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    一種沉淀器制造技術(shù)

    技術(shù)編號:37331233 閱讀:27 留言:0更新日期:2023-04-21 23:08
    本實用新型專利技術(shù)公開了一種沉淀器,包括沉淀器本體,所述沉淀器本體的側(cè)面設(shè)有組合式結(jié)構(gòu)的箱體和頂蓋,所述頂蓋的中心位置設(shè)有攪拌電機(jī),所述沉淀器本體的頂部表面上設(shè)有水泵,所述箱體的內(nèi)部設(shè)有旋轉(zhuǎn)的離心組件,所述離心組件包括同軸的離心電機(jī)和內(nèi)離心桶、起到支撐作用的支撐架,所述攪拌電機(jī)上設(shè)有貫穿頂蓋的攪拌桿,所述內(nèi)離心桶的內(nèi)壁設(shè)有擾動板;攪拌電機(jī)、離心電機(jī)運(yùn)行,攪拌桿旋轉(zhuǎn)攪拌以及內(nèi)離心桶離心旋轉(zhuǎn)作用下,內(nèi)離心桶內(nèi)的軟化劑、混凝劑絮凝劑與水混合均勻,水泵運(yùn)行,混合的水得到抽吸輸送,均勻混合軟化劑、混凝劑絮凝劑的水與混合池內(nèi)帶污泥的原水經(jīng)攪拌后快速均勻混合,混合效率高。混合效率高。混合效率高。

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
    一種沉淀器


    [0001]本技術(shù)屬于沉淀器
    ,具體涉及一種沉淀器。

    技術(shù)介紹

    [0002]沉淀器又稱沉淀池、澄清器,是一種緊湊、高效、靈活的水處理凈化設(shè)備,其工作原理是,混合池內(nèi)設(shè)置快速攪拌機(jī),使投加的軟化劑、混凝劑絮凝劑快速分散,與進(jìn)水原水充分混合均勻,用以形成由小到達(dá)的絮體,經(jīng)過預(yù)反應(yīng)及絮凝混凝的原水流至穩(wěn)流槽和進(jìn)水槽的底部均勻進(jìn)入澄清段底部逆向上流,并經(jīng)過斜管降速導(dǎo)流層,達(dá)到沉淀區(qū)內(nèi)快速沉淀。
    [0003]沉淀器在上述處理水的流程中,在一個混合池內(nèi)往進(jìn)水原水內(nèi)投加軟化劑、混凝劑絮凝劑,再攪拌,使之混合均勻。原水中帶有污泥,軟化劑、混凝劑絮凝劑不能在攪拌時快速勻散開,在攪拌時,需要保證一定的攪拌時間,使投加的軟化劑、混凝劑絮凝劑與進(jìn)水原水充分混合,混合效率低,不能使投加的軟化劑、混凝劑絮凝劑與進(jìn)水原水快速均勻混合,存在不足之處。
    [0004]現(xiàn)有的沉淀器在進(jìn)行水處理時,不能保證投加的軟化劑、混凝劑絮凝劑與進(jìn)水原水快速均勻混合的問題,為此我們提出一種沉淀器。

