煉過濾裝置設置有散熱裝置，經加熱精煉并過濾后的食用油在散熱裝置的作用下可快速降溫，進而可實現食用油精煉過濾后快速進行灌裝，便于加工用戶將處理好的食用油裝入任意材質容器帶走。
[0019]4、本技術中的精煉裝置、過濾裝置和散熱裝置為三個獨立工作的設備，可根據實際場地的情況將精煉裝置、過濾裝置和散熱裝置上下或并排組合。
附圖說明
[0020]為了更清楚地說明本技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0021]圖1為一種精煉裝置結構示意圖；
[0022]圖2為另一種精煉裝置的結構示意圖；
[0023]圖3為去掉支架結構后精煉桶的俯視圖；
[0024]圖4為一種實施例中的精煉過濾裝置的結構示意圖；
[0025]圖5為散熱裝置的主視圖；
[0026]圖6為另一種實施例中的精煉過濾裝置的結構示意圖。
[0027]其中，1、精煉桶；2、第一支架；2
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1、第一放置平臺；3、加熱器；4、抽風部；4
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1、抽風口；5、攪拌電機；6、攪拌軸；7、擋桿；8、溫控探頭；9、攪拌葉片；10、出油口；11、輸油泵；12、控制箱；13、一級過濾罐；14、過濾布；15、壓力表；16、上蓋；17、二級過濾罐；18、三級過濾罐；19、輸油短管；20、防溢管；21、漏斗；22、散熱器；22
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1、進油腔室；22
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2、冷卻腔室；22
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3、出油腔室；23、閥門；24、散熱風扇；25、散熱支架。
具體實施方式
[0028]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0029]為使本技術的上述目的、特征和優點能夠更本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種現榨食用油精煉裝置，其特征在于，包括精煉桶、抽風部以及分別置于所述精煉桶內的攪拌部和加熱部，所述精煉桶具有上方開口，所述精煉桶的內壁上設置有用于防止食用油外溢的檔桿，所述檔桿的上部靠近所述上方開口，所述檔桿的懸空端沿所述精煉桶的徑向延伸，所述抽風部的抽風口與所述上方開口相連通。2.根據權利要求1所述的一種現榨食用油精煉裝置，其特征在于，所述攪拌部包括攪拌電機，所述攪拌電機設置于所述精煉桶的上方，所述攪拌電機的輸出端連接有攪拌軸，所述攪拌軸靠近所述精煉桶底部的一端固定連接有攪拌葉片，所述攪拌葉片位于所述檔桿的下方。3.根據權利要求2所述的一種現榨食用油精煉裝置，其特征在于，所述加熱部包括加熱器和用于檢測溫度的溫控探頭，所述加熱器和所述溫控探頭設置于所述攪拌葉片的上方。4.根據權利要求3所述的一種現榨食用油精煉裝置，其特征在于，所述抽風部包括抽風管道和抽風機，所述抽風機設置于所述抽風管道內部。5.一種現榨食用油精煉過濾裝置，其特征在于，包括過濾裝置、散熱裝置以及權利要求1～4任意一項所述的現榨食用油精煉裝置，所述散熱裝置包括散熱器以及設置于所述散熱器頂部的漏斗，所述漏斗與所述散熱器的散熱腔通過輸油管連通，所述精煉裝置的出油口連接有用于將食用油轉運至所述過濾裝置的輸油泵，所述過濾裝置...
【專利技術屬性】
技術研發人員：請求不公布姓名，
申請(專利權)人：楊川，
類型：新型
國別省市：
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