本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及一種拉絲張緊裝置，包括沿豎向設(shè)置的立板，以及沿豎直方向滑設(shè)于立板上的兩配重塊，兩配重塊上分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第一動(dòng)滑輪、第二動(dòng)滑輪，第一動(dòng)滑輪和第二動(dòng)滑輪沿橫向排布，第一動(dòng)滑輪和第二動(dòng)滑輪的上方設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在立板上且沿橫向依次排布的第一定滑輪、第二定滑輪和第三定滑輪，絲線依次繞過第一定滑輪、第一動(dòng)滑輪、第二定滑輪、第二動(dòng)滑輪、第三定滑輪。本實(shí)用新型專利技術(shù)利用動(dòng)滑輪、彈簧和配重塊的共同作用，保證了絲線處于張緊狀態(tài)，利用動(dòng)滑輪的隨動(dòng)特性，給絲線的張緊提供緩沖，避免出現(xiàn)斷絲；通過設(shè)置三個(gè)定滑輪和兩個(gè)動(dòng)滑輪的結(jié)構(gòu)，有利于增大張緊裝置部分的絲線可調(diào)節(jié)長(zhǎng)度，從而增大調(diào)節(jié)行程。從而增大調(diào)節(jié)行程。從而增大調(diào)節(jié)行程。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種拉絲張緊裝置
[0001]本技術(shù)涉及拉絲設(shè)備
，尤其涉及到拉絲過程的絲線張緊，具體是指一種拉絲張緊裝置。
技術(shù)介紹
[0002]編織袋由于具有容量大、價(jià)格低的特點(diǎn)，成為市場(chǎng)需求量非常大的一種包裝用品。編織袋在制作過程中，先對(duì)薄膜進(jìn)行拉絲，然后通過編織形成編織袋。拉絲工藝主要采用塑料拉絲機(jī)進(jìn)行，由絲線牽拉動(dòng)力裝置提供拉絲動(dòng)力，在拉絲過程中，為了保證絲線的張緊度，通常需要設(shè)置張緊機(jī)構(gòu)。
[0003]目前常用的絲線張緊度調(diào)整機(jī)構(gòu)多是采用絲桿式的結(jié)構(gòu)，通過轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿，調(diào)整轉(zhuǎn)輥或轉(zhuǎn)輪的位置，實(shí)現(xiàn)張緊度調(diào)整，但是此種方式無法實(shí)時(shí)的適應(yīng)牽拉，需要人工轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿調(diào)整，往往會(huì)導(dǎo)致調(diào)整滯后，容易出現(xiàn)斷絲。
[0004]在編織袋的整體制作過程中，編織袋同樣需要進(jìn)行張緊，但是編織袋的張緊機(jī)構(gòu)無法直接應(yīng)用于絲線張緊，例如申請(qǐng)?zhí)枮?020210567211的專利，公開了一種編織袋拉絲張緊裝置，其采用轉(zhuǎn)輥的上下移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)編織袋薄膜的張緊，但是由于其使用的轉(zhuǎn)輥長(zhǎng)度較大，不適合絲線張緊使用，并且其采用齒輪齒條的導(dǎo)向方式，制作成本高，安裝工序復(fù)雜。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0005]本技術(shù)針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種拉絲張緊裝置，對(duì)編織袋拉絲張緊裝置進(jìn)行改進(jìn)，滿足絲線張緊需求，使絲線處于張緊狀態(tài)，且有效避免了斷絲現(xiàn)象。
[0006]本技術(shù)是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的，提供一種拉絲張緊裝置，包括沿豎向設(shè)置的立板，以及沿豎直方向滑設(shè)于立板上的兩配重塊，兩配重塊上分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第一動(dòng)滑輪、第二動(dòng)滑輪，第一動(dòng)滑輪和第二動(dòng)滑輪沿橫向排布，第一動(dòng)滑輪和第二動(dòng)滑輪的上方設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在立板上且沿橫向依次排布的第一定滑輪、第二定滑輪和第三定滑輪，絲線依次繞過第一定滑輪、第一動(dòng)滑輪、第二定滑輪、第二動(dòng)滑輪、第三定滑輪。
