混凝土管樁掏樁機構制造技術

本實用新型專利技術涉及掏樁機構技術領域，公開了混凝土管樁掏樁機構，其結構包括移動推車和安裝梁，移動推車上表面的一側設置有凹字型安裝板，凹字型安裝板上設置有限位螺栓和固定軸，限位螺栓活動連接在凹字型安裝板一側的內部相連接，固定軸固定連接在凹字型安裝板的內壁；安裝梁上設置有伺服電機、活動板、通孔和螺紋孔，伺服電機固定連接在安裝梁的頂端，活動板活動連接在安裝梁的內壁，通孔貫穿安裝梁底端的內部，螺紋孔位于安裝梁一側的內部。本實用新型專利技術有效的實現了讓安裝梁進行折疊橫放，避免了掏樁頭過長而導致不方便安裝到安裝頭上，降低了操作人員在更換掏樁頭時的勞動強度，提高了掏樁機構在更換掏樁頭時的便捷性。高了掏樁機構在更換掏樁頭時的便捷性。高了掏樁機構在更換掏樁頭時的便捷性。

【技術實現步驟摘要】
混凝土管樁掏樁機構


[0001]本技術涉及掏樁機構
，具體為混凝土管樁掏樁機構。

技術介紹

[0002]混凝土管樁是指在預制構件加工廠預制，經過養護，達到設計強度，然后在工地用掏樁機掏出樁洞后，運至施工現場，用打樁機打入樁洞內，然后在樁的頂部澆筑承臺梁(板)基礎。
[0003]目前，現有的混凝土管樁掏樁機構不能讓安裝梁進行折疊橫放，掏樁頭過長而容易導致不方便安裝到安裝頭上，提高了操作人員在更換掏樁頭時的勞動強度，降低了掏樁機構在更換掏樁頭時的便捷性。為此，需要設計新的技術方案給予解決。

