本實用新型專利技術提供了一種預制棒尾柄及適用于尾柄對接拉絲的密封結構，包括預制棒和固定設置在預制棒無芯區域端的尾柄，尾柄直徑尺寸為40mm，尾柄為實心結構；還包括自上而下依次設置的石英套筒組件、套筒壓環、單插壓環和石英muffle；石英muffle套設在預制棒的外側，石英muffle安裝在拉絲爐的爐口位置，石英muffle內側設有用于放置套筒壓環和單插壓環的凸肩；套筒壓環位于石英muffle的上方，用于壓緊單插壓環；石英套筒組件套設在預制棒與尾柄銜接處的外側，石英套筒組件位于套筒壓環的上方；本實用新型專利技術通過在預制棒無芯區域端固定設置40mm尾柄，因氧化物堆積在預制棒無芯區域，不影響有效部分的利用，故可以略去酸洗這一程序，從而達到不使用氫氟酸，零污染生產。零污染生產。零污染生產。
【技術實現步驟摘要】
一種預制棒尾柄及適用于尾柄對接拉絲的密封結構
[0001]本技術屬于光纖制造
，尤其是涉及一種預制棒尾柄及適用于尾柄對接拉絲的密封結構。
技術介紹
[0002]光纖拉絲指的是按照一定的要求在高溫條件下將光纖預制棒的直徑按照一定比例進行減小以滿足后續光纜生產所需要的尺寸的一種工藝技術。
[0003]目前在光纖制造業中，光纖預制棒與handle進行對接后進行吊裝拉絲為主要作業形式,目前在主流光纖制造領域中存在的主要問題為以下兩點：
[0004]⑴
在預制棒與handle對接過程中，預制棒與handle端面需經過丙烷灼燒，灼燒期間會使氧化物附著于石英表面，需要經過氫氟酸酸洗后方可使用；而氫氟酸為污染物，會對環境有所污染，雖然排酸前會對污水進行處理，滿足國家排放標準，但仍會有污染危害；
[0005]⑵
其次，在光纖預制棒拉絲過程中，為保證預制棒充分利用，handle在拉絲結束階段會有變徑區域，從而造成handle損耗，單根handle使用次數有限，且造價成本高昂，在光纖企業原材料成本中占有較大比例，月均消耗可達10萬元，氫氟酸做為原材料用量較大，同樣也是不小的制造成本。
技術實現思路
[0006]有鑒于此，本技術旨在提出一種預制棒尾柄及適用于尾柄對接拉絲的密封結構，以解決上述問題的不足之處。
[0007]為達到上述目的，本技術的技術方案是這樣實現的：
[0008]一種預制棒尾柄，包括預制棒和固定設置在預制棒無芯區域端的尾柄直徑尺寸為40mm，尾柄為實心結構。
[0009]尾柄的端部設有多組懸掛孔，通過銷釘將尾柄固定在卡盤上進行懸掛拉絲。
[0010]適用于對預制棒尾柄進行拉絲的密封結構，包括自上而下依次設置的石英套筒組件、套筒壓環、單插壓環和石英muffle；
[0011]石英muffle套設在預制棒的外側，石英muffle安裝在拉絲爐的爐口位置，石英muffle內側設有用于放置套筒壓環和單插壓環的凸肩，凸肩與單插壓環之間設置有密封組件；
[0012]套筒壓環位于石英muffle的上方，用于壓緊單插壓環；
[0013]石英套筒組件套設在預制棒與尾柄銜接處的外側，石英套筒組件位于套筒壓環的上方。
[0014]進一步的，石英muffle包括插接部，插接部插接至拉絲爐的爐口內，插接部的頂端固定設置有連接部，連接部包括凸臺一，凸臺一的底端與插接部頂端固定連接，凸臺一的上端面固定設置有凸臺二，凸臺二上固定設置有限位部；
[0015]凸臺二與限位部銜接處形成凸肩，凸肩與單插壓環之間設置有密封組件。
[0016]進一步的，插接部、連接部和限位部均為環形結構，插接部、連接部和限位部為一體成型；
[0017]凸臺一的外徑大于插接部的外徑，凸臺二的外徑大于凸臺一的外徑，限位部的外徑與凸臺二的外徑對應相等；
[0018]插接部的內徑與連接部的內徑對應相等，限位部的內徑大于連接部的內徑。
[0019]進一步的，限位部的側壁上設有多組穿線孔。
[0020]進一步的，密封組件為石英棉，石英棉上固定設置有固定線，固定線插入至穿線孔內延伸至限位部的外側；
[0021]石英棉為環形結構。
[0022]進一步的，單插壓環、套筒壓環均為環形結構，單插壓環的外徑與限位部的內徑對應相等，單插壓環的頂端端面與限位部的頂端端面處于同一平面上；
[0023]套筒壓環設置在限位部的頂端；
[0024]單插壓環、套筒壓環的內徑與插接部的內徑對應相等。
[0025]進一步的，石英套筒組件包括自下而上依次設置的石英套筒、密封壓環；
[0026]石英套筒包括筒狀部，筒狀部靠近密封壓環的一端中心位置設有通孔，筒狀部遠離密封壓環的一端中心位置設有與通孔連通的錐形孔，錐形孔的上頂孔孔徑與通孔的孔徑對應相等，錐形孔的下底孔孔徑小于套筒壓環的內徑；
[0027]位于筒狀部的底端向外延伸設有凸臺三，凸臺三的外徑與套筒壓環的外徑對應相等，凸臺三位于套筒壓環的上方；
