一種快遞袋熱刀防卡頓機構制造技術

一種快遞袋熱刀防卡頓機構，包括一刀梁，刀梁上設有貫通的柱槽，柱槽內配合設置有滑柱，刀梁頂部連接有一壓簧座，壓簧座內部為腔并連接有一壓簧蓋，壓簧座內置有壓簧，壓簧被限制在壓簧蓋和滑柱之間；滑柱底部固定連接有熱刀固定梁，熱刀固定梁下固定熱刀；滑柱和刀梁間隙配合；柱槽內設有相對的自潤滑板，滋潤滑板底部抵靠在刀梁蓋上，自潤滑板與刀梁內壁填充有潤滑劑。本發明專利技術通過滑柱與刀梁的間隙配合設置實現的，為減少配合面的摩擦，設置有自潤滑板，并對滑柱和刀梁進行結構設計，利用熱切的動作達到自潤滑的效果；同一熱刀固定梁上設置多個熱刀的趨勢，還設置有對熱刀固定梁的多重降溫措施，抑制熱刀固定梁的熱脹偏移量。抑制熱刀固定梁的熱脹偏移量。抑制熱刀固定梁的熱脹偏移量。

【技術實現步驟摘要】
一種快遞袋熱刀防卡頓機構


[0001]本專利技術涉及熱刀動作領域，具體涉及一種快遞袋熱刀防卡頓機構。

技術介紹

[0002]快遞袋是指快遞行業運送文件、單據、資料、貨物等所包裝用的袋子。隨著快遞行業發展迅速，為了使人們的工作和生活便利，使用快遞郵寄物品文件等已成為最為便捷的途徑之一，在這種形式下，快遞袋的使用量也愈發廣泛。
[0003]快遞袋中很大一部分采用塑料薄膜材料，而制袋機就是制作各種塑料快遞袋的機器，在塑料快遞袋的生產過程中，將筒狀的塑料薄膜原料，通過熱封、熱切，制成需要大小的塑料快遞袋，熱切的核心部件為熱刀，熱刀設置在一往復動作的驅動機構上，熱刀自發熱且隨驅動機構往復運動，間隔地壓切到一輥上，而該輥上滑動接觸薄膜，當熱刀壓在輥上時，熱刀緊壓在薄膜上，熱刀的高溫使薄膜處于熔融狀態，繼而被拉扯而斷。
[0004]然熱刀的溫度高，與其連接的驅動機構在熱傳導下而溫度升高，根據常識，驅動機構與熱刀的連接配合處為滑動副，具有相對確定的動作關系，而溫度升高引起體積膨脹，這將引起配合處出現卡頓的情況，導致噪音大，設備磨損嚴重，甚至中斷快遞袋的制備工藝。

