一種防污漆及其制備方法技術

本發明專利技術公開了一種防污漆及其制備方法，屬于防污漆技術領域。按重量份數計，防污漆的配方組分如下：環氧樹脂20

【技術實現步驟摘要】
一種防污漆及其制備方法


[0001]本專利技術涉及防污漆
，具體是一種防污漆及其制備方法。

技術介紹

[0002]海洋生物很容易附著在船舶底部，不僅將增加船舶的自重、減少船舶的載重，同時還將大大增加船體的粗糙程度，從而造成船舶航速降低和燃油消耗的增加。船舶如果出現故障，停泊在海洋中，如果超出15天以后，海洋生物就很快的附著在船體，有資料表明，船體污損嚴重時，其海洋生物堆積層可達10cm厚度，每平方米質量達20Kg，對于一條近萬平方米船底的艦船來說將增重近200噸。若船體污損達5%，燃料消耗將增加10%；船體污損10%，燃料消耗將增加20%。現有防污漆技術，都是采用丙烯酸鋅，丙烯酸銅和丙烯酸硅為主體基料，再搭配氧化亞銅，吡啶酮，依靠船舶的航行速度防止海洋生物附著在船舶上，因此存在以下問題：第一、污染環境；第二、對人類安全有很大的威脅；第三、長效性很難保證；第四、如果船舶在靜態的情況下，海洋生物會生長很快。采用氧化亞銅的防污漆，為了確保防污效果以及2年左右的使用壽命，防污漆內的氧化亞銅含量高達45%，而且防污漆涂層厚度高達到200微米，占整個油漆涂層厚度的一半左右。而溶出的氧化亞銅本身有毒性（LD50 = 1500），且滯留在海里，不但對海洋環境造成非常嚴重的污染，而且使得海水養殖產品（比如魚類等）也受到污染，對人類健康也存在極大威脅。國外涂料海虹推出的低表面能防污涂料X7，是硅銅樹脂為基料搭配吡啶酮防污劑，再配硅酸乙酯為交聯劑的一種雙組份防污漆，但是這種防污漆對施工要求的特別嚴格，維修非常困難，如果防污漆表面有損壞，基本上所有的防污漆全部打掉，在重新涂刷，價格高，沒有性價比，所以在市場推廣比較困難。佐敦涂料推出一種以改性環氧納米級防污漆是以改性環氧樹脂，氧化亞銅，吡啶酮為防污劑，多元胺為固化劑的環氧防污涂料，但是在海水靜態掛板試驗只有6個月，在靜態的防污效果不好。市場上的防污樹脂，（丙烯酸鋅，丙烯酸酮，丙烯酸硅）要搭配氧化亞銅和吡啶酮殺菌劑來起到防污效果。因此現有的防污漆存在污染環境、對人類安全有很大的威脅、長效性很難保證和海洋生物會生長很快的問題。因此有必要提供一種防污漆及其制備方法。

