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    用于剪切機(jī)的收料理料裝置制造方法及圖紙

    技術(shù)編號(hào):37303349 閱讀:33 留言:0更新日期:2023-04-21 22:48
    本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及機(jī)械工裝技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種用于剪切機(jī)的收料理料裝置。本實(shí)用新型專利技術(shù)的收料理料裝置,包括:工作臺(tái)、頂板和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),頂板設(shè)有固定板和導(dǎo)向柱,驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括:驅(qū)動(dòng)電機(jī)、傳動(dòng)齒輪和絲杠,絲杠穿設(shè)在工作臺(tái)上,頂板設(shè)置在絲杠的頂端,導(dǎo)向柱穿設(shè)在工作臺(tái)的導(dǎo)向孔內(nèi),驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)齒輪與絲杠傳動(dòng)連接。本實(shí)用新型專利技術(shù)的收料理料裝置,剪切機(jī)的送料機(jī)構(gòu)將非晶合金帶送出到固定板上,切刀將非晶合金帶切斷,非晶合金材料直接放置在固定板上;然后頂板下降一段距離,使下一次切割的非晶合金材料依次的堆疊在固定板上,非晶合金材料不會(huì)摔壞和凌亂,達(dá)到收料理料的目的;且兩根固定板間隔的設(shè)置,也方便非晶合金材料的取出。出。出。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
    用于剪切機(jī)的收料理料裝置


    [0001]本技術(shù)實(shí)施例涉及機(jī)械工裝
    ,具體涉及一種用于剪切機(jī)的收料理料裝置。

    技術(shù)介紹

    [0002]非晶合金材料具有許多獨(dú)特的性能,已經(jīng)成功地應(yīng)用于電力、電子變壓器等領(lǐng)域,非晶合金材料可使變壓器的空載損耗降低70%以上。
    [0003]非晶合金帶是由鋼液通過(guò)噴射達(dá)到超急冷凝固而成的超薄定寬帶材,由于噴射設(shè)備的限制,非晶合金帶材的寬度規(guī)格極其有限。使用時(shí),通過(guò)剪切機(jī)對(duì)非晶合金帶進(jìn)行縱向切割,得到需要的長(zhǎng)度規(guī)格。
    [0004]本申請(qǐng)的專利技術(shù)人發(fā)現(xiàn),目前經(jīng)剪切機(jī)切斷的非晶合金材料(帶材),直接掉落在收集盒內(nèi),需要二次整理,且由于非晶合金材料較薄,在掉落時(shí)容易摔碎。

