本實用新型專利技術公開了一種節能型通信光纜跳線生產用臥式固化爐；包括：頂端設有開口的爐體、兩組輸送組件以及兩組加熱組件，所述爐體頂端安裝有密封板，兩組所述加熱組件匹配安裝在爐體內部頂端、底端，兩組所述輸送組件匹配安裝在爐體兩側壁。本實用新型專利技術利用一號加熱設備上的若干組一號加熱導向槽，進而可對線纜進行導向的同時可穩定的對線纜進行加熱處理，且利用二號加熱導向槽與一號加熱導向槽貼合，實現了對線纜的雙向固化處理，進一步加強了加工的穩定性，避免相鄰的線纜之間相互影響，提升了整體加工精度，同時利用兩組輸送組件的配合使用下，可同步快速的對線纜進行輸送。可同步快速的對線纜進行輸送。可同步快速的對線纜進行輸送。
【技術實現步驟摘要】
一種節能型通信光纜跳線生產用臥式固化爐
[0001]本技術屬于固化爐設備
，具體涉及一種節能型通信光纜跳線生產用臥式固化爐。
技術介紹
[0002]固化是指在電子行業及其它各種行業中，為了增強材料結合的應力而采用的零部件加熱、樹脂固化和烘干的生產工藝，實施固化的容器即為固化爐，同時線纜在加工時需要使用固化爐進行加工處理，且傳統的固化爐在使用時，整體使用效果不佳，無法對線纜進行良好的導向加熱處理，因此相鄰的線纜之間會相互干擾，影響整體固化效果。
[0003]現有技術有以下不足：傳統的固化爐在使用時，整體使用效果不佳，無法對線纜進行良好的導向加熱處理，因此相鄰的線纜之間會相互干擾，影響整體固化效果，且傳統的固化爐在加工時，無法對線纜進行快速穩定的輸送，降低了線纜加工中精度。
技術實現思路
[0004]本技術的目的在于提供一種節能型通信光纜跳線生產用臥式固化爐，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
[0005]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：包括頂端設有開口的爐體、兩組輸送組件以及兩組加熱組件，所述爐體頂端安裝有密封板，兩組所述加熱組件匹配安裝在爐體內部頂端、底端，兩組所述輸送組件匹配安裝在爐體兩側壁。
[0006]所述密封板與爐體接觸位置均安裝有密封圈，且所述密封板通過螺栓與爐體鎖合固定；
[0007]兩組所述加熱組件包括一號加熱設備、二號加熱設備以及兩組電推桿，所述一號加熱設備通過支架安裝在爐體內部底端，所述一號加熱設備上表面均勻分布有若干組一號加熱導向槽，所述二號加熱設備安裝在密封板底端，兩組所述電推桿匹配安裝在密封板、二號加熱設備之間，且所述二號加熱設備下表面均勻分布有若干組二號加熱導向槽，實現了對線纜的雙向固化處理，進一步加強了加工的穩定性，避免相鄰的線纜之間相互影響；
[0008]若干組所述一號加熱導向槽、二號加熱導向槽對應安裝，且若干組所述一號加熱導向槽、二號加熱導向槽與光纜線匹配安裝，可穩定的對線纜進行導向加熱處理；
[0009]兩組所述輸送組件均包括一號定位架、一號導向輥、二號定位架、二號導向輥、調節板以及螺紋桿，所述一號定位架安裝在爐體兩側壁，所述一號導向輥通過軸承轉動安裝在一號定位架上，所述二號定位架滑動安裝在爐體側壁且與一號定位架匹配安裝，所述二號導向輥通過軸承轉動安裝在二號定位架上，所述調節板安裝在爐體兩側壁，所述螺紋桿穿過調節板通過軸承與二號定位架轉動連接，且所述調節板上開設有與螺紋桿匹配的螺紋通孔，所述爐體兩側壁對應開設有與光纜線匹配的通孔，可對一號導向輥、二號導向輥之間的距離進行調節，可匹配的對不同尺寸的線纜進行導向輸送；
[0010]所述一號導向輥、二號導向輥對應安裝，且所述一號導向輥、二號導向輥上均勻分
布有若干組導向軌，可匹配的對多組線纜進行同步的輸送處理，提高了整體加工效率。
[0011]與現有技術相比，本技術的有益效果是：
[0012](1)本技術中，通過設置有兩組輸送組件，利用一號導向輥、二號導向輥上的若干組導向軌，實現了對多組線纜的同步導向處理，提升了整體加工效率。
[0013](2)本技術中，通過轉動螺紋桿，利用螺紋桿與調節板的旋合配合下，進而可驅動二號定位架在爐體側壁進行滑動，可對一號導向輥、二號導向輥之間的距離進行調節，可匹配的對不同尺寸的線纜進行導向輸送，實現了對線纜的穩定輸送，提升了整體固定效率。
[0014](3)本技術中，通過設置有加熱組件，利用一號加熱設備上的若干組一號加熱導向槽，進而可對線纜進行導向的同時可穩定的對線纜進行加熱處理，且利用二號加熱導向槽與一號加熱導向槽貼合，實現了對線纜的雙向固化處理，進一步加強了加工的穩定性，避免相鄰的線纜之間相互影響，提升了整體加工精度。
附圖說明
[0015]圖1為本技術的整體結構示意圖；
[0016]圖2為本技術的圖1中A處放大示意圖；
[0017]圖3為本技術的加熱組件結構示意圖；
[0018]圖4為本技術的導向輥結構示意圖。
[0019]圖中：1、爐體；2、密封板；3、一號加熱設備；4、二號加熱設備；5、電推桿；6、一號加熱導向槽；7、二號加熱導向槽；8、一號定位架；9、一號導向輥；10、二號定位架；11、二號導向輥；12、調節板；13、螺紋桿；14、導向軌。
具體實施方式
[0020]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒炯夹g中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0021]請參閱圖1
?