[0028]位于筒狀部的頂端向外延伸設有凸臺四；
[0029]密封壓環內孔孔徑與通孔的孔徑對應相等。
[0030]進一步的，密封壓環內孔孔徑大于尾柄直徑0.5mm。
[0031]相對于現有技術，本技術所述的一種預制棒尾柄及適用于尾柄對接拉絲的密封結構具有以下有益效果：
[0032](1)本技術所述的一種預制棒尾柄及適用于尾柄對接拉絲的密封結構通過在預制棒無芯區域端固定設置40mm尾柄，因氧化物堆積在預制棒無芯區域，不影響有效部分的利用，故可以略去酸洗這一程序，從而達到不使用氫氟酸，零污染生產；
[0033](2)本技術所述的一種預制棒尾柄及適用于尾柄對接拉絲的密封結構實現handle零消耗，極大的降低了生產成本；
[0034](3)本技術所述的一種預制棒尾柄及適用于尾柄對接拉絲的密封結構尾柄部無需進行接管、酸洗兩道工序操作，通過減少接管、酸洗工序的工作，可解放部分勞動力，實現人員精細分配管理；
[0035](4)本技術所述的一種預制棒尾柄及適用于尾柄對接拉絲的密封結構操作方便，結構簡單，通過石英muffle、單插壓環、套筒壓環、石英套筒組件及密封組件配合設置，保證預制棒變徑區進入拉絲爐時密封可靠，保證拉絲爐內部氣流穩定，避免了裸光纖絲徑波動劇烈對光纖生產造成影響，防止了拉絲爐竄氣氧化，提高了光纖生產質量。
附圖說明
[0036]構成本技術的一部分的附圖用來提供對本技術的進一步理解，本實用新
型的示意性實施例及其說明用于解釋本技術，并不構成對本技術的不當限定。在附圖中：
[0037]圖1為本技術實施例所述的一種預制棒尾柄及適用于尾柄對接拉絲的密封結構整體結構示意圖；
[0038]圖2為本技術實施例所述的石英muffle、單插壓環、套筒壓環、石英套筒組件及石英棉剖析圖；
[0039]圖3為本技術實施例所述的預制棒與尾柄平面圖；
[0040]圖4為本技術實施例所述的石英muffle、單插壓環、套筒壓環、石英套筒組件結構示意圖；
[0041]圖5為本技術實施例所述的石英套筒組件和密封壓環結構示意圖。
[0042]附圖標記說明：
[0043]1?
預制棒；2
?
尾柄；201
?
懸掛孔；3
?
石英muffle；301
?
插接部；302
?
連接部；303
?
限位部；3031
?
穿線孔；4
?
單插壓環；5
?
套筒壓環；6
?
石英套筒組件；601
?
石英套筒；6011
?
筒狀部；6012
?
凸臺三；6013<本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種適用于預制棒尾柄對接拉絲的密封結構，其特征在于：包括自上而下依次設置的石英套筒組件(6)、套筒壓環(5)、單插壓環(4)和石英muffle(3)；石英muffle(3)套設在預制棒(1)的外側，石英muffle(3)安裝在拉絲爐(7)的爐口位置，石英muffle(3)內側設有用于放置套筒壓環(5)和單插壓環(4)的凸肩，凸肩與單插壓環(4)之間設置有密封組件；套筒壓環(5)位于石英muffle(3)的上方，用于壓緊單插壓環(4)；石英套筒組件(6)套設在預制棒(1)與尾柄(2)銜接處的外側，石英套筒組件(6)位于套筒壓環(5)的上方。2.根據權利要求1所述的一種適用于預制棒尾柄對接拉絲的密封結構，其特征在于：石英muffle(3)包括插接部(301)，插接部(301)插接至拉絲爐(7)的爐口內，插接部(301)的頂端固定設置有連接部(302)，連接部(302)包括凸臺一，凸臺一的底端與插接部(301)頂端固定連接，凸臺一的上端面固定設置有凸臺二，凸臺二上固定設置有限位部(303)；凸臺二與限位部(303)銜接處形成凸肩，凸肩與單插壓環(4)之間設置有密封組件。3.根據權利要求2所述的一種適用于預制棒尾柄對接拉絲的密封結構，其特征在于：插接部(301)、連接部(302)和限位部(303)均為環形結構，插接部(301)、連接部(302)和限位部(303)為一體成型；凸臺一的外徑大于插接部(301)的外徑，凸臺二的外徑大于凸臺一的外徑，限位部(303)的外徑與凸臺二的外徑對應相等；插接部(301)的內徑與連接部(302)的內徑對應相等，限位部(303)的內徑大于連接部(302)的內徑。4.根據權利要求3所述的一種適用于預制棒尾柄對接拉絲的密封結構，其特征在于：限位部...
【專利技術屬性】
技術研發人員：吳磊，尚振峰，劉慶彪，文登明，
申請(專利權)人：天津富通光纖技術有限公司，
類型：新型
國別省市：
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