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    一種雷達(dá)用低電導(dǎo)率冷卻液防腐性能測(cè)試的裝置制造方法及圖紙

    技術(shù)編號(hào):37329585 閱讀:25 留言:0更新日期:2023-04-21 23:07
    本實(shí)用新型專利技術(shù)具體是指一種雷達(dá)用低電導(dǎo)率冷卻液防腐性能測(cè)試的裝置,包括帶有蓋體的容器、加熱裝置、測(cè)溫裝置、電導(dǎo)率傳感器和回流冷凝管,所述蓋體上設(shè)有若干連接口,所述容器內(nèi)設(shè)有用于放置金屬片的防腐蝕支架,所述測(cè)溫裝置的檢測(cè)探頭、電導(dǎo)率傳感器的檢測(cè)探頭分別通過(guò)一個(gè)連接口伸入容器,所述電導(dǎo)率傳感器通過(guò)無(wú)線傳輸裝置連接有信號(hào)接收終端,所述容器與蓋體之間通過(guò)密封緊固夾密封緊固連接。本實(shí)用新型專利技術(shù)機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,使用方便,與現(xiàn)有的失重法相比,方法簡(jiǎn)單更便于操作,避免前后稱重的繁瑣操作步驟,可以動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)腐蝕變化情況,借助自動(dòng)在線檢測(cè)和電腦直接分析判斷冷卻液防腐性能。性能。性能。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
    一種雷達(dá)用低電導(dǎo)率冷卻液防腐性能測(cè)試的裝置


    [0001]本技術(shù)涉及冷卻液電導(dǎo)率檢測(cè)
    ,具體是指一種雷達(dá)用低電導(dǎo)率冷卻液防腐性能測(cè)試的裝置。

    技術(shù)介紹

    [0002]隨著雷達(dá)技術(shù)的發(fā)展,發(fā)射器功率不斷提高,系統(tǒng)中電子元件的發(fā)熱密度也會(huì)提高,電子設(shè)備在溫度過(guò)熱的條件下,會(huì)發(fā)生故障甚至失效,55%的電子設(shè)備失效是由溫度過(guò)高導(dǎo)致。雷達(dá)系統(tǒng)中晶體管、CMOS等器件失效率和溫度有關(guān)系,電子器件失效率會(huì)隨著溫度的升高而大幅增大,可見(jiàn)溫度對(duì)雷達(dá)設(shè)備性能的影響極大,因此,液冷散熱技術(shù)已經(jīng)成為雷達(dá)主要散熱技術(shù)。
    [0003]液體冷卻是大部分大功率雷達(dá)產(chǎn)品的冷卻方式,有獨(dú)立的冷卻系統(tǒng),有較高的冷卻效率,能使冷卻系統(tǒng)中的過(guò)熱電子元件迅速降低到正常溫度,維持冷卻系統(tǒng)乃至整個(gè)雷達(dá)的正常工作。現(xiàn)有雷達(dá)液冷系統(tǒng)廣泛使用符合ГОСТ28084《低凝冷卻液通用規(guī)范》和GJB 6100《軍用航空冷卻液規(guī)范》的65號(hào)冷卻液,雖然其腐蝕性較低,但其電導(dǎo)率2000~5000μS/cm較高,在冷卻液長(zhǎng)時(shí)間服役過(guò)程中,不可避免地會(huì)由腐蝕、密封失效等原因發(fā)生泄露,此時(shí)高電導(dǎo)率的冷卻液會(huì)造成電子元件短路、燒毀。雷達(dá)是一個(gè)復(fù)雜、龐大而又高度集成的電子系統(tǒng),一旦某個(gè)部件發(fā)生短路或者燒毀,即可能造成整個(gè)雷達(dá)系統(tǒng)的癱瘓,戰(zhàn)時(shí)則會(huì)造成不可預(yù)估的巨大損失。因此,目前雷達(dá)開(kāi)始使用低電導(dǎo)率冷卻液。
    [0004]金屬材料的腐蝕測(cè)試,通常有失重法、電化學(xué)分析法、表面分析技術(shù)法等三種,現(xiàn)有雷達(dá)冷卻液的防腐性能通常采用失重法SH/T 0085測(cè)試,其方法概要:將發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻系統(tǒng)使用的六種典型金屬加工成試片,稱重后連成試片束,然后完全浸沒(méi)在750mL、空氣流量為100mL/min的試樣中,冷卻液在88℃或其他溫度條件下試驗(yàn)336h。試驗(yàn)結(jié)束后取出試片,經(jīng)清凈處理后再次稱重,以校正后的試片試驗(yàn)前后質(zhì)量變化值評(píng)價(jià)腐蝕。但這種方法只是一個(gè)評(píng)定發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液防腐性的粗略篩選方法,操作方法復(fù)雜,試驗(yàn)周期長(zhǎng),誤差較大,并不能準(zhǔn)確完全評(píng)定冷卻液防腐性能。因此需要一種操作簡(jiǎn)單的低電導(dǎo)率冷卻液防腐蝕性能的測(cè)試裝置。

