壓縮機和壓縮機系統技術方案

一實施方式的壓縮機具備：缸體(12)、構成為能夠在缸體(12)內往復的活塞(14)、能夠與由缸體(12)及活塞(14)形成的工作室(Sc)連通的吸入空間(Si)、能夠與由缸體(12)及活塞(14)形成的工作室(Sc)連通的排出空間(Sv)、以包圍工作室(Sc)的方式配置且劃分吸入空間(Si)和排出空間(Sv)的隔壁部(16)、以及在隔壁部(16)上形成的冷卻介質路徑(18)。形成的冷卻介質路徑(18)。形成的冷卻介質路徑(18)。

【技術實現步驟摘要】
【國外來華專利技術】壓縮機和壓縮機系統


[0001]本專利技術涉及一種壓縮機和壓縮機系統。

技術介紹

[0002]在往復動作式壓縮機中，一般在殼體內設置有吸入氣體通路及排出氣體通路。因此，高溫的排出氣體與低溫的吸入氣體經由殼體的壁面進行熱交換，在吸入氣體被吸入缸體之前，有可能導致吸入氣體的溫度上升。因此存在如下情況：吸入氣體在被吸入缸體之前膨脹而使比體積變大，排出氣體的質量流量減少到無法忽視的程度。因此有可能導致：在壓縮機中，體積效率降低，在往復動作式壓縮機裝配于制冷系統的情況下，使制冷能力降低。
[0003]因此，作為抑制壓縮機過熱的方式，例如在曲柄箱、端蓋的內部設置流動冷卻水的配管。專利文獻1、專利文獻2公開了如下結構：向端蓋內的排出空間噴射制冷劑液，利用制冷劑液的蒸發潛熱對壓縮后的排出氣體進行冷卻，從而抑制吸入氣體過熱。現有技術文獻專利文獻
[0004]專利文獻1：日本特開2010
?
53765號公報專利文獻2：日本特開2011
?
163192號公報

