一種測試電池的沖擊箱制造技術

本實用新型專利技術公開了一種測試電池的沖擊箱，在高溫箱中裝設有加熱器；在低溫箱中裝設有第一蒸發器、第二蒸發器和溫度傳感器，溫度傳感器的信號輸出端與控制器的信號輸入端通過信號連接；控制器的信號輸出端分別與第一蒸發器和第二蒸發器的信號輸入端通過信號連接。本實用新型專利技術的優點在于：本實用新型專利技術結構簡單，易實現，保證鋰電池的檢測結果準確性；防止測試人員中毒窒息，保證人員安全；避免其發生爆炸。避免其發生爆炸。避免其發生爆炸。

【技術實現步驟摘要】
一種測試電池的沖擊箱

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[0001]本技術涉及一種沖擊箱，特別涉及一種測試電池的沖擊箱。

技術介紹
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[0002]沖擊箱是用于測試零部件承受溫度迅速變化之耐力，廣泛應用于金屬、塑料、橡膠、電子等材料行業；并且鋰電池產品在出廠之前，必須進行嚴格的測試，以評估鋰電池的性能，提前發現并消除鋰電池的質量缺陷；現有的鋰電池防爆檢測包括溫度檢測、抗壓檢測、濕度檢測等，溫度檢測在鋰電池中較為重要的檢測，它考驗鋰電池在經歷使用過程中可能出現的長時間高溫、低溫和短時間溫度劇烈變化的環境影響下，電池內部各組成部分能否不發生可以導致人身傷害的變化的適應性。
[0003]采用兩廂提籃式沖擊箱對鋰電池進行溫度檢測，即將鋰電池放置在沖擊箱的提籃中，在上方的高溫箱和下方的低溫箱進行垂直升降，實現對鋰電池的檢測。但是，目前低溫箱運行一定時間后，溫度會出現上升，會導致低溫箱內壁出現結霜的現象，進而使得低溫區的降溫速率變慢，影響鋰電池檢測結果的準確性。
[0004]在采用沖擊箱對鋰電池進行溫度檢測時，極易發生電池爆炸的危險事故，損壞沖擊箱設備，甚至對人員造成安全隱患。

