本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及耐火材料冷卻裝置技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種環(huán)保節(jié)能型耐火材料生產(chǎn)用冷卻裝置，包括冷卻箱，冷卻箱的底部固定安裝有四個(gè)第一支撐腿，冷卻箱的頂部固定安裝有水箱，水箱的頂部固定安裝有進(jìn)水管，水箱的內(nèi)部底面固定安裝有第一水泵，第一水泵的輸出端固定安裝有第一水管，第一水管的兩個(gè)輸出端均延伸至冷卻箱的內(nèi)部，本實(shí)用新型專利技術(shù)中，第一電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)翻轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，使翻轉(zhuǎn)桿向左側(cè)傳送帶的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)，利用翻轉(zhuǎn)桿和限位塊將耐火材料翻動(dòng)至右側(cè)傳送帶的上表面，使耐火材料翻面，此時(shí)右側(cè)的花灑噴頭將水噴灑出來(lái)對(duì)耐火材料進(jìn)行降溫，右側(cè)傳送帶將表面耐火材料通過(guò)出料管輸送出冷卻箱的內(nèi)部，提升降溫效果較差。差。差。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種環(huán)保節(jié)能型耐火材料生產(chǎn)用冷卻裝置
[0001]本技術(shù)涉及耐火材料冷卻裝置
，尤其涉及一種環(huán)保節(jié)能型耐火材料生產(chǎn)用冷卻裝置。
技術(shù)介紹
[0002]環(huán)保節(jié)能耐火材料是一種新興產(chǎn)業(yè)，是適應(yīng)人們消費(fèi)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變的一種融合新型技術(shù)的產(chǎn)業(yè)，既可以有助實(shí)現(xiàn)生態(tài)文明，促進(jìn)經(jīng)濟(jì)長(zhǎng)期增長(zhǎng)、可持續(xù)增長(zhǎng)，又可以改善人們生存環(huán)境，提高人們生活質(zhì)量，因此未來(lái)環(huán)保節(jié)能耐火材料將成為我國(guó)耐火材料行業(yè)的發(fā)展機(jī)會(huì)。
[0003]耐火材料在生產(chǎn)加工的過(guò)程中需要對(duì)其進(jìn)行冷卻降溫處理，現(xiàn)有的冷卻裝置一般是通過(guò)對(duì)耐火材料進(jìn)行灑水降溫，雖然解決了耐火材料直接被冷水浸泡降溫出現(xiàn)龜裂的問(wèn)題，但降溫效果較差，通常只能夠?qū)δ突鸩牧蠁蚊孢M(jìn)行降溫處理，為此，我們提出一種環(huán)保節(jié)能型耐火材料生產(chǎn)用冷卻裝置。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0004]本技術(shù)主要是解決上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問(wèn)題，提供一種環(huán)保節(jié)能型耐火材料生產(chǎn)用冷卻裝置。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)采用了如下技術(shù)方案，一種環(huán)保節(jié)能型耐火材料生產(chǎn)用冷卻裝置，包括冷卻箱，冷卻箱的底部固定安裝有四個(gè)第一支撐腿，冷卻箱的頂部固定安裝有水箱，水箱的頂部固定安裝有進(jìn)水管，水箱的內(nèi)部底面固定安裝有第一水泵，第一水泵的輸出端固定安裝有第一水管，第一水管的兩個(gè)輸出端均延伸至冷卻箱的內(nèi)部，第一水管的兩個(gè)輸出端均固定安裝有花灑噴頭，冷卻箱的內(nèi)部設(shè)置有兩個(gè)傳送帶，兩個(gè)傳送帶呈鏡像設(shè)置，兩個(gè)傳送帶的底部相互遠(yuǎn)離的一端均固定安裝有兩個(gè)第二支撐腿，兩個(gè)傳送帶的底部相互靠近的一端均固定安裝有兩個(gè)第三支撐腿，每個(gè)第二支撐腿和第三支撐腿的底部均與冷卻箱的內(nèi)部底面固定相連，冷卻箱的后外壁面固定安裝有第一電機(jī)，第一電機(jī)的輸出端延伸至冷卻箱的內(nèi)部，第一電機(jī)的輸出端固定安裝有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的側(cè)壁面固定安裝有一排縱向等距分布的翻轉(zhuǎn)桿，每個(gè)翻轉(zhuǎn)桿的側(cè)壁面均固定安裝有限位塊，冷卻箱的左壁面固定安裝有與冷卻箱內(nèi)部相連通的進(jìn)料管，冷卻箱的右壁面固定安裝有與冷卻箱內(nèi)部相連通的出料管。
[0006]作為優(yōu)選，冷卻箱的內(nèi)部底面固定安裝有第二水泵，第二水泵的輸出端固定安裝有第二水管，第二水管遠(yuǎn)離第二水泵的一端貫穿冷卻箱的底部與水箱內(nèi)部相連通。
[0007]作為優(yōu)選，位于左側(cè)的傳送帶呈自左往右傾斜向下設(shè)置，位于右側(cè)的傳送帶呈自右往左傾斜向下設(shè)置。
[0008]作為優(yōu)選，每個(gè)限位塊遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸的一側(cè)均呈傾斜設(shè)置。
