一種水泥穩定碎石基層施工模板制造技術

本實用新型專利技術公開了一種水泥穩定碎石基層施工模板，涉及建筑模板技術領域，技術方案為：包括模板本體，還包括連接相鄰的兩個模板本體之間的連接件；連接件包括帶有內螺紋的套筒以及兩個與套筒螺紋配合的連接桿，連接桿包括與套筒配合的螺桿一，螺桿一的一端同心設置有光桿段，光桿段的外徑大于螺桿一的外徑，光桿段遠離螺桿一的一端同心固定設置有螺桿二，螺桿二上均設置有螺母；立板的外壁兩端上下兩側均對稱設置有安裝板，安裝板上設置有與光桿段配合的安裝孔；上連接件的螺母和安裝板之間套接有上支撐桿，下連接件的螺母和安裝板之間套接有下支撐桿；套筒上設置有頂在兩個立板上的弧形凸起。本實用新型專利技術的有益效果為：保證接縫處的連接強度。的連接強度。的連接強度。

【技術實現步驟摘要】
一種水泥穩定碎石基層施工模板


[0001]本技術涉及建筑模板
，特別涉及一種水泥穩定碎石基層施工模板。

技術介紹

[0002]水泥穩定碎石基層是在有一定級配的碎石或砂礫集料中加入一定劑量的水泥而形成的混合料，經攤鋪碾壓后形成的路面基層。這種基層具有施工工藝較簡單,材料來源方便，強度高，水穩定性較好、板體性好等優點，在缺乏粉煤灰或其它工業廢渣的地區尤為適合采用。在進行攤鋪之前需要在路面兩側設置相應的模板。目前，常用的模板均是通過鋼筋直接穿過模板上的安裝孔內進行連接，由于鋼筋外徑一般略小于安裝孔的內徑，這使得模板的連接處連接不穩定，容易發生變形，影響了接縫處的施工質量。