技術實現思路
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[0005]本技術的目的在于提供一種結構簡單，避免爆炸，且保證檢測結果準確性的測試電池的沖擊箱。
[0006]本技術由如下技術方案實施：本專利的目的提供了一種測試電池的沖擊箱，在高溫箱中裝設有加熱器；在低溫箱中裝設有第一蒸發器、第二蒸發器和溫度傳感器，所述溫度傳感器的信號輸出端與控制器的信號輸入端通過信號連接；所述控制器的信號輸出端分別與所述第一蒸發器和所述第二蒸發器的信號輸入端通過信號連接。
[0007]進一步的，在沖擊箱頂部的外側連通設有煙道；在所述煙道上設置有吸氣式感煙探測器；在所述沖擊箱內的頂部設置有噴淋水管，在所述噴淋水管上設置有若干個噴頭；在所述噴淋水管上設置有電磁閥；所述吸氣式感煙探測器的信號輸出端與所述控制器的信號輸入端通過信號連接；所述控制器的信號輸出端與所述電磁閥的信號輸入端通過信號連接。
[0008]進一步的，在所述沖擊箱頂部的外側設置有泄爆閥。
[0009]進一步的，在所述沖擊箱的內側壁設置有氣體濃度傳感器；在所述沖擊箱的側壁連通設置有氮氣輸送管道，在所述氮氣輸送管道上設置有輸送閥，所述氣體濃度傳感器與所述控制器的信號輸入端通過信號連接；所述控制器的信號輸出端與所述輸送閥的信號輸入端通過信號連接。
[0010]進一步的，在所述煙道上設置有抽風機，所述控制器的信號輸出端與所述抽風機的信號輸入端通過信號連接。
[0011]進一步的，在所述高溫箱的箱門上開設有窗口，在所述窗口上固定有防爆網框，所述防爆網框的頂部與所述窗口的頂部之間形成插縫，玻璃活動穿過所述插縫，插設在所述防爆網框與所述窗口之間。
[0012]本技術的優點：1、本技術結構簡單，易實現，通過第一蒸發器、第二蒸發器和溫度傳感器保證低溫箱中的溫度波動幅度降低，保證低溫恒定，進而減少低溫箱內壁出現結霜的現象，保證鋰電池的檢測結果準確性；2、氣體濃度傳感器時刻檢測沖擊箱內各種氣體的濃度，并將其反饋給控制器，當氧氣濃度增加時，控制氮氣進入，降低氧氣濃度，防止電池發生燃燒及爆炸，避免損壞沖擊箱設備；當一氧化碳或者氫氣檢測超標時，控制抽風機運行，將上述有害氣體排出沖擊箱，防止測試人員中毒窒息，保證人員安全；3、當被測電池起火冒煙時，吸氣式感煙探測器及時報警并將信號傳輸到控制器上，控制器控制噴頭噴水，高壓力水快速把被測電池溫度降低，避免其發生爆炸。
附圖說明：
[0013]為了更清楚地說明本技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0014]圖1為本技術的整體結構示意圖。
[0015]圖2為圖1中A
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A部分的剖面示意圖。
[0016]圖3為本技術的控制示意框圖。
[0017]高溫箱1，加熱器2，低溫箱3，第一蒸發器4，第二蒸發器5，溫度傳感器6，控制器7，煙道8，吸氣式感煙探測器9，噴淋水管10，噴頭11，電磁閥12，泄爆閥13，氣體濃度傳感器14，氮氣輸送管道15，輸送閥16，抽風機17，箱門18，窗口181，防爆網框19，插縫20。
具體實施方式：
[0018]如圖1
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3所示，一種測試電池的沖擊箱，在高溫箱1中裝設有加熱器2；在低溫箱3中裝設有第一蒸發器4、第二蒸發器5和溫度傳感器6，溫度傳感器6的信號輸出端與控制器7的信號輸入端通過信號連接；控制器7的信號輸出端分別與第一蒸發器4和第二蒸發器5的信號輸入端通過信號連接。
[0019]在沖擊箱頂部的外側連通設有煙道8；在煙道8上設置有吸氣式感煙探測器9；在沖擊箱內的頂部設置有噴淋水管10，在噴淋水管10上設置有若干個噴頭11；在噴淋水管10上設置有電磁閥12；吸氣式感煙探測器9的信號輸出端與控制器7的信號輸入端通過信號連接；控制器7的信號輸出端與電磁閥12的信號輸入端通過信號連接；當被測電池起火冒煙時，吸氣式感煙探測器9及時報警并將信號傳輸到控制器7上，控制器7控制電磁閥12打開，噴頭11噴水，高壓力水快速把被測電池溫度降低，避免其發生爆炸。
[0020]在沖擊箱頂部的外側設置有泄爆閥13，發生爆炸后卸除爆炸產生的壓力。
[0021]在沖擊箱的內側壁設置有氣體濃度傳感器14；在沖擊箱的側壁連通設置有氮氣輸送管道15，在氮氣輸送管道15上設置有輸送閥16，氣體濃度傳感器14與控制器7的信號輸入端通過信號連接；控制器7的信號輸出端與輸送閥16的信號輸入端通過信號連接；在煙道8
上設置有抽風機17，控制器7的信號輸出端與抽風機17的信號輸入端通過信號連接；氣體濃度傳感器14時刻檢測沖擊箱內各種氣體的濃度，并將其反饋給控制器7，當氧氣濃度增加且高于設定值時，控制器7控制輸送閥16打開，氮氣進入，降低氧氣濃度，防止電池發生燃燒及爆炸，避免損壞沖擊箱設備；當一氧化碳或者氫氣檢測超標時，控制器7控制抽風機17運行，將上述有害氣體排出沖擊箱，防止測試人員中毒窒息，保證人員安全。
[0022]在高溫箱1的箱門18上開設有窗口181，在窗口181上固定有防爆網框19，防止爆炸后破碎的玻璃飛濺，防爆網框19的頂部與窗口181的頂部之間形成插縫20，玻璃活動穿過插縫20，插設在防爆網框19與窗口181之間，方便去除破碎的玻璃，更換新的玻璃。
[0023]工作原理：沖擊箱內的低溫箱3中第一蒸發器4先運行，進行箱體內溫度降溫恒定，采用溫度傳感器6監控低溫箱3內的蒸發溫度，當蒸發溫度升高到一定結霜溫度值時，溫度傳感器6將信號反饋給控制器7，控制器7控制第二蒸發器5啟動，當溫度低溫值恒定后，控制器7控制第一蒸發器4關閉，在這個過程中溫度波動幅度降本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種測試電池的沖擊箱，其特征在于，在高溫箱中裝設有加熱器；在低溫箱中裝設有第一蒸發器、第二蒸發器和溫度傳感器，所述溫度傳感器的信號輸出端與控制器的信號輸入端通過信號連接；所述控制器的信號輸出端分別與所述第一蒸發器和所述第二蒸發器的信號輸入端通過信號連接。2.根據權利要求1所述的一種測試電池的沖擊箱，其特征在于，在沖擊箱頂部的外側連通設有煙道；在所述煙道上設置有吸氣式感煙探測器；在所述沖擊箱內的頂部設置有噴淋水管，在所述噴淋水管上設置有若干個噴頭；在所述噴淋水管上設置有電磁閥；所述吸氣式感煙探測器的信號輸出端與所述控制器的信號輸入端通過信號連接；所述控制器的信號輸出端與所述電磁閥的信號輸入端通過信號連接。3.根據權利要求1所述的一種測試電池的沖擊箱，其特征在于，在所述沖擊箱頂部的外側設置有泄爆閥。...

【專利技術屬性】
技術研發人員：劉天華，
申請(專利權)人：優益速環境儀器無錫有限公司，
類型：新型
國別省市：