電器熱管的制造制造技術

本案方法：直接在構件的內部制造出熱管，其特征是，熱管最少有一個位置的壁厚與另個位置的壁厚，其壁厚的厚度差別是：０．６～１．２ｍｍ，含１．２ｍｍ、或者，１．２～２．４ｍｍ，含２．４ｍｍ、或者，２．４～４．８ｍｍ，含４．８ｍｍ、或者，＞４．８ｍｍ。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現(xiàn)步驟摘要】
本案涉及彩色顯示屏配套的電腦、手機、家用音像設備，簡稱彩屏電器，尤其涉及產品中的熱源與電路板、導熱體、金屬罩殼及其相關構件的組合結構。所述彩色顯示屏，簡稱彩屏，是指能夠主動發(fā)光或被動反光的，能顯示文字或圖像的彩色屏幕，最少包括熒光屏CRT、液晶屏LCD、投影屏、等離子屏PDP、場致屏FED、有機光發(fā)射二極管屏OLED、3D屏。所述彩色顯示屏的配套結構，可以是彩色顯示屏與控制電路或信號電路組合的結構或分體的結構。所述電腦，是指有CPU配套支持的電器，包括顯示器部分和主機部分。本案根據(jù)主機是否組合有顯示屏，將電腦分為分體機型和組合機型二大類，其中，分體機型，最少包括大型柜式機型、機架式機型、刀片機型、塔式機型、臺式機型，也包括工控機、服務器、工作站；組合機型，最少包括便攜機型、筆記本機型、平板機型、寫字板PC、無線液晶顯示器、移到PC、超微電腦、手掌機型、記事本機型、電視機組合型、攝像機組合機型。所述家用音像設備，最少包括彩色電視機或激光音像設備。其中，激光音像設備，最少包括cd、vcd、dvd。所述OLED，是指小分子有機材料或大分子聚合物材料制造的能卷起的新型顯示屏，參《電子報》2001年3月4日，參《家用電腦世界》33頁2001年4月。所述熱管，是指內部裝有最少包括或組合了水、油、酒精等液體的金屬、陶瓷、玻璃或其它材料的密封容器。該容器內的液體具有導熱的功能。已知技術是將預先制造好的熱管鑲嵌在電腦CPU的導熱體的槽內部。不僅應用范圍較窄，僅僅用于導熱體，而且，熱源的熱量從導熱體到熱管再回到導熱體，其導熱體與熱管的接觸面也將是以間斷的線接觸為主，其過程增加了導熱體的熱管二端位置的溫差，其結果必然影響了導熱效果。本案目的從結構上改變熱管的制造和應用方法，以此，擴大熱管的應用范圍，并且，擴大熱管的應用效果，使熱管技術得到更充分更廣泛的應用。本案方法直接在構件的內部制造出熱管，其特征是，熱管最少有一個位置的壁厚與另個位置的壁厚其壁厚的厚度差別是0.6～1.2mm，含1.2mm、或者，1.2～2.4mm，含2.4mm、或者，2.4～4.8mm，含4.8mm或者，＞4.8mm。所述構件的外觀，最少包括或組合了機體罩殼、部件罩殼、無肋片的導熱體、有肋片的散熱器。由于熱管制造時的外形為多樣的，所以其各點的厚度差別較大。本案方法，工藝簡單，成本較低，導熱的可靠性和導熱效果都有了明顯的提高。附圖說明圖1.是電腦臺式機型的CPU熱源與含有熱管的導熱體示意圖。圖2.是圖1.的正視圖。圖3.是含有熱管的硬盤封閉殼示意圖。圖4.是機體罩殼含有熱管的筆記本機型示意圖。實例1.圖1.圖2.在電腦臺式機型的機體罩殼1的內部，熱源CPU2經其插座固定在主板3的表面。CPU2的右側有導熱體5，導熱體5的上端有通孔6，導熱體5受通孔6內部的彈性鋼圓7的彈力與機體罩殼1的內壁貼緊，導熱體5的周邊有螺栓9，螺栓9與螺栓10配對擰入螺管從而將導熱體5固定在主板3的表面。導熱體5內部的熱管8下端開口，在注入液體后用端蓋和樹脂膠密封。熱源1的熱量經熱管8的中下部位，到熱管8的頂端，可以快速的傳導到機體罩殼1的內壁。實例2.圖3.部件罩殼1的左端有通孔槽30，通孔槽30的內部用樹脂膠固定了數(shù)據(jù)線31的公插座，公插座與部件罩殼1外側的數(shù)據(jù)線32連接。數(shù)據(jù)線31的右端母插頭與硬盤33左端的公插座34連接。部件罩殼1的上端有蓋板35經螺栓36固定。罩殼1與蓋板35之間有封閉膠圈37。硬盤33依靠橡膠墊38固定在罩殼1的內部。實例4.圖4.電腦筆記本機型的機體罩殼1的內部有熱源CPU2。CPU2的上端有罩殼1內部的熱管40，CPU2的下端有底蓋42內部的熱管43。罩殼1的中部有按鍵41，上部有液晶顯示屏45，顯示屏45經轉軸46與罩殼連接。通過以上對電腦主機及其相關構件的詳細描述，自然可以得到彩色電視機、彩色顯示器以及激光激光音像設備相同的改進目的、相同的改進方法及其相同的改進效果，從而本案不再冗述。以上所述僅作參考，而非限制。可根據(jù)實際需要對結構和功能進行選擇而另行組合應用。本案與傳統(tǒng)的方法或效果相比，方法更簡單、效果更明顯，更可靠的特點。權利要求1.電器熱管的制造，內部密封有液體，其特征是，熱管最少有一個位置的壁厚與另個位置的壁厚，其壁厚的厚度差別是0.6～1.2mm，含1.2mm、或者，1.2～2.4mm，含2.4mm、或者，2.4～4.8mm，含4.8mm、或者，＞4.8mm。2.根據(jù)權利要求1，所述所述構件的外觀，最少包括或組合了機體罩殼、部件罩殼、無肋片的導熱體、有肋片的散熱器。全文摘要本案方法直接在構件的內部制造出熱管，其特征是，熱管最少有一個位置的壁厚與另個位置的壁厚，其壁厚的厚度差別是0.6～1.2mm，含1.2mm、或者，1.2～2.4mm，含2.4mm、或者，2.4～4.8mm，含4.8mm、或者，＞4.8mm。文檔編號F28F1/00GK1469699SQ0212675公開日2004年1月21日 申請日期2002年7月21日 優(yōu)先權日2002年7月21日專利技術者王松, 王 松 申請人:王松, 王 松本文檔來自技高網...

【技術保護點】
電器熱管的制造，內部密封有液體，其特征是，熱管最少有一個位置的壁厚與另個位置的壁厚，其壁厚的厚度差別是：０．６～１．２ｍｍ，含１．２ｍｍ、或者，１．２～２．４ｍｍ，含２．４ｍｍ、或者，２．４～４．８ｍｍ，含４．８ｍｍ、或者，＞４．８ｍｍ。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：王松，
申請(專利權)人：王松，
類型：發(fā)明
國別省市：84[中國|南京]