本申請公開一種整體釬釬刃槽銑削夾具裝置。整體釬釬刃槽銑削夾具裝置包括底座、第一加工中間件、第二加工中間件和蓋板。第一加工中間件被配置為沿第一方向位置可調地與底座連接，以使得第二表面和第一表面相互貼合以及第二定位槽和第一定位槽共同圍合為第一六棱槽；第二加工中間件被配置為沿第一方向位置可調地與第一加工中間件連接以及使得第四表面和第三表面相互貼合以及第四定位槽和第三定位槽共同圍合為第二六棱槽；蓋板被配置為沿第一方向位置可調地與第二加工中間件連接，以使得第六表面和第五表面相互貼合以及第六定位槽和第五定位槽共同圍合為第三六棱槽。本申請提供的技術方案能夠提高整體釬釬刃槽銑削的效果，且保證精度。且保證精度。且保證精度。
【技術實現步驟摘要】
整體釬釬刃槽銑削夾具裝置
[0001]本申請涉及夾具工裝
，具體而言，涉及一種整體釬釬刃槽銑削夾具裝置。
技術介紹
[0002]整體釬廣泛應用于開山、采礦、鐵路、公路、水電等基礎能源建設；整體釬是將釬頭、釬桿、釬尾合為一體制造的釬具，其優點是：消除了釬具連接處能量的損耗，工作效率提高的同時，也消除了釬頭丟失的現象。整體釬使用范圍就是錐形釬桿的使用范圍，并延伸到風鎬釬二次破碎巖石范圍。當頭部合金片正常報廢后可切頭改作錐形釬使用；整體釬的頭部有一字型釬刃、特別適用于軟巖、煤礦等地方。整體釬的桿體為六邊形，頭部銑一字形釬刃槽，用于焊接釬刃。
[0003]整體釬在加工頭部釬刃槽的時候，往往是在銑床通過平口鉗上夾住桿體兩相對面進行固定，然后通過銑刀在整體釬頭部銑出面釬刃槽用來焊接釬刃，這種銑槽方式每次裝夾只能實現一支整體釬釬刃槽的銑削且裝夾時間過長，效率低下，且精度不易保證。為了提高效率保證精度，需要對裝夾方式進行優化設計。
技術實現思路
[0004]本申請提供了一種整體釬釬刃槽銑削夾具裝置，能夠提高整體釬釬刃槽銑削的效果，且保證精度。
[0005]本申請提供了一種整體釬釬刃槽銑削夾具裝置，底座，具有第一表面，所述第一表面形成有多個第一定位槽，多個所述第一定位槽沿第一方向間隔分布；第一加工中間件，沿第二方向具有相對的第二表面和第三表面，所述第二表面面向所述底座設置，所述第二表面形成有多個第二定位槽，多個所述第二定位槽沿所述第一方向間隔分布，所述第三表面形成有多個第三定位槽，多個所述第三定位槽沿所述第一方向間隔分布；第二加工中間件，沿所述第二方向具有相對的第四表面和第五表面，所述第四表面面向所述第一加工中間件設置，所述第四表面形成有多個第四定位槽，多個所述第四定位槽沿所述第一方向間隔分布，所述第五表面形成有多個第五定位槽，多個所述第五定位槽沿所述第一方向間隔分布；蓋板，具有沿所述蓋板的厚度方向設置的第六表面，所述第六表面形成有多個第六定位槽，多個所述第六定位槽沿所述第一方向間隔分布；其中，所述第一定位槽、所述第二定位槽、所述第三定位槽、所述第四定位槽、所述第五定位槽以及所述第六定位槽均沿第三方向延伸，所述第一方向、所述第二方向以及所述第三方向相互垂直；所述第一加工中間件被配置為沿所述第一方向位置可調地與所述底座連接，以使得所述第二表面和所述第一表面相互貼合以及所述第二定位槽和所述第一定位槽共同圍合為第一六棱槽；所述第二加工中間件被配置為沿所述第一方向位置可調地與所述第一加工中間件連接以及使得所述第四表面和所述第三表面相互貼合以及所述第四定位槽和所述第三定位槽共同圍合為第二六棱槽；所述蓋板被配置為沿所述第一方向位置可調地與所述第二加工中間件連接，以使得所述第六表面和所述第五表面相互貼合以及所述第六定位槽和所述第五定位槽共同圍合為第三
六棱槽。