技術實現思路

[0003]本專利技術的目的在于提供一種防污漆及其制備方法，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
[0004]為實現上述目的，本專利技術提供如下技術方案：一種防污漆，按重量份數計，防污漆的配方組分如下：環氧樹脂20
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30份、甲基有機硅樹脂10
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20份、純有機硅樹脂15
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25份、活性物質1
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10份、防沉劑3
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5份、增塑劑5
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10份、氧化鋅5
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10份、顏料20
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30份、分散劑1
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2份、填料20
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30份、稀釋劑5
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15份和固化劑20
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30份，所述活性物質為異噻唑啉酮或溴代吡絡腈。
[0005]作為本專利技術再進一步的方案：所述環氧樹脂為低分子量的環氧樹脂，其分子量在300
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400；所述顏料為氧化鐵紅；所述填料為滑石粉；所述增塑劑為氯化石蠟；所述防沉劑為
有機膨潤土；所述分散劑為磷酸酯類潤濕分散劑；所述稀釋劑為二甲苯和乙酸丁酯；所述固化劑為異氰酸酯。
[0006]作為本專利技術再進一步的方案：二甲苯與乙酸丁酯的重量比為7：3。
[0007]一種防污漆的制備方法包括以下步驟：步驟1：將環氧樹脂20
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30份添加到攪拌罐中，加溫到100度溶解，再加入甲基有機硅樹脂10
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20份，高速攪拌20
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30分鐘，再把純有機硅樹脂15
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25份加入并攪拌20
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30分鐘后停止攪拌，保持溫度100度，2小時，隨后開始降溫到60度，再把活性物質1
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10份加入攪拌罐中攪拌10
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20分鐘，停止攪拌，保持溫度60度，12個小時，制成改性樹脂；步驟2：把制成的改性樹脂加入到攪拌罐中攪拌10
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15分鐘，降低速度再把分散劑1
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2份、防沉劑3
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5份和增塑劑5
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10份按重量比加入攪拌10
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15分鐘，靜置20分鐘，制成改性樹脂溶液；步驟3：再依次把氧化鋅5
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10份、顏料20
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30份和填料20
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30份，按重量比投入到攪拌缸中，攪拌30分鐘，在加入稀釋劑調整粘度；隨后進行研磨，細度小于60μm；步驟4：細度合格后，用稀釋劑調整粘度，經檢驗、過濾和包裝制成防污漆主體基料；步驟5：施工時將防污漆主體基料和固化劑20
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30份進行混合攪拌，制成防污漆，最后將防污漆施工到被涂物體表面。
[0008]與現有技術相比，本專利技術的有益效果是：（1）把環氧樹脂和甲基有機硅樹脂，純有機硅樹脂三種樹脂經過100度溫度進行改性，再把活性物質以接枝或嵌段的方法進行化學反應，再經過低溫反應合成一種改性樹脂，改性樹脂由于其本身就有疏水、親油和殺菌功能，能夠起到防止海洋生物海藻附著的作用；（2）本專利技術不含有毒有害物質，而且防污活性物質本身又是安全無毒的，因此具有如下優勢：防污效果不衰減、不污染海洋生態環境、綠色環保、對水產品來說沒有重金屬污染問題、對人很安全。
附圖說明
[0009]圖1為防污漆性能檢測測試結果表；圖2為本專利技術和現有技術進行的對比實驗結果；圖3為環氧樹脂分子結構圖；圖4為純有機樹脂分子結構圖；圖5為防污漆的檢測結果表；圖6為甲基有機硅樹脂分子結構圖；圖7為改性樹脂的吸光度與波數紅外光譜圖；圖8為改性樹脂的透光率與波數紅外光譜圖。
實施方式
[0010]下面將結合本專利技術實施例中的附圖，對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本專利技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本專利技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本專利技術保護的范圍。
實施例
[0011]參閱圖1
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8，一種防污漆的制備方法包括以下步驟：步驟1：將環氧樹脂20份添加到攪拌罐中，加溫到100度溶解，再加入甲基有機硅樹脂10份，高速攪拌20分鐘，再把純有機硅樹脂15份加入并攪拌20分鐘后停止攪拌，保持溫度100度，2小時，隨后開始降溫到60度，再把溴代吡絡腈1份加入攪拌罐中攪拌10分鐘，停止攪拌，保持溫度60度，12個小時，制成改性樹脂。環氧樹脂、甲基有機硅樹脂、純有機硅樹脂和溴代吡絡腈以接枝的方法進行化學反應，再經過低溫反應合成改性樹脂，這種改性樹脂具有疏水、親油和殺菌的功能，環氧樹脂的環氧基和純有機硅樹脂的一部分羥基進行交聯，這樣就增加了漆膜的附著力。
[0012]步驟2：把制成的改性樹脂加入到攪拌罐本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種防污漆，其特征在于：按重量份數計，防污漆的配方組分如下：環氧樹脂20
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30份、甲基有機硅樹脂10
?
20份、純有機硅樹脂15
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25份、活性物質1
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10份、防沉劑3
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5份、增塑劑5
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10份、氧化鋅5
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10份、顏料20
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30份、分散劑1
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2份、填料20
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30份、稀釋劑5
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15份和固化劑20
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30份，所述活性物質為異噻唑啉酮或溴代吡絡腈。2.根據權利要求1所述的一種防污漆，其特征在于：所述環氧樹脂為低分子量的環氧樹脂，其分子量在300
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400；所述顏料為氧化鐵紅；所述填料為滑石粉；所述增塑劑為氯化石蠟；所述防沉劑為有機膨潤土；所述分散劑為磷酸酯類潤濕分散劑；所述稀釋劑為二甲苯和乙酸丁酯；所述固化劑為異氰酸酯。3.根據權利要求2所述的一種防污漆，其特征在于：二甲苯與乙酸丁酯的重量比為7：3。4.一種防污漆的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：步驟1：將環氧樹脂20
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30份添加到攪拌罐中，加溫到100度溶解，...

【專利技術屬性】
技術研發人員：董澤清，
申請(專利權)人：山東奧虹新材料有限公司，
類型：發明
國別省市：