    技術(shù)實現(xiàn)思路

    [0005]本技術(shù)的目的在于提供一種沉淀器,以解決上述
    技術(shù)介紹
    中提出的不能保證投加的軟化劑、混凝劑絮凝劑與進(jìn)水原水快速均勻混合的問題。
    [0006]為實現(xiàn)上述目的,本技術(shù)提供如下技術(shù)方案:一種沉淀器,包括沉淀器本體,所述沉淀器本體的側(cè)面設(shè)有組合式結(jié)構(gòu)的箱體和頂蓋,箱體與沉淀器本體的側(cè)面通過螺栓緊固,箱體和頂蓋通過螺栓緊固,箱體和頂蓋作密封處理,所述頂蓋的中心位置設(shè)有攪拌電機(jī),所述沉淀器本體的頂部表面上設(shè)有水泵,所述箱體的內(nèi)部設(shè)有旋轉(zhuǎn)的離心組件,所述離心組件包括同軸的離心電機(jī)和內(nèi)離心桶、起到支撐作用的支撐架,頂蓋與內(nèi)離心桶轉(zhuǎn)動連接,頂蓋與內(nèi)離心桶之間做密封處理,支撐架與箱體底端的內(nèi)表面通過焊接連接,所述攪拌電機(jī)上設(shè)有貫穿頂蓋的攪拌桿,攪拌桿與頂蓋轉(zhuǎn)動連接,攪拌桿與頂蓋之間做密封處理,所述內(nèi)離心桶的內(nèi)壁設(shè)有擾動板。
    [0007]優(yōu)選的,所述頂蓋、攪拌電機(jī)和箱體同軸,所述攪拌電機(jī)和攪拌桿同軸,所述攪拌桿與頂蓋轉(zhuǎn)動連接,不影響攪拌桿的旋轉(zhuǎn)。
    [0008]優(yōu)選的,所述攪拌桿與內(nèi)離心桶同軸,所述攪拌桿底端的外表面上設(shè)有一體結(jié)構(gòu)的螺旋攪拌葉片,螺旋攪拌葉片使投加的軟化劑、混凝劑絮凝劑與水均勻混合。
    [0009]優(yōu)選的,所述內(nèi)離心桶的外徑與箱體的內(nèi)徑之間的間距為5厘米,不影響內(nèi)離心桶的離心旋轉(zhuǎn)。
    [0010]優(yōu)選的,所述支撐架包括支撐板和支腿,四個所述支腿分布在支撐板的邊角位置,所述離心電機(jī)的驅(qū)動軸貫穿支撐板。
    [0011]優(yōu)選的,所述內(nèi)離心桶的底部表面與支撐板之間通過軸承連接,所述頂蓋與內(nèi)離
    心桶的頂端轉(zhuǎn)動連接。
    [0012]優(yōu)選的,所述水泵上設(shè)有進(jìn)水口和出水口,所述水泵的進(jìn)水口上設(shè)有輸送管,所述輸送管的另一端貫穿頂蓋,且輸送管的另一端伸入內(nèi)離心桶內(nèi)部,所述水泵的出水口上設(shè)有與沉淀器本體內(nèi)接通的通水管。
    [0013]優(yōu)選的,所述擾動板處于傾斜狀態(tài),所述擾動板上開設(shè)有分流槽,起到分流水的作用,使水與投加的軟化劑、混凝劑絮凝劑混合均勻,所述擾動板與輸送管中心軸線之間的間距為1厘米,避免擾動板與輸送管發(fā)生觸碰。
    [0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本技術(shù)的有益效果是:
    [0015]本技術(shù)中,攪拌電機(jī)、離心電機(jī)運(yùn)行,攪拌桿旋轉(zhuǎn)攪拌以及內(nèi)離心桶離心旋轉(zhuǎn)作用下,內(nèi)離心桶內(nèi)的軟化劑、混凝劑絮凝劑與水混合均勻,水泵運(yùn)行,混合的水得到抽吸輸送,均勻混合軟化劑、混凝劑絮凝劑的水與混合池內(nèi)帶污泥的原水經(jīng)攪拌后快速均勻混合,混合效率高。
    附圖說明
    [0016]圖1為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖;
    [0017]圖2為本技術(shù)的箱體的剖視結(jié)構(gòu)示意圖;
    [0018]圖3為本技術(shù)的圖2中內(nèi)離心桶的A
    ?
    A方向結(jié)構(gòu)示意圖;
    [0019]圖4為本技術(shù)的圖3中擾動板的主視結(jié)構(gòu)示意圖;
    [0020]圖中:1、沉淀器本體;2、箱體;3、頂蓋;4、攪拌電機(jī);5、水泵;21、內(nèi)離心桶;22、離心電機(jī);23、支撐架;41、攪拌桿;51、輸送管;211、擾動板;211a、分流槽。
    具體實施方式
    [0021]下面將結(jié)合本技術(shù)實施例中的附圖,對本技術(shù)實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本技術(shù)一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本技術(shù)中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。
    [0022]請參閱圖1至圖4,本技術(shù)提供一種技術(shù)方案:一種沉淀器,包括沉淀器本體1,在進(jìn)行水處理時,投加的軟化劑、混凝劑絮凝劑與進(jìn)水注入箱體2內(nèi)的內(nèi)離心桶21內(nèi)部,攪拌電機(jī)4運(yùn)行,攪拌桿41攪拌內(nèi)離心桶21內(nèi)的軟化劑、混凝劑絮凝劑與水,使其混合,另外離心電機(jī)22運(yùn)行,內(nèi)離心桶21旋轉(zhuǎn),內(nèi)離心桶21與攪拌桿41旋轉(zhuǎn)方向一致,內(nèi)離心桶21內(nèi)混合軟化劑、混凝劑絮凝劑的水離心渦流流動,擾動板211將水分流,在攪拌桿41旋轉(zhuǎn)攪拌以及內(nèi)離心桶21離心旋轉(zhuǎn)作用下,內(nèi)離心桶21內(nèi)的軟化劑、混凝劑絮凝劑與水混合均勻;之后沉淀器本體1頂部的水泵5運(yùn)行,內(nèi)離心桶21內(nèi)混合的水得到抽吸輸送,混合的水流經(jīng)輸送管51,混合的水輸送入沉淀器本體1內(nèi)的混合池內(nèi)部,使均勻混合軟化劑、混凝劑絮凝劑的水與混合池內(nèi)帶污泥的原水經(jīng)攪拌后混合,混合效率高,能使混合的軟化劑、混凝劑絮凝劑的水與原水快速均勻混合,確保快速絮凝及絮凝,提高了絮凝的效果。
    [0023]綜上所述,攪拌電機(jī)4、離心電機(jī)22運(yùn)行,攪拌桿41旋轉(zhuǎn)攪拌以及內(nèi)離心桶21離心旋轉(zhuǎn)作用下,內(nèi)離心桶21內(nèi)的軟化劑、混凝劑絮凝劑與水混合均勻,水泵5運(yùn)行,混合的水得到抽吸輸送,均勻混合軟化劑、混凝劑絮凝劑的水與混合池內(nèi)帶污泥的原水經(jīng)攪拌后快速
    均勻混合,混合效率高。
    [0024]盡管已經(jīng)示出和描述了本技術(shù)的實施例(詳見上述詳盡的描述),對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本技術(shù)的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本技術(shù)的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
    本文檔來自技高網(wǎng)
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    【技術(shù)保護(hù)點】