[0009]作為優(yōu)選，冷卻箱的左壁面固定安裝有第二電機(jī)，第二電機(jī)的輸出端延伸至冷卻箱的內(nèi)部，第二電機(jī)的輸出端固定安裝有風(fēng)扇。
[0010]有益效果
[0011]本技術(shù)提供了一種環(huán)保節(jié)能型耐火材料生產(chǎn)用冷卻裝置。具備以下
[0012]有益效果：
[0013](1)、該一種環(huán)保節(jié)能型耐火材料生產(chǎn)用冷卻裝置，首先通過(guò)進(jìn)水管往水箱的內(nèi)部進(jìn)行注水，當(dāng)水箱的內(nèi)部被注滿水后停止，然后分別啟動(dòng)兩個(gè)傳送帶和第一水泵，第一水泵將抽取水箱的內(nèi)部的水并通過(guò)第一水管和花灑噴頭噴灑出來(lái)，再經(jīng)過(guò)進(jìn)料管將需要降溫的耐火材料放置到左側(cè)傳送帶的上表面，左側(cè)傳送帶在輸送耐火材料的同時(shí)左側(cè)的花灑噴頭將水噴灑出來(lái)對(duì)耐火材料進(jìn)行降溫，當(dāng)耐火材料的一端移動(dòng)至限位塊的傾斜面上時(shí)，啟動(dòng)第一電機(jī)，第一電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)翻轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，使翻轉(zhuǎn)桿向左側(cè)傳送帶的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)，利用翻轉(zhuǎn)桿和限位塊將耐火材料翻動(dòng)至右側(cè)傳送帶的上表面，使耐火材料翻面，此時(shí)右側(cè)的花灑噴頭將水噴灑出來(lái)對(duì)耐火材料進(jìn)行降溫，右側(cè)傳送帶將表面耐火材料通過(guò)出料管輸送出冷卻箱的內(nèi)部，提升降溫效果較差。
[0014](2)、該一種環(huán)保節(jié)能型耐火材料生產(chǎn)用冷卻裝置，通過(guò)花灑噴頭噴灑出來(lái)的水滴落至冷卻箱的內(nèi)部底面，啟動(dòng)第二水泵，第二水泵抽取冷卻箱內(nèi)部的水通過(guò)第二水管輸送至水箱的內(nèi)部，位于左側(cè)的傳送帶呈自左往右傾斜向下設(shè)置，每個(gè)限位塊遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸的一側(cè)均呈傾斜設(shè)置，便于耐火材料的一端移動(dòng)至限位塊傾斜面，若啟動(dòng)第二電機(jī)，第二電機(jī)帶動(dòng)風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)冷卻箱內(nèi)部空氣流動(dòng)，對(duì)耐火材料進(jìn)行降溫。
附圖說(shuō)明
[0015]為了更清楚地說(shuō)明本技術(shù)的實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖做簡(jiǎn)單的介紹。顯而易見(jiàn)的，下面描述中的附圖僅僅是示例性的，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖引申獲得其他的實(shí)施附圖。
[0016]本說(shuō)明書(shū)所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說(shuō)明書(shū)所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本技術(shù)可實(shí)施的限定條件，故不具技術(shù)上的實(shí)質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本技術(shù)所能產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的目的下，均應(yīng)仍落在本技術(shù)所揭示的
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
得能涵蓋的范圍內(nèi)。
[0017]圖1為本技術(shù)整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為本技術(shù)圖1中的A處放大圖；
[0019]圖3為本技術(shù)背面示意圖。
[0020]圖例說(shuō)明：
[0021]1、冷卻箱；2、第一支撐腿；3、水箱；4、進(jìn)水管；5、第一水泵；6、第一水管；7、花灑噴頭；8、第二水泵；9、第二水管；10、傳送帶；11、第二支撐腿；12、第三支撐腿；13、第一電機(jī)；14、轉(zhuǎn)軸；15、翻轉(zhuǎn)桿；16、限位塊；17、進(jìn)料管；18、出料管；19、第二電機(jī)；20、風(fēng)扇。
具體實(shí)施方式
[0022]下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的
實(shí)施例。基于本技術(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。
[0023]實(shí)施例：一種環(huán)保節(jié)能型耐火材料生產(chǎn)用冷卻裝置，如圖1
?