    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

    [0005]本技術(shù)要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服上述技術(shù)的缺陷,提供一種雷達(dá)用低電導(dǎo)率冷卻液防腐性能測(cè)試的裝置。
    [0006]一種雷達(dá)用低電導(dǎo)率冷卻液防腐性能測(cè)試的裝置,包括帶有蓋體的容器、設(shè)置于容器外側(cè)且用于為容器內(nèi)液體加熱的加熱裝置、測(cè)溫裝置、電導(dǎo)率傳感器和回流冷凝管,所述蓋體上設(shè)有若干連接口,所述容器內(nèi)設(shè)有用于放置金屬片的防腐蝕支架,所述測(cè)溫裝置的檢測(cè)探頭、電導(dǎo)率傳感器的檢測(cè)探頭分別通過(guò)一個(gè)連接口伸入容器,其中電導(dǎo)率傳感器的檢測(cè)探頭插入容器內(nèi)的液體內(nèi),所述電導(dǎo)率傳感器通過(guò)無(wú)線傳輸裝置連接有信號(hào)接收終端,伸入容器內(nèi)液體中的電導(dǎo)率傳感器的檢測(cè)探頭不與防腐蝕支架上的金屬片接觸,且不
    與容器內(nèi)壁接觸,所述容器與蓋體之間通過(guò)密封緊固夾密封緊固連接。
    [0007]本技術(shù)優(yōu)點(diǎn):本技術(shù)機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,使用方便,與現(xiàn)有的失重法相比,方法簡(jiǎn)單更便于操作,避免前后稱重的繁瑣操作步驟,可以動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)腐蝕變化情況,借助自動(dòng)在線檢測(cè)和電腦直接分析判斷冷卻液防腐性能。
    附圖說(shuō)明
    [0008]圖1是本技術(shù)一種雷達(dá)用低電導(dǎo)率冷卻液防腐性能測(cè)試的裝置的示意圖;
    [0009]圖2是本技術(shù)冷卻液防腐性能的判斷原理示意圖。
    [0010]如圖所示:1、容器;2、蓋體;3、加熱裝置;4、測(cè)溫裝置;5、電導(dǎo)率傳感器;6、回流冷凝管;7、連接口;8、防腐蝕支架;9、無(wú)線傳輸裝置;10、信號(hào)接收終端;11、密封緊固夾。
    具體實(shí)施方式
    [0011]下面結(jié)合附圖對(duì)本技術(shù)做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
    [0012]一種雷達(dá)用低電導(dǎo)率冷卻液防腐性能測(cè)試的裝置,包括帶有蓋體2的容器1、設(shè)置于容器1外側(cè)且用于為容器1內(nèi)液體加熱的加熱裝置3、測(cè)溫裝置4、電導(dǎo)率傳感器5和回流冷凝管6,所述蓋體2上設(shè)有若干連接口7,所述容器1內(nèi)設(shè)有用于放置金屬片的防腐蝕支架8,所述測(cè)溫裝置4的檢測(cè)探頭、電導(dǎo)率傳感器5的檢測(cè)探頭分別通過(guò)一個(gè)連接口7伸入容器1,其中電導(dǎo)率傳感器5的檢測(cè)探頭插入容器1內(nèi)的液體內(nèi),伸入容器1內(nèi)液體中的電導(dǎo)率傳感器5的檢測(cè)探頭不與防腐蝕支架8上的金屬片接觸,且不與容器1內(nèi)壁接觸。
    [0013]所述電導(dǎo)率傳感器5通過(guò)無(wú)線傳輸裝置9連接有信號(hào)接收終端10。
    [0014]所述信號(hào)接收終端10為電腦或智能手機(jī)。
    [0015]所述測(cè)溫裝置4采用水銀溫度計(jì)或熱電偶溫度計(jì)中的任一種;
    [0016]所述回流冷凝管6采用蛇形冷凝管、球形冷凝管或直線冷凝管中的任一種;
    [0017]所述容器1為單層或雙層透明材質(zhì)制作,其有效容積為1000mL~2L。
    [0018]所述容器1與蓋體2之間通過(guò)密封緊固夾11密封緊固連接。
    [0019]所述加熱裝置3可以采用電磁爐、紅外夾套加熱裝置或者包覆在容器1外測(cè)的水循環(huán)加熱裝置中的任一種。
    [0020]所述電導(dǎo)率傳感器5可以采用梅特勒電導(dǎo)率傳感器InPro7000
    ?
    VP,也可選用其他符合使用要求的綜合水質(zhì)監(jiān)測(cè)儀用傳感器,選用時(shí)要注意傳感器使用溫度范圍,是否耐腐蝕,以及各參數(shù)量程范圍。