技術實現思路

[0004]本技術的目的在于提供混凝土管樁掏樁機構，解決了
技術介紹
中所提出的問題。
[0005]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：混凝土管樁掏樁機構，包括移動推車和安裝梁，所述移動推車上表面的一側設置有凹字型安裝板，所述凹字型安裝板上設置有限位螺栓和固定軸，所述限位螺栓活動連接在所述凹字型安裝板一側的內部相連接，所述固定軸固定連接在所述凹字型安裝板的內壁；
[0006]所述安裝梁上設置有伺服電機、活動板、通孔和螺紋孔，所述伺服電機固定連接在所述安裝梁的頂端，所述活動板活動連接在所述安裝梁的內壁，所述通孔貫穿所述安裝梁底端的內部，所述螺紋孔位于所述安裝梁一側的內部，所述活動板的中心處通過螺紋連接有螺紋桿，所述活動板的一端通過支撐板固定連接有驅動電機，所述驅動電機的輸出端通過銜接軸承傳動連接有安裝頭，所述安裝頭通過插槽連接有掏樁頭，所述安裝頭和掏樁頭的內部分別通過第一限位孔和第二限位孔連接有限位插銷，所述限位插銷的一端設置有擋銷，所述擋銷的頂端設置有彈簧。
[0007]通過采用上述技術方案，有效的實現了讓安裝梁進行折疊橫放，避免了掏樁頭過長而導致不方便安裝到安裝頭上，降低了操作人員在更換掏樁頭時的勞動強度，提高了掏樁機構在更換掏樁頭時的便捷性。
[0008]作為本申請技術方案的一可選方案，所述安裝梁通過通孔套在所述固定軸的外表面，并且與所述凹字型安裝板的內壁活動連接。
[0009]通過采用上述技術方案，方便讓安裝梁通過通孔在固定軸的外部進行轉動。
[0010]作為本申請技術方案的一可選方案，所述限位螺栓穿過所述凹字型安裝板的內部，并且通過螺紋與所述螺紋孔的內部相連接。
[0011]通過采用上述技術方案，方便讓限位螺栓穿過凹字型安裝板的內部，并且擰緊在螺紋孔的內部，以至于對安裝梁的位置進行限制。
[0012]作為本申請技術方案的一可選方案，所述螺紋桿的一端通過軸承與所述安裝梁的
底端活動連接，所述螺紋桿的另一端通過軸承與所述伺服電機的輸出端傳動連接。
[0013]通過采用上述技術方案，方便讓伺服電機的輸出端通過軸承帶動螺紋桿進行轉動，再由螺紋桿帶動活動板在安裝梁的內部進行升降。
[0014]作為本申請技術方案的一可選方案，所述掏樁頭的一端活動連接在所述插槽的內部，所述第一限位孔的位置和第二限位孔的位置相對應，所述限位插銷穿插在所述第一限位孔和第二限位孔的內部，所述擋銷穿插在所述限位插銷的一端的內部，所述彈簧的一端固定連接在所述支撐板的底面，所述彈簧的另一端抵置在所述擋銷的頂端。
[0015]通過采用上述技術方案，方便讓限位插銷穿插在第一限位孔和第二限位孔的內部，并且對掏樁頭的位置進行限制，再將擋銷穿插在限位螺栓的一端，這時彈簧會對擋銷產生反彈力，以至于讓擋銷抵置在限位插銷的內部。
[0016]與現有技術相比，本申請技術方案的有益效果如下：
[0017]本技術通過凹字型安裝板、限位螺栓、固定軸、安裝梁、通孔、螺紋孔、安裝頭、插槽、掏樁頭、第一限位孔、第二限位孔、限位插銷、擋銷和彈簧的結合，有效的實現了讓安裝梁進行折疊橫放，避免了掏樁頭過長而導致不方便安裝到安裝頭上，降低了操作人員在更換掏樁頭時的勞動強度，提高了掏樁機構在更換掏樁頭時的便捷性。
附圖說明
[0018]通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本技術的其它特征、目的和優點將會變得更明顯：
[0019]圖1為本技術混凝土管樁掏樁機構的主視圖；
[0020]圖2為本技術混凝土管樁掏樁機構的安裝梁剖視圖；
[0021]圖3為本技術混凝土管樁掏樁機構的安裝頭剖視圖。
[0022]圖中：1、移動推車；11、凹字型安裝板；12、限位螺栓；13、固定軸；2、安裝梁；21、伺服電機；22、活動板；23、通孔；24、螺紋孔；25、螺紋桿；26、支撐板；27、驅動電機；28、銜接軸承；3、安裝頭；31、插槽；32、掏樁頭；33、第一限位孔；34、第二限位孔；35、限位插銷；36、擋銷；37、彈簧。
具體實施方式
[0023]請參閱圖1
?
圖3，本技術提供一種技術方案：混凝土管樁掏樁機構，包括移動推車1和安裝梁2，移動推車1上表面的一側設置有凹字型安裝板11，凹字型安裝板11上設置有限位螺栓12和固定軸13，限位螺栓12活動連接在凹字型安裝板11一側的內部相連接，固定軸13固定連接在凹字型安裝板11的內壁，限位螺栓12穿過凹字型安裝板11的內部，并且通過螺紋與螺紋孔24的內部相連接，安裝梁2通過通孔23套在固定軸13的外表面，并且與凹字型安裝板11的內壁活動連接；
[0024]在這種技術方案中，方便讓安裝梁2進行折疊橫放在移動推車1上，提高了安裝梁2在折疊時的便捷性。
[0025]安裝梁2上設置有伺服電機21、活動板22、通孔23和螺紋孔24，伺服電機21固定連接在安裝梁2的頂端，活動板22活動連接在安裝梁2的內壁，通孔23貫穿安裝梁2底端的內部，螺紋孔24位于安裝梁2一側的內部，活動板22的中心處通過螺紋連接有螺紋桿25，螺紋
桿25的一端通過軸承與安裝梁2的底端活動連接，螺紋桿25的另一端通過軸承與伺服電機21的輸出端傳動連接，活動板22的一端通過支撐板26固定連接有驅動電機27，驅動電機27的輸出端通過銜接軸承28傳動連接有安裝頭3，安裝頭3通過插槽31連接有掏樁頭32，安裝頭3和掏樁頭32的內部分別通過第一限位孔33和第二限位孔34連接有限位插銷35，限位插銷35的一端設置有擋銷36，擋銷36的頂端設置有彈簧37，掏樁頭32的一端活動連接在插槽31的內部，第一限位孔33的位置和第二限位孔34的位置相對應，限位插銷35穿插在第一限位孔33和第二限位孔34的內部，擋銷36穿插在限位插銷35的一端的內部，彈簧37的一端固定連接在支撐板26的底面，彈簧37的另一端抵置在擋銷36的頂端。
[0026]在這種技術方案中，避免了掏樁頭32過長而導致不方便安裝到安裝頭3上，降低了操作人員在更換掏樁頭32時的勞動強度。
[0027]工作原理：當掏樁頭32需要進行更換的時候，操作人員首先將限位螺栓12從螺紋孔24的內部擰出，再讓安裝梁2通過通孔23在固定軸13的外部進行轉動，以至于讓安裝梁2折疊放置在移動推車1上，再本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.混凝土管樁掏樁機構，包括移動推車和安裝梁，其特征在于：所述移動推車上表面的一側設置有凹字型安裝板，所述凹字型安裝板上設置有限位螺栓和固定軸，所述限位螺栓活動連接在所述凹字型安裝板一側的內部相連接，所述固定軸固定連接在所述凹字型安裝板的內壁；所述安裝梁上設置有伺服電機、活動板、通孔和螺紋孔，所述伺服電機固定連接在所述安裝梁的頂端，所述活動板活動連接在所述安裝梁的內壁，所述通孔貫穿所述安裝梁底端的內部，所述螺紋孔位于所述安裝梁一側的內部，所述活動板的中心處通過螺紋連接有螺紋桿，所述活動板的一端通過支撐板固定連接有驅動電機，所述驅動電機的輸出端通過銜接軸承傳動連接有安裝頭，所述安裝頭通過插槽連接有掏樁頭，所述安裝頭和掏樁頭的內部分別通過第一限位孔和第二限位孔連接有限位插銷，所述限位插銷的一端設置有擋銷，所述擋銷的頂端設置有彈簧。2.根據權利要...

【專利技術屬性】
技術研發人員：程斐，
申請(專利權)人：程斐，
類型：新型
國別省市：