[0007]本方案通過設(shè)置兩個(gè)動(dòng)滑輪和三個(gè)定滑輪，一方面利用動(dòng)滑輪和配重塊的重力，保證了絲線處于張緊狀態(tài)，在拉力過大時(shí)，利用動(dòng)滑輪的可移動(dòng)性避免斷絲，另一方面，五個(gè)滑輪的設(shè)置，便于增大絲線的可調(diào)節(jié)長(zhǎng)度，給故障處理提供足夠時(shí)間。
[0008]作為優(yōu)化，所述配重塊穿過立板，立板上開設(shè)有與配重塊適配的豎直滑槽。本優(yōu)化方案的設(shè)置，利用豎直滑槽給配重塊的移動(dòng)提供導(dǎo)向，不僅保證了第一動(dòng)滑輪和第二動(dòng)滑輪均沿豎直方向設(shè)置，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作成本低；通過將配重塊穿過立板，提高了動(dòng)滑輪與配重塊整體結(jié)構(gòu)的平衡性。
[0009]作為優(yōu)化，配重塊上穿設(shè)有沿豎向延伸的導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿位于立板遠(yuǎn)離第一動(dòng)滑輪、第二動(dòng)滑輪的一側(cè)，導(dǎo)向桿的下端固接有與立板固接的底板，導(dǎo)向桿的上端固接有與立板固接的頂板，導(dǎo)向桿上套設(shè)有位于配重塊與頂板之間的彈簧。本優(yōu)化方案通過設(shè)置彈簧，進(jìn)一步提高了張緊效果，而且通過設(shè)置導(dǎo)向桿，進(jìn)一步提高了對(duì)配重塊移動(dòng)的導(dǎo)向效果，而
且方便安裝彈簧。
[0010]作為優(yōu)化，所述配重塊包括沿立板厚度方向依次設(shè)置的第一塊體、第二塊體和第三塊體，第一塊體和第三塊體分別位于立板的兩側(cè)，且導(dǎo)向桿穿設(shè)在第三塊體上，所述豎直滑槽與第二塊體適配。本優(yōu)化方案利用第二塊體與豎直滑槽滑接，第一塊體和第三塊體分別位于立板的兩側(cè)，進(jìn)一步保證了立板兩側(cè)的結(jié)構(gòu)平衡，同時(shí)利用立板對(duì)第一塊體和第三塊體的阻擋作用，避免第一動(dòng)滑輪和第二動(dòng)滑輪由于受拉而傾斜。
[0011]作為優(yōu)化，第一動(dòng)滑輪所在的第一塊體上方和第二動(dòng)滑輪所在的第一塊體上方分別設(shè)有限位開關(guān)，兩所述限位開關(guān)分別與絲線牽拉動(dòng)力裝置電性連接。本優(yōu)化方案通過設(shè)置限位開關(guān)，作為第一動(dòng)滑輪和第二動(dòng)滑輪的上極限位置，在第一塊體觸碰限位開關(guān)時(shí)，絲線牽拉動(dòng)力裝置停止工作，避免出現(xiàn)斷絲；利用第一板體進(jìn)行觸發(fā)限位開關(guān)，與動(dòng)滑輪觸發(fā)相比，提高了觸發(fā)的可靠性。
[0012]作為優(yōu)化，立板的下端垂直固接有水平座板，且立板位于水平座板寬度方向的中間位置，水平座板的四角分別設(shè)有沿豎向貫通的螺栓孔。本優(yōu)化方案通過設(shè)置水平座板，方便立板的安裝，提高立板的穩(wěn)定性，通過設(shè)置螺栓孔，便于將裝置整體通過螺栓固定。
[0013]本技術(shù)的有益效果為：利用動(dòng)滑輪、彈簧和配重塊的共同作用，保證了絲線處于張緊狀態(tài)，利用動(dòng)滑輪的隨動(dòng)特性，給絲線的張緊提供緩沖，避免出現(xiàn)斷絲；通過設(shè)置三個(gè)定滑輪和兩個(gè)動(dòng)滑輪的結(jié)構(gòu)，有利于增大張緊裝置部分的絲線可調(diào)節(jié)長(zhǎng)度，從而增大調(diào)節(jié)行程。
附圖說明
[0014]圖1為本技術(shù)第一軸測(cè)視圖；
[0015]圖2為本技術(shù)第二軸測(cè)視圖；
[0016]圖3為本技術(shù)側(cè)視圖；
[0017]圖4為本技術(shù)為絲線繞向示意圖；
[0018]圖中所示：
[0019]1、水平座板，2、立板，3、第一定滑輪，4、第二定滑輪，5、第三定滑輪，6、螺栓孔，7、豎直滑槽，8、第一動(dòng)滑輪， 9、第二動(dòng)滑輪，10、絲線，11、限位開關(guān)，12、頂板，13、彈簧，14、配重塊，15、底板，16、導(dǎo)向桿，17、第一塊體。
具體實(shí)施方式
[0020]為能清楚說明本方案的技術(shù)特點(diǎn)，下面通過具體實(shí)施方式，對(duì)本方案進(jìn)行闡述。
