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    高安全組裝的變壓器磁芯組裝機制造技術(shù)

    技術(shù)編號:37343441 閱讀:23 留言:0更新日期:2023-04-22 14:44
    本實用新型專利技術(shù)公開了高安全組裝的變壓器磁芯組裝機,包括組裝臺和壓臺,所述組裝臺頂端的左側(cè)安裝有壓臺,所述組裝臺頂端的右側(cè)安裝有板鏈輸送帶,所述組裝臺的兩側(cè)架設(shè)有立柱,所述立柱內(nèi)壁之間固定連接有固定架,所述固定架頂端安裝有擺臂電機,所述擺臂電機的輸出端固定連接有活動臂。該高安全組裝的變壓器磁芯組裝機通過設(shè)置有擺臂電機、活動臂、夾臂、活動槽、移動座、夾具、滑桿、滑槽,擺臂電機的輸出端帶動活動臂擺動,從而帶動夾臂將磁芯擺放到壓臺頂端后再復(fù)位,在移動座的限位下,完成高效快速的機械夾取送料,無需人工手動取料,組裝速度更快,解決了需要人工手動取料,組裝速度慢的問題。慢的問題。慢的問題。

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
    高安全組裝的變壓器磁芯組裝機


    [0001]本技術(shù)涉及變壓器組裝
    ,具體為高安全組裝的變壓器磁芯組裝機。

    技術(shù)介紹

    [0002]變壓器在生產(chǎn)組裝時,需要將磁芯與電磁繞組所裝配的殼體進行壓制裝配,而使用人工進行壓制時,首先要將磁芯不斷拿取到殼體處進行裝配。
    [0003]根據(jù)申請?zhí)朇N202021965894.5公開了一種變壓器磁芯組裝機,涉及變壓器加工
    一種變壓器磁芯組裝機,包括固定底板,所述固定底板頂部一側(cè)的兩邊分別固定連接有第一固定柱和第二固定柱,所述第一固定柱和第二固定柱自上而下分別活動軸接有第一驅(qū)動軸和第二驅(qū)動軸,所述第一固定柱的一側(cè)固定安裝有第一驅(qū)動電機,且第一驅(qū)動電機個數(shù)為兩個,所述第一驅(qū)動電機的輸出端分別與第一驅(qū)動軸和第二驅(qū)動軸固定相連接。本技術(shù)通過第一傳送履帶、第二傳送履帶、傳送帶和推送板的設(shè)置,實現(xiàn)了能夠利用機械代替人工組裝的方式將電磁繞組插接進入電磁鐵芯當(dāng)中,從而能夠有效地節(jié)約勞動時間,提高勞動效率,一定程度上降低組裝危險性。
    [0004]上述技術(shù)方案中,存在一些缺陷尚未解決:
    [0005]一、通過兩組傳送履帶和傳送機構(gòu)進行取料送料,架設(shè)成本和驅(qū)動成本能耗高,不能實現(xiàn)連續(xù)高效的傳料取料;
    [0006]二、壓制組件靈活性不足,不能快速移動和下壓,自動化程度有限;
    [0007]三、沒有較好的夾持組件,在壓制沖擊力的作用下往往會造成配件移位,從而不能進行精準(zhǔn)的組裝,易造成偏差。
    [0008]因此,提出一種新型的高安全組裝的變壓器磁芯組裝機解決上述問題。

