本實用新型專利技術公開了一種結晶器銅管內外表面拋光裝置，用于對結晶器銅管的內外表面進行拋光，包括機架、安裝在機架上的夾具、安裝在機架上的內表面拋光組件以及兩個安裝在機架上的外表面拋光組件，夾具設有固定端和移動端，結晶器銅管固設于固定端和移動端之間，外表面拋光組件對稱設置在結晶器銅管的兩側，外表面拋光組件包括第一傳動機構和第一拋光組件，第一傳動機構用于帶動第一拋光組件相對機架左右移動，內表面拋光組件包括導向板和第二拋光組件，第二拋光組件固定安裝在導向板上，導向板穿過固定端且導向板可相對機架左右移動。它可以同時對結晶器銅管的內外表面進行拋光，省時省力。時省力。時省力。
【技術實現步驟摘要】
一種結晶器銅管內外表面拋光裝置
[0001]本技術涉及結晶器
，具體為一種結晶器銅管內外表面拋光裝置。
技術介紹
[0002]連鑄機是承接從中間罐注入的鋼水并使之按規定斷面形狀凝固成堅固坯殼的連續鑄鋼設備。結晶器是連鑄機最關鍵的部件，而結晶器銅管作為結晶器的核心部件，為了保證鋼水及其鑄坯的通過性，防止鋼水在冷凝過程中與結晶器銅管內表面粘結，需要將結晶器銅管的內表面打磨成光滑的平面。同時，由于結晶器銅管多采用模具通過壓鑄工藝形成，其外表面會形成毛刺，所以也需要對結晶器銅管的外表面進行打磨。
[0003]現有的技術大多只能單一地對結晶器銅管的內表面或者外表面進行打磨拋光，工作效率低。譬如公開號為CN214162345U的中國專利，公開了一種結晶器方形銅管外側面打磨裝置，僅能夠實現結晶器方形銅管外側面的自動打磨。公開號為CN216940072U的中國專利，公開了一種結晶器銅管內壁拋光裝置，僅可對結晶器銅管的內表面進行打磨。因此，需要設計一種打磨拋光裝置，可同時對結晶器銅管的內外表面進行拋光，節省時間和人力。
技術實現思路
[0004]本技術所要解決的技術問題是：克服現有技術問題的缺陷，提供一種結晶器銅管內外表面拋光裝置，可以同時對結晶器銅管的內外表面進行拋光，省時省力。
[0005]為了解決上述技術問題，本技術的技術方案是：一種結晶器銅管內外表面拋光裝置，用于對結晶器銅管的內外表面進行拋光，包括機架、安裝在所述機架上的夾具、安裝在所述機架上的內表面拋光組件以及兩個安裝在所述機架上的外表面拋光組件，所述夾具設有固定端和移動端，所述結晶器銅管固設于所述固定端和所述移動端之間，所述外表面拋光組件對稱設置在所述結晶器銅管的兩側，所述外表面拋光組件包括第一傳動機構和第一拋光組件，所述第一傳動機構用于帶動所述第一拋光組件相對所述機架左右移動，所述內表面拋光組件包括導向板和第二拋光組件，所述第二拋光組件固定安裝在所述導向板上，所述導向板穿過所述固定端且所述導向板可相對所述機架左右移動。
[0006]進一步，提供了一種固定端的具體結構，所述固定端包括固定座和定位板，所述固定座固定安裝在所述機架上，所述定位板與所述固定座固定連接，所述定位板上設有與所述結晶器銅管的內孔相對應的環形凸起，所述定位板上下兩端各設有一組限位桿。
[0007]進一步，提供了一種移動端的具體結構，所述移動端包括移動座和連接板，所述移動座可滑動地安裝在所述機架上，所述連接板與所述移動座固定連接，所述連接板上設有與所述結晶器銅管的內孔相對應的環形臺階，所述連接板上還開設有與所述限位桿相對應的限位孔。
[0008]進一步，提供了一種第一傳動機構的具體結構，所述第一傳動機構包括第一滑塊、第一絲桿和第一傳動電機，第一傳動電機固定安裝在機架上，第一傳動電機用于驅動第一絲桿轉動，第一滑塊與第一絲桿螺紋連接，第一滑塊相對機架可滑動。
[0009]進一步，提供了一種第一拋光組件的具體結構，所述第一拋光組件包括滑動板、氣缸、驅動電機及拋光輪，所述滑動板可滑動地設置在所述第一滑塊上，所述氣缸固定安裝在所述第一滑塊上，所述氣缸的氣桿與所述滑動板固定連接，所述驅動電機固定安裝在所述滑動板上，所述驅動電機的輸出軸與所述拋光輪固定連接，所述驅動電機驅動所述拋光輪旋轉。
[0010]進一步，提供了一種第二拋光組件的具體結構，所述第二拋光組件包括打磨電機、換向器和打磨板，所述打磨電機和所述換向器均固定安裝在所述導向板上，所述打磨電機的輸出軸與所述換向器的輸入端相連，所述打磨板與所述換向器的輸出端相連。
[0011]進一步，所述換向器具有兩個輸出端，兩個所述輸出端各連接一個轉動軸，所述打磨板固定安裝在所述轉動軸的端部。
[0012]進一步，所述內表面拋光組件還包括第二傳動機構，所述第二傳動機構用于驅動所述導向板相對所述機架左右移動。
[0013]進一步，提供了一種第二傳動機構的具體結構，所述第二傳動機構包括第二滑塊、第二絲桿和第二傳動電機，所述第二傳動電機固定安裝在所述機架上，所述第二傳動電機用于驅動所述第二絲桿轉動，所述第二絲桿一端與所述第二傳動電機連接，所述第二絲桿另一端與所述固定端可轉動地連接，所述第二滑塊與所述第二絲桿螺紋連接，所述第二滑塊相對所述機架可滑動。
[0014]進一步，所述導向板的一端與所述第二滑塊的端部固定連接，所述導向板的另一端穿過所述固定端。