圖4，本技術提供一種節能型通信光纜跳線生產用臥式固化爐的技術方案：包括頂端設有開口的爐體1、兩組輸送組件以及兩組加熱組件，所述爐體1頂端安裝有密封板2，兩組所述加熱組件匹配安裝在爐體1內部頂端、底端，兩組所述輸送組件匹配安裝在爐體1兩側壁。
[0022]所述密封板2與爐體1接觸位置均安裝有密封圈，且所述密封板2通過螺栓與爐體1鎖合固定，提升了裝置整體密封性；
[0023]兩組所述加熱組件包括一號加熱設備3、二號加熱設備4以及兩組電推桿5，所述一號加熱設備3通過支架安裝在爐體1內部底端，所述一號加熱設備3上表面均勻分布有若干組一號加熱導向槽6，所述二號加熱設備4安裝在密封板2底端，兩組所述電推桿5匹配安裝在密封板2、二號加熱設備4之間，且所述二號加熱設備4下表面均勻分布有若干組二號加熱導向槽7，利用一號加熱設備3上的若干組一號加熱導向槽6，進而可對線纜進行導向的同時可穩定的對線纜進行加熱處理，且利用二號加熱導向槽7與一號加熱導向槽6貼合，實現了
對線纜的雙向固化處理，進一步加強了加工的穩定性，避免相鄰的線纜之間相互影響，提升了整體加工精度；
[0024]若干組所述一號加熱導向槽6、二號加熱導向槽7對應安裝，且若干組所述一號加熱導向槽6、二號加熱導向槽7與光纜線匹配安裝，可穩定的對線纜進行導向加熱處理；
[0025]兩組所述輸送組件均包括一號定位架8、一號導向輥9、二號定位架10、二號導向輥11、調節板12以及螺紋桿13，所述一號定位架8安裝在爐體1兩側壁，所述一號導向輥9通過軸承轉動安裝在一號定位架8上，所述二號定位架 10滑動安裝在爐體1側壁且與一號定位架8匹配安裝，所述二號導向輥11通過軸承轉動安裝在二號定位架10上，所述調節板12安裝在爐體1兩側壁，所述螺紋桿13穿過調節板12通過軸承與二號定位架10轉動連接，且所述調節板12 上開設有與螺紋桿13匹配的螺紋通孔，所述爐體1兩側壁對應開設有與光纜線匹配的通孔，利用一號導向輥9、二號導向輥11上的若干組導向軌14，實現了對多組線纜的同步導向處理，提升了整體加工效率，同時通過轉動螺紋桿13，利用螺紋桿13與調節板12本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種節能型通信光纜跳線生產用臥式固化爐，包括頂端設有開口的爐體(1)、兩組輸送組件以及兩組加熱組件，其特征在于：所述爐體(1)頂端安裝有密封板(2)，兩組所述加熱組件匹配安裝在爐體(1)內部頂端、底端，兩組所述輸送組件匹配安裝在爐體(1)兩側壁。2.根據權利要求1所述的一種節能型通信光纜跳線生產用臥式固化爐，其特征在于：所述密封板(2)與爐體(1)接觸位置均安裝有密封圈，且所述密封板(2)通過螺栓與爐體(1)鎖合固定。3.根據權利要求1所述的一種節能型通信光纜跳線生產用臥式固化爐，其特征在于：兩組所述加熱組件包括一號加熱設備(3)、二號加熱設備(4)以及兩組電推桿(5)，所述一號加熱設備(3)通過支架安裝在爐體(1)內部底端，所述一號加熱設備(3)上表面均勻分布有若干組一號加熱導向槽(6)，所述二號加熱設備(4)安裝在密封板(2)底端，兩組所述電推桿(5)匹配安裝在密封板(2)、二號加熱設備(4)之間，且所述二號加熱設備(4)下表面均勻分布有若干組二號加熱導向槽(7)。4.根據權利要求3所述的一種節能型通信光纜跳線生產用臥式固化爐，其特征在于：若干組所述一號加熱導向槽(6)...
【專利技術屬性】
技術研發人員：趙協，
申請(專利權)人：李然，
類型：新型
國別省市：
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