技術實現思路

[0005]根據
技術介紹
提出的問題，本專利技術提供一種快遞袋熱刀防卡頓機構來解決，接下來對本專利技術做進一步地闡述。
[0006]一種快遞袋熱刀防卡頓機構，包括一刀梁，刀梁上設有貫通的柱槽，柱槽內配合設置有滑柱，刀梁頂部連接有一壓簧座，壓簧座內部為腔并連接有一壓簧蓋，壓簧座內置有壓簧，壓簧被限制在壓簧蓋和滑柱之間；滑柱底部固定連接有熱刀固定梁，熱刀固定梁下固定熱刀；所述滑柱與柱槽的截面為矩形，且柱槽在熱刀固定梁膨脹方向的寬度大于滑柱的寬度，滑柱和刀梁間隙配合；刀梁底部連接有一刀梁蓋，刀梁蓋覆蓋刀梁上所設的柱槽，柱槽內設有相對的自潤滑板，滋潤滑板底部抵靠在刀梁蓋上，自潤滑板與刀梁內壁填充有潤滑劑。
[0007]作為優選的，潤滑劑為液態的潤滑油；刀梁上設有緊固孔，此緊固孔貫穿刀梁連通至柱槽，滑柱兩側壁各設有一油槽，兩油槽通過滑柱上設有的連通槽連通；所述自潤滑板上各設有一定位槽。所述緊固孔的作用一方面在于向油槽內添加潤滑油，另一作用在于對自潤滑板定位，避免其在摩擦力的作用下滑動；所述連通槽的作用在于連通滑柱兩側的油槽，僅需在一側添加潤滑油即可。
[0008]作為優選的，壓簧座內設置有減震墊，減震墊上套設有一減震套，壓簧抵靠在減震套頂面，所述滑柱抵靠在減震套底面。減震套的作用在于將壓簧的彈力均勻分散在減震墊行上，減震墊的作用在于減輕沖擊的振動，進而降低噪音。
[0009]作為優選的，所述滑柱底部設有連通至連通槽的第一通孔，同時減震套上也設有連通至通孔的第二通孔，所述的第一通孔、第二通孔、連通槽構成一氣流通路。此氣流通路
旨在實現自潤滑作用，在滑柱的升降滑動過程中，利用壓力的波動引起氣流在氣流通路內流動，使潤滑油流體流動，達到自補充的作用。
[0010]作為優選的，熱刀通過連接件連接至熱刀固定梁。連接件阻斷了熱刀與熱刀固定梁的直接接觸，同時結合其具有的散熱效果，削弱向熱刀固定梁的導熱效果。
[0011]作為優選的，連接件呈現“幾”字型，連接件頂部與熱刀固定梁固定連接，且相鄰連接件通過緊固件固定連接至熱刀的同一點。旨在形成連續的三角形穩定結構，應對熱刀熱切所產的沖擊。
[0012]作為優選的，熱刀固定梁內設有空腔。空腔的存在降低了熱刀固定梁的重量。
[0013]作為優選的，熱刀固定梁頂固固定連接有氣罩，熱刀固定梁頂部設有連通內部空腔的多個過氣口，全部過氣口設于氣罩內，刀梁頂部固定連接有連桿，所述連桿貫通氣罩后與氣罩內置的活塞連接。利用刀梁與熱刀固定梁間距的動態周期變化，改變過氣口處的壓力，使空腔內存在氣流體，對熱刀固定梁的降溫作用。
[0014]作為優選的，所述氣罩底部邊緣設有氣槽，氣槽處設有樞接在氣罩上的氣門，該氣門位于氣罩內，且氣門可完全覆蓋氣槽。當活塞下降，氣壓將氣門緊壓在氣槽處，氣罩內氣體僅能從過氣口進入熱刀固定梁內部空腔；當活塞上升時，氣罩內外的壓差將氣門推開，氣槽開啟，氣罩內所補充的氣體主要來自氣罩外經氣槽進入補充，對該壓力差引起的對熱刀固定梁的向上的力具有削弱作用。
[0015]作為優選的，熱刀固定梁的空腔底部設有線槽，線槽內放置有吸液芯，吸液芯吸附有大量的冷卻介質。吸液芯的作用旨在于升降往復動作中固定液態水，通過加劇液態水的揮發抑制熱刀固定梁的熱脹作用。
[0016]作為優選的，熱刀固定梁上設置多個熱刀。形成多個并行的熱切工藝線。
[0017]有益效果：與現有技術相比，本專利技術的快遞袋熱刀防卡頓機構，是通過滑柱與刀梁的間隙配合設置實現的，為減少配合面的摩擦，設置有自潤滑板，并對滑柱和刀梁進行結構設計，于柱槽內形成連通的油槽，并利用熱切的動作引起潤滑油的自補充，達到自潤滑的效果；同時為適應同一熱刀固定梁上設置多個熱刀的趨勢，熱刀固定梁進行增長設置，為使柱槽寬度接近滑柱，抑制側向晃動以保證熱切精度，本專利技術還設置有對熱刀固定梁的多重降溫措施，抑制熱刀固定梁的熱脹偏移量。
