本發(fā)明專利技術(shù)涉及節(jié)能型空氣處理裝置及處理方法，包括空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)和管路系統(tǒng)，相鄰管路的外側(cè)表面中部通過隔熱板密封連接；還包括第一隔熱罩和第二隔熱罩，第一隔熱罩的下端邊緣與管路的上表面以及隔熱板的上表面密封連接構(gòu)成第一密封腔，第二隔熱罩的上端邊緣與管路的下表面以及隔熱板的下表面密封連接構(gòu)成第二密封腔；隔熱板上嵌設(shè)有半導(dǎo)體制冷片，多個管路的上表面均設(shè)置有第一空氣交換器，多個管路的下表面均設(shè)置有第二空氣交換器；包括控制第一空氣交換器以及第二空氣交換器運行的控制單元；能夠滿足常規(guī)的空氣處理的同時，兼顧對個性化溫度調(diào)節(jié)的需求，節(jié)能效果好，且可以在現(xiàn)有的系統(tǒng)上直接進(jìn)行改造獲得，整體改造成本也較低。也較低。也較低。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種節(jié)能型空氣處理裝置及處理方法
[0001]本專利技術(shù)涉及空氣處理
，更具體地說，涉及一種節(jié)能型空氣處理裝置及處理方法。
技術(shù)介紹
[0002]目前對于高層辦公樓建筑中進(jìn)行空氣處理通常采用方案：新風(fēng)經(jīng)集中處理后送到各樓層空調(diào)機房，與回風(fēng)混合并進(jìn)入空調(diào)器進(jìn)行過濾、熱濕處理，最后，通過風(fēng)管輸配到各房間內(nèi)，排風(fēng)則經(jīng)集中排風(fēng)系統(tǒng)匯集排放；該系統(tǒng)的特點是系統(tǒng)緊湊，機房面積較小，能夠較好的對各樓層提供空氣處理服務(wù)；但是，該種方案存在一個較大的缺陷在于，難以適應(yīng)末端的溫度個性化調(diào)節(jié)需求，要實現(xiàn)該種溫度個性化調(diào)節(jié)，還需要配置足夠數(shù)量的溫度個性化處理終端，整體成本會較高，需要一種能夠集中進(jìn)行溫度個性化配置的方式方法。
技術(shù)實現(xiàn)思路
[0003]本專利技術(shù)要解決的技術(shù)問題在于，針對現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，提供一種節(jié)能型空氣處理裝置，還提供了一種節(jié)能型空氣處理方法。
[0004]本專利技術(shù)解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：
[0005]構(gòu)造一種節(jié)能型空氣處理裝置，包括對空氣進(jìn)行過濾、恒溫、恒濕處理的空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)和與其連接的管路系統(tǒng)，所述空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)包括出風(fēng)口，所述管路系統(tǒng)包括多條管路和與多條所述管路均連通的進(jìn)風(fēng)罩，所述進(jìn)風(fēng)罩與所述出風(fēng)口連通，所述管路內(nèi)設(shè)置有控制閥，其中，相鄰所述管路的外側(cè)表面中部通過隔熱板密封連接；所述裝置還包括罩設(shè)在多個所述管路的上表面的第一隔熱罩和罩設(shè)在多個所述管路的下表面的第二隔熱罩，所述第一隔熱罩的下端邊緣與所述管路的上表面以及所述隔熱板的上表面密封連接構(gòu)成第一密封腔，所述第二隔熱罩的上端邊緣與所述管路的下表面以及所述隔熱板的下表面密封連接構(gòu)成第二密封腔；所述隔熱板上嵌設(shè)有半導(dǎo)體制冷片，所述半導(dǎo)體制冷片的制冷面為所述第一密封腔的內(nèi)部制冷，所述半導(dǎo)體制冷片的發(fā)熱面為所述第二密封腔的內(nèi)部制冷；多個所述管路的上表面均設(shè)置有與所述第一密封腔進(jìn)行空氣交換的第一空氣交換器，多個所述管路的下表面均設(shè)置有與所述第二密封腔進(jìn)行空氣交換的第二空氣交換器；所述裝置還包括控制所述第一空氣交換器以及所述第二空氣交換器運行的控制單元。