[0006]上述方案中，提供了一種夾具裝置，該夾具裝置用于在整體釬釬刃槽銑削時，對多個整體釬桿體進行夾緊，以批量地進行銑削。該夾具裝置在使用過程中，在底座、第一加工中間件、第二加工中間件以及蓋板未閉合前，多個整體釬桿體可分別容納定位于第一定位槽、第三定位槽以及第五定位槽上，通過對第一加工中間件、第二加工中間件以及蓋板施加外力，使得第一加工中間件、第二加工中間件以及蓋板沿第一方向移動，使得底座、第一加工中間件、第二加工中間件以及蓋板之間相互閉合，進而使得整體釬桿體穩定地容納于第一六棱槽、第二六棱槽和第三六棱槽中，可靠地被夾持，保證整體釬釬刃槽的銑削精度。
[0007]根據本申請的一些實施例，所述底座還具有第一滑動面和第二滑動面，沿所述第一方向，所述第一表面、所述第一滑動面以及所述第二滑動面依次分布；沿所述第二方向，所述第一滑動面向所述第一加工中間件地凸出于所述第一表面和第二滑動面，所述第一表面與所述第二滑動面之間形成第一限位面。所述第一加工中間件還具有第三滑動面，所述第三滑動面面向所述底座設置，沿所述第二方向，所述第二表面向所述底座地凸出于所述第三滑動面，所述第二表面與所述第三滑動面之間形成有第二限位面。當所述第二定位槽和所述第一定位槽共同圍合為所述第一六棱槽時，所述第一限位面和所述第二限位面相互抵接。
[0008]上述方案中，第一加工中間件和底座相互面向的面不為平整面，通過對第一加工中間件施加外力以使得第二定位槽和第一定位槽共同圍合為第一六棱槽以對整體釬桿體夾裝時，由于第一限位面和第二限位面的相互抵接，能夠保證整體釬桿體可靠地被夾持，保證整體釬釬刃槽的銑削精度。
[0009]根據本申請的一些實施例，所述第一表面形成有螺紋鎖緊孔，所述第一加工中間件形成有沉頭螺紋通孔，所述沉頭螺紋通孔貫穿所述第三表面和所述第二表面。所述整體釬釬刃槽銑削夾具裝置還包括定位螺釘，所述定位螺釘穿過所述沉頭螺紋通孔與所述螺紋鎖緊孔連接。
[0010]根據本申請的一些實施例，所述第一滑動面具有沿所述第一方向延伸的第一凸導軌，所述第二表面具有沿所述第一方向延伸的第一凹導軌，所述第一凸導軌和所述第一凹導軌滑動配合。
[0011]根據本申請的一些實施例，所述第一加工中間件還具有第四滑動面，沿所述第二方向，所述第四滑動面與所述第三滑動面相對設置，沿所述第二方向，所述第四滑動面向所述第二加工中間件地凸出于所述第三表面，所述第三表面與所述第四滑動面之間形成有第三限位面。當所述第三定位槽和所述第四定位槽共同圍合為所述第二六棱槽時，所述第二加工中間件的側面和所述第三限位面相互抵接。
[0012]上述方案中，第一加工中間件面向第二加工面的面不為平整面，通過對第二加工中間件施加外力以使得第四定位槽和第三定位槽共同圍合為第二六棱槽以對整體釬桿體夾裝時，由于第二加工中間件的側面和第三限位面相互抵接，能夠保證整體釬桿體可靠地被夾持，保證整體釬釬刃槽的銑削精度。
[0013]根據本申請的一些實施例，所述第三表面形成有螺紋鎖緊孔，所述第二加工中間件形成有沉頭螺紋通孔，所述沉頭螺紋通孔貫穿所述第五表面和所述第四表面。所述整體釬釬刃槽銑削夾具裝置還包括定位螺釘，所述定位螺釘穿過所述沉頭螺紋通孔與所述螺紋
鎖緊孔連接。
[0014]根據本申請的一些實施例，所述第四滑動面具有沿所述第一方向延伸的第二凸導軌，所述第四表面具有沿所述第一方向延伸的第二凹導軌，所述第二凸導軌和所述第二凹導軌滑動配合。