附圖說明
[0018]圖1：本專利技術熱刀防卡頓機構的結構正視圖；
[0019]圖2：熱刀防卡頓機構的結構剖視圖；
[0020]圖3：刀梁的一個截面圖；
[0021]圖4：圖3中C處結構放大示意圖；
[0022]圖5：圖2中A處結構放大示意圖；
[0023]圖6：連接件的連續連接效果圖；
[0024]圖7：熱刀固定梁的側視圖；
[0025]圖8：熱刀固定梁的俯視圖；
[0026]圖9：圖2中B處結構放大示意圖；
[0027]圖中：刀梁1、緊固孔101、滑柱2、油槽201、連通槽202、第一通孔203、壓簧座3、壓簧
蓋4、壓簧5、熱刀固定梁6、空腔601、過氣口602、熱刀7、刀梁蓋8、滋潤滑板9、定位槽901、減震墊10、減震套11、第二通孔111、連接件12、氣罩13、連桿14、活塞15、氣槽16、氣門17、吸液芯18。
具體實施方式
[0028]接下來結合附圖1
?
9對本專利技術的一個具體實施例來做詳細地闡述。
[0029]參考附圖1，一種快遞袋熱刀防卡頓機構，包括一刀梁1，該刀梁1優選質輕強度大的鋁材，其兩側固定連接至一升降機構，在升降機構的輸出作用下做往復的升降運動，刀梁1上設有貫通的柱槽，柱槽內配合設置有滑柱2，該滑柱2具有滑動自由度，可相對于刀梁上所設的柱槽而滑動。所述刀梁1頂部固定連接有一壓簧座3，壓簧座3內部為腔，內壁設有螺紋并螺紋連接有一壓簧蓋4，壓簧座3內置有壓簧5，壓簧5被限制在壓簧蓋4和滑柱2之間；滑柱2底部固定連接有熱刀固定梁6，熱刀固定梁6下固定熱刀7。
[0030]當刀梁1在升降機構的驅動下循環往復地做升降動作時，配合薄膜的傳送控制實現對薄膜的熱切作用。具體地，刀梁1下降聯動熱刀7下降，當熱刀7接觸到下方的硅膠輥時，熱刀7壓緊在硅膠輥上止位本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種快遞袋熱刀防卡頓機構，包括一刀梁(1)，刀梁上設有貫通的柱槽，柱槽內配合設置有滑柱(2)，刀梁(1)頂部連接有一壓簧座(3)，壓簧座內部為腔并連接有一壓簧蓋(4)，壓簧座內置有壓簧(5)，壓簧被限制在壓簧蓋和滑柱之間；滑柱底部固定連接有熱刀固定梁(6)，熱刀固定梁下固定熱刀(7)；其特征在于：所述滑柱(2)與柱槽的截面為矩形，且柱槽在熱刀固定梁(6)膨脹方向的寬度大于滑柱(2)的寬度，滑柱和刀梁間隙配合；刀梁(1)底部連接有一刀梁蓋(8)，刀梁蓋覆蓋刀梁上所設的柱槽，柱槽內設有相對的自潤滑板(9)，滋潤滑板底部抵靠在刀梁蓋上，自潤滑板與刀梁內壁填充有潤滑劑。2.根據權利要求1所述的快遞袋熱刀防卡頓機構，其特征在于：所述潤滑劑為液態的潤滑油；刀梁(1)上設有緊固孔(101)，此緊固孔貫穿刀梁連通至柱槽，滑柱兩側壁各設有一油槽(201)，兩油槽通過滑柱(2)上設有的連通槽(202)連通；所述自潤滑板(9)上各設有一定位槽(901)。3.根據權利要求2所述的快遞袋熱刀防卡頓機構，其特征在于：所述壓簧座(3)內設置有減震墊(10)，減震墊上套設有一減震套(11)，壓簧(5)抵靠在減震套頂面，所述滑柱(5)抵靠在減震套底面。4.根據權利要求3所述的快遞袋熱刀防卡頓機構，其特征在于：所述滑柱(2)底部設有連通至連通槽(202)的第一通孔(203)，同時減震套(11)上也設有連通至...

【專利技術屬性】
技術研發人員：甘華，康天津，康新庭，
申請(專利權)人：江西德新達智能機械有限公司，
類型：發明
國別省市：