[0006]本專利技術(shù)所述的節(jié)能型空氣處理裝置，其中，所述第一空氣交換器和所述第二空氣交換器均包括長條形的活動片，所述活動片的周側(cè)設(shè)置有密封圈，所述管路的上表面和下表面均設(shè)置有與所述活動片配合的開槽；所述控制單元設(shè)置在所述管路內(nèi)，且包括檢測所述管路內(nèi)的風(fēng)速的風(fēng)速傳感器、接收外部控制指令的無線通訊單元、數(shù)據(jù)處理單元和帶動兩個所述活動片進(jìn)行轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動驅(qū)動組件；所述數(shù)據(jù)處理單元依據(jù)控制指令中的期望溫度值以及風(fēng)速來調(diào)節(jié)活動片靠近管路的進(jìn)風(fēng)口的一側(cè)朝向管路內(nèi)部偏轉(zhuǎn)打開角度。
[0007]本專利技術(shù)所述的節(jié)能型空氣處理裝置，其中，所述控制單元還包括安裝支架，所述安裝支架與所述管路的內(nèi)壁固定連接；所述風(fēng)速傳感器、所述無線通訊單元以及所述轉(zhuǎn)動驅(qū)
動組件均設(shè)置在所述安裝支架上。
[0008]本專利技術(shù)所述的節(jié)能型空氣處理裝置，其中，所述轉(zhuǎn)動驅(qū)動組件包括驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機的活動端設(shè)置有凸輪；所述活動片的中部與所述安裝支架通過轉(zhuǎn)動軸連接，所述轉(zhuǎn)動軸上設(shè)置有保持活動片處于橫向狀態(tài)的扭力彈簧；所述活動片的遠(yuǎn)離所述管路的進(jìn)風(fēng)口的一端設(shè)置有三角架，所述三角架上設(shè)置有耐磨塊；所述凸輪轉(zhuǎn)動時通過擠壓所述耐磨塊帶動所述活動片轉(zhuǎn)動。
[0009]一種節(jié)能型空氣處理方法，應(yīng)用于如上述的節(jié)能型空氣處理裝置，其中，實現(xiàn)方法如下：
[0010]正常運行狀態(tài)下，依靠管路系統(tǒng)對新風(fēng)和回風(fēng)進(jìn)行過濾、恒溫、恒濕處理后，經(jīng)由出風(fēng)口、進(jìn)風(fēng)罩進(jìn)入各個管路，各管路的通斷由控制閥控制；
[0011]當(dāng)與管路對應(yīng)的控制單元收到外部的個性化溫度調(diào)節(jié)需求時，控制半導(dǎo)體制冷片運行對第一密封腔快速制冷并對第二密封腔快速制熱，并控制第一空氣交換器或第二空氣交換器啟動，相應(yīng)的對管路內(nèi)空氣混合降溫或升溫。
[0012]本專利技術(shù)所述的節(jié)能型空氣處理方法，其中，控制單元控制第一空氣交換器或第二空氣交換器包括方法：
[0013]通過無線通訊單元接收外部控制指令并發(fā)送至數(shù)據(jù)處理單元，數(shù)據(jù)處理單元處理外部控制指令獲得期望溫度值，調(diào)用風(fēng)速傳感器來采集當(dāng)前管路中的風(fēng)速，然后依據(jù)期望溫度值以及風(fēng)速來調(diào)節(jié)活動片靠近管路的進(jìn)風(fēng)口的一側(cè)朝向管路內(nèi)部偏轉(zhuǎn)打開角度。
[0014]本專利技術(shù)的有益效果在于：正常運行狀態(tài)下，依靠管路系統(tǒng)對新風(fēng)和回風(fēng)進(jìn)行過濾、恒溫、恒濕處理后，經(jīng)由出風(fēng)口、進(jìn)風(fēng)罩進(jìn)入各個管路，各管路的通斷由控制閥控制；當(dāng)與管路對應(yīng)的控制單元收到外部的個性化溫度調(diào)節(jié)需求時，控制半導(dǎo)體制冷片運行對第一密封腔快速制冷并對第二密封腔快速制熱，并控制第一空氣交換器或第二空氣交換器啟動，相應(yīng)的對管路內(nèi)空氣混合降溫或升溫；應(yīng)用本申請改進(jìn)的系統(tǒng)，能夠滿足常規(guī)的空氣處理的同時，兼顧對個性化溫度調(diào)節(jié)的需求，節(jié)能效果好，且可以在現(xiàn)有的系統(tǒng)上直接進(jìn)行改造獲得，整體改造成本也較低。
附圖說明
[0015]為了更清楚地說明本專利技術(shù)實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將結(jié)合附圖及實施例對本專利技術(shù)作進(jìn)一步說明，下面描述中的附圖僅僅是本專利技術(shù)的部分實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他附圖：
[0016]圖1是本專利技術(shù)較佳實施例的節(jié)能型空氣處理裝置俯視圖；