技術實現思路

(一)要解決的技術問題
[0005]根據專利文獻1、專利文獻2公開的結構，通過對排出氣體進行冷卻，從而能夠抑制吸入氣體過熱。但是，由于排出氣體冷卻的影響，有可能在壓縮機的表面(例如端蓋、殼體的表面)產生大量的霜。這種產生大量的霜的結構并不理想。
[0006]本專利技術針對上述問題做出，其目的在于，降低霜附著于壓縮機表面的風險，并且抑制從排出空間向吸入空間的熱量輸入，防止從排出空間向吸入空間的熱量輸入所引起的壓縮機的體積效率降低。(二)技術方案
[0007]為了實現上述目的，本專利技術的壓縮機具備：缸體、構成為能夠在所述缸體內往復的活塞、能夠與由所述缸體及所述活塞形成的工作室連通的吸入空間、能夠與所述工作室連通的排出空間、以包圍所述工作室的方式配置且劃分所述吸入空間和所述排出空間的隔壁部、以及在所述隔壁部上形成的冷卻介質路徑。
[0008]另外，本專利技術的壓縮機系統具備：上述的壓縮機、與所述壓縮機的所述吸入空間和所述排出空間連通的制冷劑循環路徑、用于使從所述排出空間排出的排出氣體冷凝的冷凝器、在所述冷凝器的下游側從所述制冷劑循環路徑分支并與所述冷卻介質路徑連通的分支路徑。(三)有益效果
[0009]根據本專利技術的壓縮機，向在劃分吸入空間和排出空間的隔壁部上形成的冷卻介質
路徑供給冷卻介質，因此能夠降低霜附著于壓縮機表面的風險，并且抑制從排出空間向吸入空間的熱量輸入，防止從排出空間向吸入空間的熱量輸入所引起的壓縮機的體積效率降低。另外，對于本專利技術的壓縮機系統而言，除了具有上述作用效果之外，在應用于制冷系統、熱泵系統的情況下，還能夠抑制COP降低。
附圖說明
[0010]圖1是一實施方式的往復動作式壓縮機的正視剖面圖。圖2是一實施方式的往復動作式壓縮機的正視剖面圖。圖3是一實施方式的往復動作式壓縮機的正視剖面圖。圖4是一實施方式的壓縮機系統的系統圖。圖5是一實施方式的壓縮機系統的系統圖。圖6是一實施方式的壓縮機系統的系統圖。圖7是一實施方式的壓縮機系統的系統圖。
具體實施方式
[0011]以下，參照附圖對本專利技術一些實施方式進行說明。但是，作為實施方式記載的或者在附圖中示出的構成部件的尺寸、材質、形狀、其相對配置等并不表示將本專利技術的范圍限定于此，僅是說明例。例如，“某個方向上”、“沿著某個方向”、“平行”、“正交”、“中心”、“同心”或者“同軸”等表示相對的或者絕對的配置的表達不是僅表示嚴格意義上的配置，也表示具有公差、或者以能夠獲得相同功能的程度的角度、距離相對地位移的狀態。例如，“相同”、“相等”以及“均質”等表示事物是相等狀態的表達不是僅表示嚴格地相等的狀態，也表示存在公差或者能夠獲得相同功能的程度的差的狀態。例如，表示四邊形狀、圓筒形狀等形狀的表達不是僅表示幾何學上嚴格意義的四邊形狀、圓筒形狀等形狀，也表示在能夠獲得相同效果的范圍內包含凹凸部、倒角部等的形狀。另一方面，“備有”、“具有”、“具備”、“包含”、或者“有”一個構成要素的表達不是排除其它構成要素的存在的排他性表達。
[0012]圖1～圖3是一些實施方式的壓縮機10(10A、10B、10C)的正視剖面圖。在圖1～圖3中，壓縮機10(10A～10C)具備：缸體12、以及構成為能夠在缸體12內往復的活塞14，由缸體12和活塞14形成了工作室Sc。另外，分別具備能夠與工作室Sc連通的吸入空間Si及排出空間Sv。并且，以包圍工作室Sc的方式設置有隔壁部16，隔壁部16劃分了吸入空間Si和排出空間Sv。在隔壁部16上設置有用于切換吸入空間Si與工作室Sc的連通狀態的吸入閥20、以及用于切換排出空間Sv與工作室Sc的連通狀態的排出閥22，并且形成有用于流動冷卻介質的冷卻介質路徑18。
[0013]在上述實施方式中，吸入到吸入空間Si中的吸入氣體通過了利用吸入閥20進行開閉的通路而被吸入工作室Sc，利用活塞14進行壓縮。進行了壓縮而成為高溫高壓的吸入氣體則通過了利用排出閥22進行開閉的通路向排出空間Sv排出。通過在劃分吸入空間Si和排出空間Sv的隔壁部16上形成的冷卻介質路徑18中流動冷卻介質，從而能夠抑制從排出空間