    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

    [0005]本技術(shù)的目的在于提供一種用于剪切機(jī)的收料理料裝置,以解決上述
    技術(shù)介紹
    中的問(wèn)題。
    [0006]本技術(shù)實(shí)施例提供一種用于剪切機(jī)的收料理料裝置,所述剪切機(jī)用于切割非晶合金材料,包括:工作臺(tái)、頂板和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu);
    [0007]所述工作臺(tái)上設(shè)有導(dǎo)向孔;
    [0008]所述頂板設(shè)有兩根固定板,兩根所述固定板相互平行設(shè)置;
    [0009]所述頂板的底部設(shè)有導(dǎo)向柱;
    [0010]所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括:驅(qū)動(dòng)電機(jī)、傳動(dòng)齒輪和絲杠;
    [0011]所述絲杠可轉(zhuǎn)動(dòng)的穿設(shè)在所述工作臺(tái)上;
    [0012]所述頂板設(shè)置在所述絲杠的頂端,所述導(dǎo)向柱可滑動(dòng)的穿設(shè)在所述導(dǎo)向孔內(nèi),且所述頂板設(shè)置在剪切機(jī)的切刀的一側(cè);
    [0013]所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)置在所述工作臺(tái)上,所述傳動(dòng)齒輪設(shè)置在所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上,且所述傳動(dòng)齒輪與所述絲杠相互嚙合設(shè)置,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)用于帶動(dòng)所述絲杠轉(zhuǎn)動(dòng),所述絲杠在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)用于帶動(dòng)所述頂板升降,所述固定板用于承接非晶合金材料。
    [0014]基于上述方案可知,本技術(shù)的用于剪切機(jī)的收料理料裝置,通過(guò)設(shè)置工作臺(tái)、頂板和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),頂板設(shè)有固定板,頂板的底部設(shè)有導(dǎo)向柱,驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括:驅(qū)動(dòng)電機(jī)、傳動(dòng)齒輪和絲杠,絲杠可轉(zhuǎn)動(dòng)的穿設(shè)在工作臺(tái)上,頂板設(shè)置在絲杠的頂端,導(dǎo)向柱穿設(shè)在頂板的導(dǎo)向孔內(nèi),驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)齒輪與絲杠傳動(dòng)連接。本技術(shù)的用于剪切機(jī)的收料理料裝置,剪切機(jī)的送料機(jī)構(gòu)步進(jìn)式的將非晶合金帶送出到固定板上,剪切機(jī)的切刀將非晶合金帶切斷,切斷的非晶合金材料直接放置在固定板上。然后驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)頂板下降一段距離,使下一次切割的非晶合金材料依次的、整齊的堆疊在固定板上,非晶合金材料不會(huì)凌亂、更不會(huì)摔壞,達(dá)到收料理料的目的;且兩根固定板間隔的設(shè)置,也方便非晶合金材料的
    取出。
    [0015]在一種可行的方案中,還包括:承接板;
    [0016]所述承接板擱置在兩根所述固定板上,用于承接非晶合金材料。
    [0017]在一種可行的方案中,還包括:擋板支架;
    [0018]所述擋板支架設(shè)置在所述頂板上,用于與非晶合金材料相抵持。
    [0019]在一種可行的方案中,所述擋板支架呈直角三角形,包括:橫板、豎板和斜板;
    [0020]所述橫板與所述豎板相互垂直設(shè)置,所述斜板分別與所述橫板和所述豎板連接;
    [0021]所述橫板設(shè)置在所述頂板上,所述豎板用于與非晶合金材料相抵持。
    [0022]在一種可行的方案中,所述頂板設(shè)有第一矩形通孔;
    [0023]所述橫板設(shè)有第二矩形通孔,使所述橫板通過(guò)連接件位置可調(diào)的設(shè)置在所述頂板上。
    [0024]在一種可行的方案中,所述頂板的兩側(cè)設(shè)有刻度尺,用于調(diào)整所述擋板支架的位置。
    [0025]在一種可行的方案中,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)為伺服電機(jī)。
    [0026]在一種可行的方案中,還包括:罩殼;
    [0027]所述工作臺(tái)設(shè)有卡槽,所述罩殼可拆卸的卡設(shè)在所述卡槽內(nèi),用于遮擋所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)和所述頂板;
    [0028]所述罩殼設(shè)有把手。
    [0029]在一種可行的方案中,還包括:擋塊;
    [0030]所述擋塊可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置在所述工作臺(tái)上,所述擋塊用于限制所述罩殼的滑動(dòng)。
    附圖說(shuō)明
    [0031]為了更清楚地說(shuō)明本技術(shù)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作一簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖是本技術(shù)的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
    [0032]圖1為本技術(shù)實(shí)施例中的用于剪切機(jī)的收料理料裝置的示意圖;
    [0033]圖2為本技術(shù)實(shí)施例中的圖1中的A處的放大圖;
    [0034]圖3為本技術(shù)實(shí)施例中的收料理料裝置的另一角度示意圖;
    [0035]圖4為本技術(shù)實(shí)施例中的圖3中的B處的放大圖;
    [0036]圖5為本技術(shù)實(shí)施例中的罩殼的示意圖。
    [0037]圖中標(biāo)號(hào):
    [0038]1、工作臺(tái);11、卡槽;12、擋塊;2、頂板;21、固定板;22、導(dǎo)向柱;23、承接板;24、第一矩形通孔;25、刻度尺;3、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu);31、驅(qū)動(dòng)電機(jī);32、絲杠;4、擋板支架;41、橫板;411、第二矩形通孔;42、豎板;43、斜板;5、罩殼;51、把手;100、剪切機(jī);110、切刀。
    具體實(shí)施方式
    [0039]為使本技術(shù)實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖,對(duì)本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描
    述的實(shí)施例是本技術(shù)一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本技術(shù)中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。
    [0040]在本技術(shù)的描述中,需要理解的是,術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本技術(shù)和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本技術(shù)的限制。
    [0041]在本技術(shù)中,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語(yǔ)應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,也可以是成一體;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接,也可以是通訊連接;可以是直接連接,也可以通過(guò)中間媒介的間接連接,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系,除非另有明確的限定。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本技術(shù)中的具體含義。
    [0042]下面以具體地實(shí)施例對(duì)本技術(shù)的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。下面這幾個(gè)具體的實(shí)施例可以相互結(jié)合,對(duì)于相同或相似的概念或過(guò)程可能在某些實(shí)施例不再贅述。
    [0043]如本申請(qǐng)
    技術(shù)介紹
    中的描述,非晶合金帶是由鋼液通過(guò)噴射達(dá)到超急冷凝固而成的超薄定寬帶材,由于噴射設(shè)備的限制,非晶合金本文檔來(lái)自技高網(wǎng)
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    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種用于剪切機(jī)的收料理料裝置,所述剪切機(jī)用于切割非晶合金材料,其特征在于,包括:工作臺(tái)、頂板和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu);所述工作臺(tái)上設(shè)有導(dǎo)向孔;所述頂板設(shè)有兩根固定板,兩根所述固定板相互平行設(shè)置;所述頂板的底部設(shè)有導(dǎo)向柱;所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括:驅(qū)動(dòng)電機(jī)、傳動(dòng)齒輪和絲杠;所述絲杠可轉(zhuǎn)動(dòng)的穿設(shè)在所述工作臺(tái)上;所述頂板設(shè)置在所述絲杠的頂端,所述導(dǎo)向柱可滑動(dòng)的穿設(shè)在所述導(dǎo)向孔內(nèi),且所述頂板設(shè)置在剪切機(jī)的切刀的一側(cè);所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)置在所述工作臺(tái)上,所述傳動(dòng)齒輪設(shè)置在所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上,且所述傳動(dòng)齒輪與所述絲杠相互嚙合設(shè)置,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)用于帶動(dòng)所述絲杠轉(zhuǎn)動(dòng),所述絲杠在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)用于帶動(dòng)所述頂板升降,所述固定板用于承接非晶合金材料。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于剪切機(jī)的收料理料裝置,其特征在于,還包括:承接板;所述承接板擱置在兩根所述固定板上,用于承接非晶合金材料。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于剪切機(jī)的收料理料裝置,其特征在于,還包括:擋板支架;所述擋板支架設(shè)置在所述頂板上,用于與非晶合金材料相抵持。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于剪切機(jī)的收...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:張瑞明袁安俊徐康忠康小波
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:上海史密富智能裝備股份有限公司
    類型:新型
    國(guó)別省市:

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