技術實現思路

[0003]本技術的目的在于提供一種提高接縫處連接強度的水泥穩定碎石基層施工模板。
[0004]本技術是通過如下措施實現的：一種水泥穩定碎石基層施工模板，包括模板本體，所述模板本體包括立板、設置在立板上方的上水平板和設置在立板下方的下水平板，其特征在于，還包括連接相鄰的兩個模板本體之間的連接件；
[0005]所述連接件包括帶有內螺紋的套筒以及兩個與所述套筒螺紋配合的連接桿，所述連接桿包括與套筒配合的螺桿一，所述螺桿一的一端同心設置有光桿段，所述光桿段的外徑大于所述螺桿一的外徑，所述光桿段遠離所述螺桿一的一端同心固定設置有螺桿二，所述螺桿二上均設置有螺母；
[0006]所述立板的外壁兩端上下兩側均對稱設置有安裝板，所述安裝板上均設置有與所述光桿段配合的安裝孔；
[0007]上連接件的螺母和安裝板之間套接有上支撐桿，下連接件的螺母和安裝板之間套接有下支撐桿；
[0008]相鄰的兩個立板拼接，所述套筒位于相鄰的兩個立板上的兩個安裝板之間且與兩個安裝板均具有間隔，兩個所述螺桿一穿過所述安裝孔擰入所述套筒內，所述套筒的側壁上設置有能夠頂在兩個所述立板外壁上的弧形凸起。
[0009]還包括插接在相鄰的兩個立板上的兩個安裝板之間的T型插板，所述T型插板的豎直部位于所述套筒的內側，所述T型插板的水平部頂在安裝板的上端面上，所述套筒轉動，所述弧形凸起頂在所述豎直部的外壁上。
[0010]所述豎直部的外壁下部設置有下端外凸的鎖緊斜面，所述套筒往內側轉動，所述弧形凸起頂在所述鎖緊斜面上。
[0011]所述上支撐桿的外端下方傾斜設置有前撐桿，所述下支撐桿能夠頂在所述上支撐桿和前撐桿的連接處。
[0012]所述下支撐桿為伸縮桿。
[0013]所述下支撐桿包括外套桿和內套桿，所述外套桿的下端面同心設置有盲孔，所述內套桿插接在所述盲孔內且所述內套桿的上端通過螺紋連接固定在所述盲孔內，所述盲孔的內端設置與內套桿配合的螺紋。
[0014]所述前撐桿和上支撐桿的夾角小于90度。
[0015]工作原理：將相鄰的兩個模板本體對接，將T型插板的豎直部插入兩個模板本體上的兩個安裝板之間，然后將套筒放置在兩個安裝板之間并未位于豎直部的上方，將一個連接桿上的螺桿一穿過安裝孔并擰入所述套筒內，將另一個連接桿上的螺桿一穿過另一安裝孔并擰入所述套筒內安裝完成之后轉動所述套筒，使弧形凸起頂在豎直部或鎖緊斜面上，實現T型插板的固定；這樣保證了模板本體和連接件之間不存在間隙，T型插板進一步限制了接縫處的變形，弧形凸起和鎖緊斜面的配合保證了連接的穩定性；
[0016]在螺桿二上安裝上支撐桿，使上支撐桿的下端抵在路面上并通過螺母擰緊固定，最后安裝下支撐桿，使下支撐桿的下端抵在前撐桿和上支撐桿之間，然后擰緊螺母固定，下支撐桿和上支撐桿的配合實現了模板支撐的穩定性。
[0017]本技術實施例提供的技術方案帶來的有益效果是：通過T型插板和套筒上弧形凸起的配合，實現了連接件和模板本體之間連接緊密性，提高了接縫處的連接強度，盡可能的減少了模板在連接處的變形。
附圖說明
[0018]為了更清楚地說明本技術的技術方案，下面將對實施例中使用的附圖作一簡單地介紹，顯而易見地，下面所列附圖僅僅是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0019]圖1是本技術實施例的整體結構示意圖；
[0020]圖2是圖1中A處的局部放大圖；
[0021]圖3為部分結構示意圖一；
[0022]圖4為部分結構示意圖二；
[0023]圖5為下支撐桿的結構示意圖；
[0024]圖6為連接件的結構示意圖；
[0025]附圖中，各標號所代表的組件列表如下：1、模板本體；2、連接件；3、上支撐桿；4、下支撐桿；5、螺母；6、T型插板；101、立板；103、安裝板；201、套筒；202、螺桿一；203、光桿段；204、弧形凸起；205、螺桿二；301、前撐桿；401、外套桿；402、內套桿；403、盲孔；601、鎖緊斜面。
具體實施方式
[0026]為了使本技術的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合實施例，對本技術進行進一步詳細說明。當然，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本技術，并不用于限定本技術。
[0027]參見圖1
?
圖6，一種水泥穩定碎石基層施工模板，包括模板本體1，模板本體1包括立板101、設置在立板101上方的上水平板和設置在立板101下方的下水平板，其特征在于，還包括連接相鄰的兩個模板本體1之間的連接件2；
[0028]連接件2包括帶有內螺紋的套筒201以及兩個與套筒201螺紋配合的連接桿，連接桿包括與套筒201配合的螺桿一202，螺桿一202的一端同心設置有光桿段203，光桿段203的外徑大于螺桿一202的外徑，光桿段203遠離螺桿一202的一端同心固定設置有螺桿二205，螺桿二205上均設置有螺母5；
[0029]立板101的外壁兩端上下兩側均對稱設置有安裝板103，安裝板103上均設置有與光桿段203配合的安裝孔；
[0030]上連接件2的螺母5和安裝板103之間套接有上支撐桿3，下連接件2的螺母5和安裝板103之間套接有下支撐桿4；
[0031]相鄰的兩個立板101拼接，套筒201位于相鄰的兩個立板101上的兩個安裝板103之間且與兩個安裝板103均具有間隔，兩個螺桿一202穿過安裝孔擰入套筒201內，套筒201的側壁上設置有能夠頂在兩個立板101外壁上的弧形凸起204。
[0032]還包括插接在相鄰的兩個立板101上的兩個安裝板103之間的T型插板6，T型插板6的豎直部位于套筒201的內側，T型插板6的水平部頂在安裝板103的上端面上，套筒201轉動，弧形凸起204頂在豎直部的外壁上。
[0033]豎直部的外壁下部設置有下端外凸的鎖緊斜面601，套筒201往內側轉動，弧形凸起204頂在鎖緊斜面601上。
[0034]上支撐桿3的外端下方傾斜設置有前撐桿301，下支撐桿4能夠頂在上支撐桿3和前撐桿301的連接處。
[0035]下支撐桿本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種水泥穩定碎石基層施工模板，包括模板本體，所述模板本體包括立板、設置在立板上方的上水平板和設置在立板下方的下水平板，其特征在于，還包括連接相鄰的兩個模板本體之間的連接件；所述連接件包括帶有內螺紋的套筒以及兩個與所述套筒螺紋配合的連接桿，所述連接桿包括與套筒配合的螺桿一，所述螺桿一的一端同心設置有光桿段，所述光桿段的外徑大于所述螺桿一的外徑，所述光桿段遠離所述螺桿一的一端同心固定設置有螺桿二，所述螺桿二上均設置有螺母；所述立板的外壁兩端上下兩側均對稱設置有安裝板，所述安裝板上均設置有與所述光桿段配合的安裝孔；上連接件的螺母和安裝板之間套接有上支撐桿，下連接件的螺母和安裝板之間套接有下支撐桿；相鄰的兩個立板拼接，所述套筒位于相鄰的兩個立板上的兩個安裝板之間且與兩個安裝板均具有間隔，兩個所述螺桿一穿過所述安裝孔擰入所述套筒內，所述套筒的側壁上設置有能夠頂在兩個所述立板外壁上的弧形凸起。2.根據權利要求1所述的水泥穩定碎石基層施工模板，其特征在于，還包括插接在相鄰的兩個立板上的兩個安裝板...

【專利技術屬性】
技術研發人員：程立翠，郝慧琳，谷凱，王臻，朱德康，
申請(專利權)人：濟南鐵路房產建設集團有限公司，
類型：新型
國別省市：