[0015]采用了上述技術方案，本技術具有以下的有益效果：設置內表面拋光組件和外表面拋光組件，可同時對結晶器銅管的內外表面進行自動拋光，且一次可同時拋光兩個面，工作效率高，省時省力。
附圖說明
[0016]圖1為結晶器銅管的結構示意圖；
[0017]圖2為本技術的結晶器銅管內外表面拋光裝置與結晶器銅管的連接示意圖；
[0018]圖3為本技術的結晶器銅管內外表面拋光裝置的結構示意圖；
[0019]圖4為圖3去除機架和外表面拋光組件的結構示意圖；
[0020]圖5為圖4另一角度的結構示意圖；
[0021]圖6為圖3中第二拋光組件的結構示意圖；
[0022]圖7為圖2中外表面拋光組件的結構示意圖。
[0023]附圖標記：1結晶器銅管、2機架、3夾具、4內表面拋光組件、5外表面拋光組件、31固定端、32移動端、311固定座、312定位板、313環形凸起、314限位桿、
[0024]315導向孔、321移動座、322連接板、323環形臺階、324限位孔、3211滑軌、
[0025]3212滑動件、3213定位螺栓、41第二傳動機構、42第二拋光組件、43導向板、
[0026]411第二滑塊、412第二絲桿、413第二傳動電機、421打磨電機、422換向器、
[0027]423打磨板、424轉動軸、4221輸入端、4222輸出端、51第一傳動機構、
[0028]52第一拋光組件、511第一滑塊、512第一絲桿、513第一傳動電機、514限位條、515固定板、521滑動板、522氣缸、523驅動電機、524拋光輪
具體實施方式
[0029]為了使本技術的內容更容易被清楚地理解，下面根據具體實施例并結合附圖，對本技術作進一步詳細的說明。
[0030]如圖2
?
7所示，在本實施例中，提供了一種結晶器銅管內外表面拋光裝置，包括機架2、夾具3、內表面拋光組件4以及對稱設置在夾具3兩側的兩個外表面拋光組件5，夾具3、外表面拋光組件5和內表面拋光組件4均安裝在機架2上，外表面拋光組件5和內表面拋光組件4相對機架2可滑動。
[0031]如圖1所示，為本技術所需拋光的結晶器銅管1，該結晶器銅管1為方形銅管。夾具3用來固定安裝結晶器銅管1，夾具3包括固定端31和移動端32，固定端31和移動端32分別與結晶器銅管1的兩端相抵持。
[0032]如圖3
?
5所示，固定本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種結晶器銅管內外表面拋光裝置，用于對結晶器銅管(1)的內外表面進行拋光，包括機架(2)、安裝在所述機架(2)上的夾具(3)、安裝在所述機架(2)上的內表面拋光組件(4)以及兩個安裝在所述機架(2)上的外表面拋光組件(5)，其特征在于：所述夾具(3)設有固定端(31)和移動端(32)，所述結晶器銅管(1)固設于所述固定端(31)和所述移動端(32)之間，所述外表面拋光組件(5)對稱設置在所述結晶器銅管(1)的兩側，所述外表面拋光組件(5)包括第一傳動機構(51)和第一拋光組件(52)，所述第一傳動機構(51)用于帶動所述第一拋光組件(52)相對所述機架(2)左右移動，所述內表面拋光組件(4)包括導向板(43)和第二拋光組件(42)，所述第二拋光組件(42)固定安裝在所述導向板(43)上，所述導向板(43)穿過所述固定端(31)且所述導向板(43)可相對所述機架(2)左右移動。2.根據權利要求1所述的一種結晶器銅管內外表面拋光裝置，其特征在于：所述固定端(31)包括固定座(311)和定位板(312)，所述固定座(311)固定安裝在所述機架(2)上，所述定位板(312)與所述固定座(311)固定連接，所述定位板(312)上設有與所述結晶器銅管(1)的內孔相對應的環形凸起(313)，所述定位板(312)上下兩端各設有一組限位桿(314)。3.根據權利要求2所述的一種結晶器銅管內外表面拋光裝置，其特征在于：所述移動端(32)包括移動座(321)和連接板(322)，所述移動座(321)可滑動地安裝在所述機架(2)上，所述連接板(322)與所述移動座(321)固定連接，所述連接板(322)上設有與所述結晶器銅管(1)的內孔相對應的環形臺階(323)，所述連接板(322)上還開設有與所述限位桿(314)相對應的限位孔(324)。4.根據權利要求1所述的一種結晶器銅管內外表面拋光裝置，其特征在于：所述第一傳動機構(51)包括第一滑塊(511)、第一絲桿(512)和第一傳動電機(513)，第一傳動電機(513)固定安裝在機架(2)上，第一傳動電機(513)用于驅動第一絲桿(512)轉動，第一滑塊(511)與第一絲桿(512)螺紋連接，第一滑塊(511)相對機架(2)可滑動。5.根據權利要求4所述的一種結晶器銅管內外表面拋光裝置，其特征在于...
【專利技術屬性】
技術研發人員：吳純輝，
申請(專利權)人：常州市武進長虹結晶器有限公司，
類型：新型
國別省市：
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