[0021]如圖1所示一種拉絲張緊裝置，包括沿豎向設(shè)置的立板2，以及沿豎直方向滑設(shè)于立板上的兩配重塊14，立板的下端垂直固接有水平座板1，且立板2位于水平座板1寬度方向的中間位置，水平座板與立板可以通過焊接固接為一體，也可采用一體式結(jié)構(gòu)。水平座板1的四角分別設(shè)有沿豎向貫通的螺栓孔6，本實(shí)施例的拉絲張緊裝置通過穿過螺栓孔的連接螺栓固定于拉絲機(jī)的機(jī)架上，與拉絲機(jī)形成整體設(shè)備。
[0022]兩配重塊14上分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第一動(dòng)滑輪8、第二動(dòng)滑輪9，第一動(dòng)滑輪和第二動(dòng)滑輪的輪軸均垂直于立板，且沿立板厚度方向延伸，第一動(dòng)滑輪和第二動(dòng)滑輪沿橫向排布于立板的同側(cè)，第一動(dòng)滑輪和第二動(dòng)滑輪的上方設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在立板上且沿橫向依次排布
的第一定滑輪3、第二定滑輪4和第三定滑輪5，第二定滑輪的豎直投影位于第一動(dòng)滑輪和第二動(dòng)滑輪的豎直投影之間，絲線10依次繞過第一定滑輪3、第一動(dòng)滑輪8、第二定滑輪4、第二動(dòng)滑輪9、第三定滑輪5。
[0023]配重塊14沿厚度方向穿過立板2，立板2上開設(shè)有與配重塊適配的豎直滑槽7。具體的，配重塊包括沿立板厚度方向依次設(shè)置的第一塊體17、第二塊體和第三塊體，第一塊體17和第三塊體分別位于立板的兩側(cè)，所述豎直滑槽與第二塊體適配，利用立板對(duì)第一塊體和第二塊體的限位阻擋作用，避免配重塊傾斜。
[0024]配重塊的第三塊體上穿設(shè)有沿豎向延伸的導(dǎo)向桿16，導(dǎo)向桿16位于立板遠(yuǎn)離第一動(dòng)滑輪、第二動(dòng)滑輪的一側(cè)，導(dǎo)向桿的下端固接有與立板固接的底板15，導(dǎo)向桿的上端固接有與立板固接的頂板12，導(dǎo)向桿上套設(shè)有位于配重塊與頂板之間的彈簧13，彈簧的上端頂至頂板下表面，彈簧的下端頂至底板的上表面，通過導(dǎo)向桿、頂板和底板的設(shè)置，大大方便了彈簧的安裝，同時(shí)避免了彈簧發(fā)生彎曲變形，保證彈簧沿豎向受力。
[0025]為了進(jìn)一步提高防止斷絲的可靠性，本實(shí)施例第一動(dòng)滑輪所在的第一塊體上方和第二動(dòng)滑輪所在的第一塊體上方分別設(shè)有限位本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種拉絲張緊裝置，其特征在于：包括沿豎向設(shè)置的立板（2），以及沿豎直方向滑設(shè)于立板上的兩配重塊（14），兩配重塊（14）上分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第一動(dòng)滑輪（8）、第二動(dòng)滑輪（9），第一動(dòng)滑輪和第二動(dòng)滑輪沿橫向排布，第一動(dòng)滑輪和第二動(dòng)滑輪的上方設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在立板上且沿橫向依次排布的第一定滑輪（3）、第二定滑輪（4）和第三定滑輪（5），絲線（10）依次繞過第一定滑輪（3）、第一動(dòng)滑輪（8）、第二定滑輪（4）、第二動(dòng)滑輪（9）、第三定滑輪（5）。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拉絲張緊裝置，其特征在于：所述配重塊（14）穿過立板（2），立板（2）上開設(shè)有與配重塊適配的豎直滑槽（7）。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種拉絲張緊裝置，其特征在于：配重塊上穿設(shè)有沿豎向延伸的導(dǎo)向桿（16），導(dǎo)向桿（16）位于立板遠(yuǎn)離第一動(dòng)滑輪、第二動(dòng)滑輪的一側(cè)，導(dǎo)向桿的下端固接...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：段海英，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：寧夏潤(rùn)龍包裝新材料股份有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：
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