[0015]根據本申請的一些實施例，所述蓋板還具有第七表面，所述第七表面和所述第六表面沿所述第二方向相對設置，所述第六表面形成有沿第一方向延伸的第三凸導軌，所述第五表面形成有與所述第三凸導軌滑動配合的第三凹導軌。所述第七表面形成有沿所述第一方向延伸的第四凹導軌，所述第二滑動面具有與所述第四凹導軌滑動配合的第四凸導軌；所述第三滑動面形成有沿所述第一方向延伸的第五凹導軌。所述蓋板具有第一狀態和第二狀態：所述第一狀態為，所述蓋板處于所述第二滑動面和所述第三滑動面之間，所述第四凹導軌與所述第四凸導軌滑動配合，所述第三凸導軌與所述第五凹導軌滑動配合。所述第二狀態為，所述蓋板處于本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種整體釬釬刃槽銑削夾具裝置，其特征在于，底座，具有第一表面，所述第一表面形成有多個第一定位槽，多個所述第一定位槽沿第一方向間隔分布；第一加工中間件，沿第二方向具有相對的第二表面和第三表面，所述第二表面面向所述底座設置，所述第二表面形成有多個第二定位槽，多個所述第二定位槽沿所述第一方向間隔分布，所述第三表面形成有多個第三定位槽，多個所述第三定位槽沿所述第一方向間隔分布；第二加工中間件，沿所述第二方向具有相對的第四表面和第五表面，所述第四表面面向所述第一加工中間件設置，所述第四表面形成有多個第四定位槽，多個所述第四定位槽沿所述第一方向間隔分布，所述第五表面形成有多個第五定位槽，多個所述第五定位槽沿所述第一方向間隔分布；蓋板，具有沿所述蓋板的厚度方向設置的第六表面，所述第六表面形成有多個第六定位槽，多個所述第六定位槽沿所述第一方向間隔分布；其中，所述第一定位槽、所述第二定位槽、所述第三定位槽、所述第四定位槽、所述第五定位槽以及所述第六定位槽均沿第三方向延伸，所述第一方向、所述第二方向以及所述第三方向相互垂直；所述第一加工中間件被配置為沿所述第一方向位置可調地與所述底座連接，以使得所述第二表面和所述第一表面相互貼合以及所述第二定位槽和所述第一定位槽共同圍合為第一六棱槽；所述第二加工中間件被配置為沿所述第一方向位置可調地與所述第一加工中間件連接以及使得所述第四表面和所述第三表面相互貼合以及所述第四定位槽和所述第三定位槽共同圍合為第二六棱槽；所述蓋板被配置為沿所述第一方向位置可調地與所述第二加工中間件連接，以使得所述第六表面和所述第五表面相互貼合以及所述第六定位槽和所述第五定位槽共同圍合為第三六棱槽。2.根據權利要求1所述的整體釬釬刃槽銑削夾具裝置，其特征在于，所述底座還具有第一滑動面和第二滑動面，沿所述第一方向，所述第一表面、所述第一滑動面以及所述第二滑動面依次分布；沿所述第二方向，所述第一滑動面向所述第一加工中間件地凸出于所述第一表面和第二滑動面，所述第一表面與所述第二滑動面之間形成第一限位面；所述第一加工中間件還具有第三滑動面，所述第三滑動面面向所述底座設置，沿所述第二方向，所述第二表面向所述底座地凸出于所述第三滑動面，所述第二表面與所述第三滑動面之間形成有第二限位面；當所述第二定位槽和所述第一定位槽共同圍合為所述第一六棱槽時，所述第一限位面和所述第二限位面相互抵接。3.根據權利要求2所述的整體釬釬刃槽銑削夾具裝置，其特征在于，所述第一表面形成有螺紋鎖緊孔，所述第一加工中間件形成有沉頭螺紋通孔，所述沉頭螺紋通孔貫穿所述第三表面和所述第二表面；所述整體釬釬刃槽銑削夾具裝置還包括定位螺釘，所述定位螺釘穿過所述沉頭螺紋通孔與所述螺紋鎖緊孔連接。4.根據權利要求2所述的整體釬釬刃槽銑削夾具裝置，其特征在于，
所述第一滑...
【專利技術屬性】
技術研發人員：劉嶺，劉皓，楊行，吳菊，
申請(專利權)人：貴州邁銳鉆探設備制造有限公司，
類型：發明
國別省市：
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