本發明專利技術公開了一種微波真空低溫干燥機，屬于真空干燥設備技術領域，其技術方案要點是，包括機架和傳送機，所述機架內部一側設置有烘干室，另一側設置有設備室，所述烘干室內壁設置有干燥系統，所述干燥系統包括位于所述烘干室兩側內壁上部的第一干燥組件、位于所述烘干室兩側內壁的中部和下部的第二干燥組件和位于中部所述第二干燥組件和下部所述第二干燥組件之間的第三干燥組件，本發明專利技術不僅能夠應對堆疊較多且較高的物料，還能夠使得堆疊的物料層疊部分完全烘干，做到內外兼顧烘干，烘干效率高，效果好。效果好。效果好。
【技術實現步驟摘要】
一種微波真空低溫干燥機及工藝
[0001]本專利技術涉及真空干燥設備
，具體為一種微波真空低溫干燥機及工藝。
技術介紹
[0002]包裝袋加工完畢后，會堆疊在一起放在托架上運輸至干燥區域，目前，現有的微波干燥機在應對堆疊較多且較高的物料時，往往采用人工將其拆分成單個或者一小堆進行烘干的處理方法，不僅增加人工成本，還減緩了烘干效率；而若直接針對堆疊的物料進行烘干，由于包裝袋物料交叉堆疊，且堆疊過高，僅通過簡單的增大現有的微波干燥機，難以實現在不對物料造成損傷的情況下，使得物料堆的內外均得到烘干，導致內部物料層疊的部分烘干的不完全，仍有水分殘留，因此，需要一種微波真空低溫干燥機。
技術實現思路
[0003]針對現有技術中存在的問題，本專利技術的目的在于提供一種微波真空低溫干燥機，不僅能夠應對堆疊較多且較高的物料，還能夠使得堆疊的物料層疊部分完全烘干，做到內外兼顧烘干，烘干效率高，效果好。
[0004]本專利技術的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：一種微波真空低溫干燥機，包括機架和傳送機，所述機架內部一側設置有烘干室，另一側設置有設備室，所述烘干室內壁開設有真空泵吸氣口，所述真空泵吸氣口與設備室連接，所述烘干室內壁設置有干燥系統，所述干燥系統包括位于所述烘干室兩側內壁上部的第一干燥組件、位于所述烘干室兩側內壁的中部和下部的第二干燥組件和位于中部所述第二干燥組件和下部所述第二干燥組件之間的第三干燥組件，所述第一干燥組件、所述第二干燥組件和所述第三干燥組件均由若干干燥器組成，所述干燥器由用于發射微波輻射的微波電源和輻射口構成，且每個所述輻射口上均設置有磁控管。
[0005]在一些實施例中，所述烘干室設置有自動感應門。
[0006]在一些實施例中，所述設備室分為上中下三層，上層和中層設置有冷卻循環系統和真空泵，所述真空泵與所述真空泵吸氣口連接，下層設置有排水系統，所述冷卻循環系統和所述排水系統均與所述烘干室連接，所述冷卻循環系統分別與所述第一干燥組件、所述第二干燥組件和所述第三干燥組件連接。
[0007]在一些實施例中，所述第二干燥組件中各干燥器間的間距大于所述第三干燥組件各干燥器間的距離。
[0008]在一些實施例中，所述烘干室內設置有輸送器，且所述輸送器上設置有托盤。
[0009]在一些實施例中，所述烘干室的頂部設置有消音器。
[0010]在一些實施例中，所述烘干室頂部和兩側內壁上均設置有溫度傳感器。
[0011]在一些實施例中，所述機架內設置有用于計算重量的稱重系統。
[0012]一種微波干燥機工藝，包括以下步驟：
[0013]一、先對堆疊的物料進行稱重，再通過傳送機將堆疊的物料輸送至干燥機的內部；
[0014]二、操作人員控制干燥機內的干燥系統對堆疊的物料進行烘干；
[0015]三、烘干后內部稱重系統對物料進行稱重，并計算進入烘干機前后物料的重量差，判定是否干燥合格。
[0016]綜上所述，本專利技術具有以下有益效果：
[0017]本專利技術通過第一干燥組件和第二干燥組件對堆疊物料的上部、中部和下部三個方向進行烘干，不僅能夠對整個堆疊的物料整體進行烘干，還不影響堆疊物料的色澤和成分，干燥效率高，并通過第三干燥組件集中對堆疊物料的層疊部分進行深度烘干，使得堆疊物料的層疊間隙部分中的水分也受到微波輻射能量的作用，實現內外完全烘干，提高烘干效果。
附圖說明
[0018]圖1為本專利技術的第一種整體結構示意圖；
[0019]圖2為本專利技術的第二種整體結構示意圖；
[0020]圖3為本專利技術的整體內部結構示意圖；
[0021]圖4為本專利技術烘干室的內部第一種結構示意圖；
[0022]圖5為本專利技術烘干室的內部第二種結構示意圖；
[0023]圖6為本專利技術設備室的內部結構示意圖；
[0024]圖7為本專利技術磁控管的結構示意圖；
[0025]圖8為本專利技術工作狀態的結構示意圖；
[0026]圖9為本專利技術堆疊物料的結構示意圖。
[0027]圖中：1、機架；2、自動感應門；3、傳送機；4、烘干室；41、真空泵吸氣口；42、消音器；43、溫度傳感器；5、設備室；51、冷卻循環系統；52、真空泵；53、排水系統；6、磁控管；7、輸送器；8、干燥系統；81、第一干燥組件；82、第二干燥組件；83、第三干燥組件；9、輻射口。
具體實施方式
[0028]下面將結合本專利技術實施例中的附圖，對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本專利技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本專利技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本專利技術保護的范圍。
[0029]參見圖1
?