    [0021]所述防腐蝕支架8及其上的金屬片被冷卻液完全浸泡,所述防腐蝕支架8采用石英石玻璃、聚四氟乙烯、碳纖維、透明高溫陶瓷中的任一種材料制作。
    [0022]本技術(shù)測(cè)試裝置的原理如下:
    [0023]低電導(dǎo)率冷卻液的組成為水、乙二醇和非離子緩蝕劑等,這些物質(zhì)導(dǎo)電性能低,所以成品冷卻液的電導(dǎo)率很低,通常為1~2μS/cm,隨著腐蝕試驗(yàn)的進(jìn)行,各種金屬片會(huì)因?yàn)楦g,導(dǎo)致冷卻液中金屬離子含量越來(lái)越大,電導(dǎo)率越來(lái)越高,因此可以通過(guò)電導(dǎo)率的變化情況來(lái)檢測(cè)低電導(dǎo)率冷卻液的腐蝕。
    [0024]如圖2所示A樣冷卻液和B樣冷卻液的測(cè)試試驗(yàn)數(shù)據(jù)圖,可以直接看出同樣試驗(yàn)條件下,計(jì)錄電導(dǎo)率趨勢(shì)線在上方的冷卻液與下方的冷卻液相比,在B樣的冷卻液防腐性能低
    于在A樣的冷卻液。
    [0025]根據(jù)電導(dǎo)率隨時(shí)間的變化趨勢(shì)圖,進(jìn)行線性擬合,擬合曲線的斜率k為低電導(dǎo)率冷卻液腐蝕常數(shù),k值越大,冷卻液防腐性能越差,k值越小,冷卻液防腐性能越好,k值與冷卻液防腐性能成反比,線性擬合可以在電腦或智能手機(jī)上通過(guò)相關(guān)程序設(shè)置直接實(shí)現(xiàn),方便快捷有效,直觀。
    [0026]本技術(shù)的裝置依據(jù)上述原理在具體使用時(shí),利用加熱裝置3對(duì)容器加熱,并結(jié)合測(cè)溫裝置4控制加熱裝置3對(duì)容器的加熱程度,保證容器1內(nèi)的冷卻液以恒定的溫度對(duì)金屬片進(jìn)行腐蝕,跟隨時(shí)間的變化,電導(dǎo)率傳感器5不斷檢測(cè)到容器1內(nèi)液體的電導(dǎo)率,并通過(guò)無(wú)線傳輸裝置9經(jīng)數(shù)據(jù)傳輸信號(hào)接收終端10如電腦或智能手機(jī),然后利用電能或智能手機(jī)上設(shè)定好的相關(guān)程序做出線性擬合,得出k值,判斷低濃度冷卻液的防腐蝕性能,本技術(shù)的測(cè)試裝置在使用時(shí),未使用的連接口7需要密封。
    [0027]以上對(duì)本技術(shù)及其實(shí)施方式進(jìn)行了描述,這種描本文檔來(lái)自技高網(wǎng)
    ...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種雷達(dá)用低電導(dǎo)率冷卻液防腐性能測(cè)試的裝置,其特征在于:包括帶有蓋體(2)的容器(1)、設(shè)置于容器(1)外側(cè)且用于為容器(1)內(nèi)液體加熱的加熱裝置(3)、測(cè)溫裝置(4)、電導(dǎo)率傳感器(5)和回流冷凝管(6),所述蓋體(2)上設(shè)有若干連接口(7),所述容器(1)內(nèi)設(shè)有用于放置金屬片的防腐蝕支架(8),所述測(cè)溫裝置(4)的檢測(cè)探頭、電導(dǎo)率傳感器(5)的檢測(cè)探頭分別通過(guò)一個(gè)連接口(7)伸入容器(1),其中電導(dǎo)率傳感器(5)的檢測(cè)探頭插入容器(1)內(nèi)的液體內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雷達(dá)用低電導(dǎo)率冷卻液防腐性能測(cè)試的裝置,其特征在于:所述電導(dǎo)率傳感器(5)通過(guò)無(wú)線傳輸裝置(9)連接有信號(hào)接收終端(10)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種雷達(dá)用低電導(dǎo)率冷卻液防腐性能測(cè)試的裝置,其特征在于:伸入容器(1)內(nèi)液體中的電導(dǎo)率傳感器(5)的檢測(cè)探頭不與防腐蝕...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:顧鵬翔
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:北京白云新材科技有限公司
    類型:新型
    國(guó)別省市:

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