Sv向吸入空間Si的熱量輸入，因此能夠抑制從排出空間Sv向吸入空間Si的熱量輸入所引起的壓縮機10的體積效率降低。另一方面，在壓縮機10內設置的隔壁部16與壓縮機表面遠離，因此可抑制壓縮機表面的溫度降低。因此，能夠抑制在壓縮機表面產生霜。
[0014]關于圖1～圖3所示的實施方式，構成了所謂的往復動作式壓縮機。在下部設置有曲柄軸24，活塞14經由連桿26連結于曲柄軸24。活塞14利用曲柄軸24的旋轉而在缸體12的內部往復動作。關于圖1～圖3所示的例示性的往復動作式壓縮機，兩個缸體12相對于曲柄軸24并列設置，并以如下方式連結于曲柄軸24，即：各自的活塞14以相差180
°
的相位角進行往復動作。缸體12的上表面被閥罩28封閉，在隔壁部16的上方設置有用于形成排出空間Sv的端蓋46。在端蓋46上形成有送出排出氣體的開口46a。
[0015]向冷卻介質路徑18供給的冷卻介質例如可采用冷卻水、防凍液等。另外，在壓縮機10裝配于制冷系統、熱泵系統的情況下，能夠使用作為這些系統的工作流體的制冷劑液。
[0016]在一個實施方式中，如圖1和圖2所示，隔壁部16包含用于保持吸入閥20及排出閥22的閥板30，冷卻介質路徑18形成于閥板30。通過在冷卻介質路徑18中流動冷卻介質而使閥板30冷卻，由此，能夠抑制從排出空間Sv向吸入空間Si的熱量輸入。由此，能夠抑制從排出空間Sv向吸入空間Si的熱量輸入所引起的壓縮機10的體積效率降低。另一方面，由于在閥板30與壓縮機表面(例如端蓋46的表面)之間存在排出空間Sv等，因此可抑制壓縮機表面(例如端蓋46的表面)溫度降低。因此，能夠抑制在壓縮機表面產生霜。
[0017]在一個實施方式中，如圖1～圖3所示，壓縮機10(1本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
【國外來華專利技術】1.一種壓縮機，其具備：缸體；活塞，其構成為能夠在所述缸體內往復；吸入空間，其能夠與由所述缸體及所述活塞形成的工作室連通；排出空間，其能夠與所述工作室連通；隔壁部，其以包圍所述工作室的方式配置且劃分所述吸入空間和所述排出空間；以及冷卻介質路徑，其形成于所述隔壁部。2.根據權利要求1所述的壓縮機，其特征在于，具備：吸入閥，其用于切換所述吸入空間與所述工作室的連通狀態；排出閥，其用于切換所述排出空間與所述工作室的連通狀態；以及閥板，其用于保持所述吸入閥及所述排出閥，所述冷卻介質路徑形成于作為所述隔壁部的所述閥板。3.根據權利要求2所述的壓縮機，其特征在于，具備壓縮機殼體，該壓縮機殼體具有所述吸入空間并用于收納所述缸體及所述活塞，所述閥板在所述壓縮機殼體側的表面形成有第一流路槽，所述冷卻介質路徑的至少一部分由所述第一流路槽形成。4.根據權利要求1所述的壓縮機，其特征在于，具備：吸入閥，其用于切換所述吸入空間與所述工作室的連通狀態；排出閥，其用于切換所述排出空間與所述工作室的連通狀態；閥板，其用于保持所述吸入閥及所述排出閥；以及壓縮機殼體，其用于收納所述缸體及所述活塞，所述壓縮機殼體在所述閥板側的表面形成有第二流路槽，所述冷卻介質路徑的至少一部分由所述第二流路槽形成。5.根據權利要求4所述的壓縮機，其特征在于，具備絕熱性密封墊，該絕熱性密封墊夾裝于所述閥板與所述壓縮機殼體的抵接面。6.根據權利要求3至5中任一項所述的壓縮機，其特征在于，具備與所述閥板一起形成所述排出空間的端蓋，所述閥板的外周緣部夾裝于所述壓縮機殼體的外周緣部與所述端蓋的外周緣部之間。7.一種壓縮機系統，其具備：權利要求1至6中任一項所述的壓縮機；制冷劑循環路徑，其與所述壓縮機的所述吸入空間和所述排出空間連通；冷凝器，其用于使從所述排出空間排出的排出氣體冷凝；至少一個分支路徑，其在所述冷凝器的下游側從所述制冷劑循環路徑分支并與所述冷卻介質路徑連通；以及液泵，其設置于所述分支路徑。8.根據權利要求7所述的壓縮機系統，其特征在于，具備制冷劑排出路徑，該制冷劑排出路徑使從所述壓縮機的所述冷卻介質路徑排出的
冷卻介質返回到所述制冷劑循環路徑，所述制冷劑排出路徑連接于所述壓縮機與所述冷凝器之間的所述制冷劑循環路...

【專利技術屬性】
技術研發人員：稻葉隆成，
申請(專利權)人：株式會社前川制作所，
類型：發明
國別省市：