    技術(shù)實現(xiàn)思路

    [0009]本技術(shù)的目的在于提供高安全組裝的變壓器磁芯組裝機,以解決上述
    技術(shù)介紹
    中提出的不能實現(xiàn)連續(xù)高效的傳料取料的問題。
    [0010]為實現(xiàn)上述目的,本技術(shù)提供如下技術(shù)方案:高安全組裝的變壓器磁芯組裝機,包括組裝臺和壓臺,所述組裝臺頂端的左側(cè)安裝有壓臺,所述組裝臺頂端的右側(cè)安裝有板鏈輸送帶,所述組裝臺的兩側(cè)架設(shè)有立柱,所述立柱內(nèi)壁之間固定連接有固定架,所述固定架頂端安裝有擺臂電機,所述擺臂電機的輸出端固定連接有活動臂,所述活動臂的另一端活動鉸接有夾臂。
    [0011]優(yōu)選的,所述固定架前端開設(shè)有滑槽,所述滑槽內(nèi)部固定連接有滑桿,所述滑桿的外部活動套接有移動座,所述移動座的內(nèi)部開設(shè)有活動槽,所述夾臂活動套接在活動槽內(nèi)部,所述夾臂的底端安裝有夾具。
    [0012]優(yōu)選的,所述立柱左側(cè)壁固定連接有旋轉(zhuǎn)電機,所述旋轉(zhuǎn)電機的輸出端固定連接有旋轉(zhuǎn)軸,所述旋轉(zhuǎn)軸活動裝配于立柱內(nèi)側(cè)壁,所述旋轉(zhuǎn)軸的外部固定套接有固定板,所述固定板的頂端固定連接有壓力氣缸。
    [0013]優(yōu)選的,所述壓力氣缸的輸出端固定連接有壓板,所述壓力氣缸可水平方向前后145
    °
    旋轉(zhuǎn)。
    [0014]優(yōu)選的,所述壓臺內(nèi)部固定連接有限位桿,所述限位桿外部的兩側(cè)分別活動套接有滑塊,所述滑塊的底端鉸接有活動架,所述組裝臺底端安裝有拉力氣缸。
    [0015]優(yōu)選的,所述拉力氣缸的輸出端通過活塞桿與活動架固定連接。
    [0016]優(yōu)選的,所述滑塊的頂端均固定連接有夾板,所述夾板設(shè)置有兩組并關(guān)于限位桿的垂直中心線對稱分布。
    [0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本技術(shù)的有益效果是:該高安全組裝的變壓器磁芯組裝機不僅實現(xiàn)了高效快速的機械夾取送料,無需人工手動取料,組裝速度更快,實現(xiàn)了快速將磁芯壓至殼體內(nèi),自動壓制組裝,而且實現(xiàn)了提高組裝精準(zhǔn)性,對不同尺寸的殼體都能進行自動高效的夾持;
    [0018](1)通過設(shè)置有擺臂電機、活動臂、夾臂、活動槽、移動座、夾具、滑桿、滑槽,擺臂電機的輸出端帶動活動臂擺動,從而帶動夾臂將磁芯擺放到壓臺頂端后再復(fù)位,在移動座的限位下,完成高效快速的機械夾取送料,無需人工手動取料,組裝速度更快更安全;
    [0019](2)通過設(shè)置有壓板、旋轉(zhuǎn)電機、旋轉(zhuǎn)軸、固定板、壓力氣缸,磁芯送至壓臺上,旋轉(zhuǎn)電機帶動旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn),固定板水平轉(zhuǎn)動到磁芯上方,壓力氣缸帶動壓板下壓,快速將磁芯壓至殼體內(nèi),完成壓制組裝,自動化程度高;
    [0020](3)通過設(shè)置有拉力氣缸、限位桿、滑塊、活動架,力氣缸拉動活動架下移,通過角度的變換帶動滑塊相對移動,兩組壓板夾緊殼體,使磁芯在裝配時不會因殼體的偏移而造成組裝錯位,提高組裝精準(zhǔn)性,對不同尺寸的殼體都能進行自動高效的夾持。
    附圖說明
    [0021]圖1為本技術(shù)的正視剖面結(jié)構(gòu)示意圖;
    [0022]圖2為本技術(shù)的固定架正視結(jié)構(gòu)示意圖;
    [0023]圖3為本技術(shù)的活動架正視結(jié)構(gòu)示意圖;
    [0024]圖4為本技術(shù)的固定板正視結(jié)構(gòu)示意圖。
    [0025]圖中:1、擺臂電機;2、固定架;3、立柱;4、旋轉(zhuǎn)軸;5、固定板;6、壓臺;7、滑塊;8、活動架;9、拉力氣缸;10、限位桿;11、組裝臺;12、板鏈輸送帶;13、夾板;14、壓板;15、壓力氣缸;16、活動槽;17、移動座;18、夾具;19、滑桿;20、滑槽;21、夾臂;22、活動臂;23、旋轉(zhuǎn)電機。
    具體實施方式
    [0026]下面將結(jié)合本技術(shù)實施例中的附圖,對本技術(shù)實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本技術(shù)一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本技術(shù)中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本技術(shù)保護的范圍。
    [0027]實施例1:請參閱圖1
    ?
    4,高安全組裝的變壓器磁芯組裝機,包括組裝臺11和壓臺6,組裝臺11頂端的左側(cè)安裝有壓臺6,組裝臺11頂端的右側(cè)安裝有板鏈輸送帶12,組裝臺11的兩側(cè)架設(shè)有立柱3,立柱3內(nèi)壁之間固定連接有固定架2,固定架2頂端安裝有擺臂電機1,擺臂電機1的輸出端固定連接有活動臂22,活動臂22的另一端活動鉸接有夾臂21,固定架2前
    端開設(shè)有滑槽20,滑槽20內(nèi)部固定連接有滑桿19,滑桿19的外部活動套接有移動座17,移動座17的內(nèi)部開設(shè)有活動槽16,夾臂21活動套接在活動槽16內(nèi)部,夾臂21的底端安裝有夾具18;
    [0028]具體地,如圖1和圖2所示,在板鏈輸送帶12上傳送來的磁芯,在夾具18的夾持下被夾取,擺臂電機1的輸出端帶動活動臂22擺動,從而帶動夾臂21左移并推動移動座17在滑槽20處左移,同時帶動夾臂21升起,將磁芯擺放到壓臺6頂端后再復(fù)位,在移動座17的限位下,完成高效快速的機械夾取送料,無需人工手動取料,組裝速度更快。
    [0029]實施例2:立柱3左側(cè)壁固定連接有旋轉(zhuǎn)電機23,旋轉(zhuǎn)電機23的輸出端固定連接有旋轉(zhuǎn)軸4,旋轉(zhuǎn)軸4活動裝配于立柱3內(nèi)側(cè)壁,旋轉(zhuǎn)軸4的外部固定套接有固定板5,固定板5的頂端固定連接有壓力氣缸15,壓力氣缸15的輸出端固定連接有壓板14,壓力氣缸15可水平方向前后145
    °
    旋轉(zhuǎn);
    [0030]具體地,如圖1和圖3所示,磁芯送至壓臺6上,擺放到殼體上,通過夾持結(jié)構(gòu)夾緊殼體本文檔來自技高網(wǎng)
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    【技術(shù)保護點】