9，一種微波真空低溫干燥機，包括機架1和傳送機3，機架1內部一側設置有烘干室4，另一側設置有設備室5，烘干室4內壁開設有真空泵吸氣口41，真空泵吸氣口41與設備室5連接，烘干室4內壁設置有干燥系統8，干燥系統8包括位于烘干室4兩側內壁上部的第一干燥組件81、位于烘干室4兩側內壁的中部和下部的第二干燥組件82和位于中部第二干燥組件82和下部第二干燥組件82之間的第三干燥組件83，第一干燥組件81、第二干燥組件82和第三干燥組件83均由若干干燥器組成，干燥器由用于發射微波輻射的微波電源和輻射口9構成，且每個輻射口9上均設置有磁控管6。
[0030]操作人員將堆疊的物料放置到傳送機3上，物料為呈回字形堆放的紙塑復合袋，且傳送機3為現有的傳送裝置，在此不做過多贅述，接著啟動傳送機3將紙塑復合袋輸送至烘干室4內的輸送器7上，輸送器7可以為現有的傳送帶或自動傳送輥，但不限于此，通過輸送
器7將紙塑復合袋輸送至烘干室4內部，烘干室4設置為圓形艙室，有利于環繞紙塑復合袋堆進行烘干，隨后通過真空泵吸氣口41將烘干室4形成真空環境，接著操作人員控制干燥系統8運行，干燥系統8在烘干室4內壁上為從下到上按照第二干燥組件82、第三干燥組件83、第二干燥組件82、第一干燥組件81的順序依次排列，且第一干燥組件81為三角形排列，第二干燥組件82和第三干燥組件83均呈橫向排列，第一干燥組件81、第二干燥組件82和第三干燥組件83均由若干干燥器組成，干燥器由用于發射微波輻射的微波電源和輻射口9構成，且每個輻射口9上均設置有一個磁控管6，烘干時第一干燥組件81在紙塑復合袋堆的左上方和右上方兩個角度釋放微波輻射進行烘干，水分子在真空環境下沸點降低，利用微波輻射能量直接作用在水分子上，對紙塑復合袋堆的各個紙袋間的間隙進行烘干，無需熱傳導，干燥效率高，同時從紙塑復合袋堆的中空部的上方進行微波輻射烘干，做到內外兼顧，同理，位于下部的第二干燥組件82在紙塑復合袋堆的左下方和右下方兩個角度釋放微波輻射進行烘干，而位于中部的第二干燥組件82則從左側和右側對紙塑復合袋堆進行烘干，在位于中部的第二干燥組件82預烘干過后，操作人員便開啟第三干燥組件83集中對紙本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種微波真空低溫干燥機，包括機架(1)和傳送機(3)，其特征在于：所述機架(1)內部一側設置有烘干室(4)，另一側設置有設備室(5)，所述烘干室(4)內壁開設有真空泵吸氣口(41)，所述真空泵吸氣口(41)與設備室(5)連接，所述烘干室(4)內壁設置有干燥系統(8)，所述干燥系統(8)包括位于所述烘干室(4)兩側內壁上部的第一干燥組件(81)、位于所述烘干室(4)兩側內壁的中部和下部的第二干燥組件(82)和位于中部所述第二干燥組件(82)和下部所述第二干燥組件(82)之間的第三干燥組件(83)，所述第一干燥組件(81)、所述第二干燥組件(82)和所述第三干燥組件(83)均由若干干燥器組成，所述干燥器由用于發射微波輻射的微波電源和輻射口(9)構成，且每個所述輻射口(9)上均設置有磁控管(6)。2.根據權利要求1所述的一種微波真空低溫干燥機，其特征在于：所述烘干室(4)設置有自動感應門(2)。3.根據權利要求1所述的一種微波真空低溫干燥機，其特征在于：所述設備室(5)分為上中下三層，上層和中層設置有冷卻循環系統(51)和真空泵(52)，所述真空泵(52)與所述真空泵吸氣口(41)連接，下層設置有排水系統(53)，所述冷卻循環系統(51)和所述排水系統(53)均與所述烘干室(4)連接，所述冷卻循環系統(51)分別與所述第一干燥組件(81)、所述第二干燥組件(82)和所述第三干燥組件(83)連接。4.根據權利要求1所述的一種微波真空低溫干燥機，其特征在于：所述第二干燥組件(82)中各干燥器間的間距大于所述第三干燥組...
【專利技術屬性】
技術研發人員：陳安康，
申請(專利權)人：上海艾錄包裝股份有限公司，
類型：發明
國別省市：
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。