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種沉淀器,包括沉淀器本體(1),其特征在于:所述沉淀器本體(1)的側(cè)面設(shè)有組合式結(jié)構(gòu)的箱體(2)和頂蓋(3),所述頂蓋(3)的中心位置設(shè)有攪拌電機(jī)(4),所述沉淀器本體(1)的頂部表面上設(shè)有水泵(5),所述箱體(2)的內(nèi)部設(shè)有旋轉(zhuǎn)的離心組件,所述離心組件包括同軸的離心電機(jī)(22)和內(nèi)離心桶(21)、起到支撐作用的支撐架(23),所述攪拌電機(jī)(4)上設(shè)有貫穿頂蓋(3)的攪拌桿(41),所述內(nèi)離心桶(21)的內(nèi)壁設(shè)有擾動板(211)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種沉淀器,其特征在于:所述頂蓋(3)、攪拌電機(jī)(4)和箱體(2)同軸,所述攪拌電機(jī)(4)和攪拌桿(41)同軸,所述攪拌桿(41)與頂蓋(3)轉(zhuǎn)動連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種沉淀器,其特征在于:所述攪拌桿(41)與內(nèi)離心桶(21)同軸,所述攪拌桿(41)底端的外表面上設(shè)有一體結(jié)構(gòu)的螺旋攪拌葉片。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種沉淀器,其特征在于:所述內(nèi)離心桶(21)的外徑...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:馮衛(wèi)強(qiáng)張曉鴻
    申請(專利權(quán))人:江蘇格納環(huán)境工程有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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