圖3所示，包括冷卻箱1，冷卻箱1為內(nèi)部中空的矩形箱體，冷卻箱1的底部固定安裝有四個(gè)第一支撐腿2，冷卻箱1的頂部固定安裝有水箱3，水箱3的頂部固定安裝有進(jìn)水管4，水箱3的內(nèi)部底面固定安裝有第一水泵5，第一水泵5的輸出端固定安裝有第一水管6，第一水管6的兩個(gè)輸出端均延伸至冷卻箱1的內(nèi)部，第一水管6的兩個(gè)輸出端均固定安裝有花灑噴頭7，冷卻箱1的內(nèi)部底面固定安裝有第二水泵8，第二水泵8的輸出端固定安裝有第二水管9，第二水管9遠(yuǎn)離第二水泵8的一端貫穿冷卻箱1的底部與水箱3內(nèi)部相連通，冷卻箱1的內(nèi)部設(shè)置有兩個(gè)傳送帶10，兩個(gè)傳送帶10呈鏡像設(shè)置，位于左側(cè)的傳送帶10呈自左往右傾斜向下設(shè)置，位于右側(cè)的傳送帶10呈自右往左傾斜向下設(shè)置，兩個(gè)傳送帶10的底部相互遠(yuǎn)離的一端均固定安裝有兩個(gè)第二支撐腿11，兩個(gè)傳送帶10的底部相互靠近的一端均固定安裝有兩個(gè)第三支撐腿12，每個(gè)第二支撐腿11和第三支撐腿12的底部均與冷卻箱1的內(nèi)部底面固定相連，冷卻箱1的后外壁面固定安裝有第一電機(jī)13，第一電機(jī)13的輸出端延伸至冷卻箱1的內(nèi)部，第一電機(jī)13的輸出端固定安裝有轉(zhuǎn)軸14，轉(zhuǎn)軸14的側(cè)壁面固定安裝有一排縱向本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種環(huán)保節(jié)能型耐火材料生產(chǎn)用冷卻裝置，包括冷卻箱(1)，冷卻箱(1)的底部固定安裝有四個(gè)第一支撐腿(2)，冷卻箱(1)的頂部固定安裝有水箱(3)，水箱(3)的頂部固定安裝有進(jìn)水管(4)，水箱(3)的內(nèi)部底面固定安裝有第一水泵(5)，第一水泵(5)的輸出端固定安裝有第一水管(6)，第一水管(6)的兩個(gè)輸出端均延伸至冷卻箱(1)的內(nèi)部，第一水管(6)的兩個(gè)輸出端均固定安裝有花灑噴頭(7)，其特征在于：冷卻箱(1)的內(nèi)部設(shè)置有兩個(gè)傳送帶(10)，兩個(gè)傳送帶(10)呈鏡像設(shè)置，兩個(gè)傳送帶(10)的底部相互遠(yuǎn)離的一端均固定安裝有兩個(gè)第二支撐腿(11)，兩個(gè)傳送帶(10)的底部相互靠近的一端均固定安裝有兩個(gè)第三支撐腿(12)，每個(gè)第二支撐腿(11)和第三支撐腿(12)的底部均與冷卻箱(1)的內(nèi)部底面固定相連，冷卻箱(1)的后外壁面固定安裝有第一電機(jī)(13)，第一電機(jī)(13)的輸出端延伸至冷卻箱(1)的內(nèi)部，第一電機(jī)(13)的輸出端固定安裝有轉(zhuǎn)軸(14)，轉(zhuǎn)軸(14)的側(cè)壁面固定安裝有一排縱向等距分布的翻轉(zhuǎn)桿(15)，每個(gè)翻轉(zhuǎn)桿(15)的側(cè)壁面均固...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：喬叢，姜波，鐘業(yè)盛，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：蕪湖市德明新材料科技發(fā)展有限公司，
類(lèi)型：新型
國(guó)別省市：
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