    【技術(shù)特征摘要】
    1.高安全組裝的變壓器磁芯組裝機,包括組裝臺(11)和壓臺(6),其特征在于:所述組裝臺(11)頂端的左側(cè)安裝有壓臺(6),所述組裝臺(11)頂端的右側(cè)安裝有板鏈輸送帶(12),所述組裝臺(11)的兩側(cè)架設(shè)有立柱(3),所述立柱(3)內(nèi)壁之間固定連接有固定架(2),所述固定架(2)頂端安裝有擺臂電機(1),所述擺臂電機(1)的輸出端固定連接有活動臂(22),所述活動臂(22)的另一端活動鉸接有夾臂(21)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高安全組裝的變壓器磁芯組裝機,其特征在于:所述固定架(2)前端開設(shè)有滑槽(20),所述滑槽(20)內(nèi)部固定連接有滑桿(19),所述滑桿(19)的外部活動套接有移動座(17),所述移動座(17)的內(nèi)部開設(shè)有活動槽(16),所述夾臂(21)活動套接在活動槽(16)內(nèi)部,所述夾臂(21)的底端安裝有夾具(18)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高安全組裝的變壓器磁芯組裝機,其特征在于:所述立柱(3)左側(cè)壁固定連接有旋轉(zhuǎn)電機(23),所述旋轉(zhuǎn)電機(23)的輸出端固定連接有旋轉(zhuǎn)軸(4...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:陳樂頤
    申請(專利權(quán))人:深圳市伏特自動化科技有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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