[0017]圖2是本專利技術(shù)較佳實施例的節(jié)能型空氣處理裝置第一隔熱罩、管路、第二隔熱罩剖視圖；
[0018]圖3是本專利技術(shù)較佳實施例的節(jié)能型空氣處理裝置第一空氣交換器、第二空氣交換器和控制單元剖視圖。
具體實施方式
[0019]為了使本專利技術(shù)實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本專利技術(shù)實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實施例是本專利技術(shù)的部分實施例，而
不是全部實施例。基于本專利技術(shù)的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有付出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本專利技術(shù)的保護(hù)范圍。
[0020]本專利技術(shù)較佳實施例的節(jié)能型空氣處理裝置及處理方法，如圖1所示，同時參閱圖2和圖3，包括對空氣進(jìn)行過濾、恒溫、恒濕處理的空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)1和與其連接的管路系統(tǒng)，空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)1包括出風(fēng)口，管路系統(tǒng)包括多條管路2和與多條管路均連通的進(jìn)風(fēng)罩3，進(jìn)風(fēng)罩3與出風(fēng)口連通，管路2內(nèi)設(shè)置有控制閥，相鄰管路2的外側(cè)表面中部通過隔熱板20密封連接；裝置還包括罩設(shè)在多個管路的上表面的第一隔熱罩4和罩設(shè)在多個管路的下表面的第二隔熱罩5，第一隔熱罩4的下端邊緣與管路2的上表面以及隔熱板20的上表面密封連接構(gòu)成第一密封腔，第二隔熱罩5的上端邊緣與管路的下表面以及隔熱板20的下表面密封連接構(gòu)成第二密封腔；隔熱板20上嵌設(shè)有半導(dǎo)體制冷片21，半導(dǎo)體制冷片21的制冷面為第一密封腔的內(nèi)部制冷，半導(dǎo)體制冷片21的發(fā)熱面為第二密封腔的內(nèi)部制冷；多個管路2的上表面均設(shè)置有與第一密封腔進(jìn)行空氣交換的第一空氣交換器6，多個管路2的下表面均設(shè)置有與第二密封腔進(jìn)行空氣交換的第二空氣交換器7；裝置還包括控制第一空氣交換器6以及第二空氣交換器7運行的控制單元8；...
【技術(shù)保護(hù)點】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種節(jié)能型空氣處理裝置，包括對空氣進(jìn)行過濾、恒溫、恒濕處理的空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)和與其連接的管路系統(tǒng)，所述空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)包括出風(fēng)口，所述管路系統(tǒng)包括多條管路和與多條所述管路均連通的進(jìn)風(fēng)罩，所述進(jìn)風(fēng)罩與所述出風(fēng)口連通，所述管路內(nèi)設(shè)置有控制閥，其特征在于，相鄰所述管路的外側(cè)表面中部通過隔熱板密封連接；所述裝置還包括罩設(shè)在多個所述管路的上表面的第一隔熱罩和罩設(shè)在多個所述管路的下表面的第二隔熱罩，所述第一隔熱罩的下端邊緣與所述管路的上表面以及所述隔熱板的上表面密封連接構(gòu)成第一密封腔，所述第二隔熱罩的上端邊緣與所述管路的下表面以及所述隔熱板的下表面密封連接構(gòu)成第二密封腔；所述隔熱板上嵌設(shè)有半導(dǎo)體制冷片，所述半導(dǎo)體制冷片的制冷面為所述第一密封腔的內(nèi)部制冷，所述半導(dǎo)體制冷片的發(fā)熱面為所述第二密封腔的內(nèi)部制冷；多個所述管路的上表面均設(shè)置有與所述第一密封腔進(jìn)行空氣交換的第一空氣交換器，多個所述管路的下表面均設(shè)置有與所述第二密封腔進(jìn)行空氣交換的第二空氣交換器；所述裝置還包括控制所述第一空氣交換器以及所述第二空氣交換器運行的控制單元。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能型空氣處理裝置，其特征在于，所述第一空氣交換器和所述第二空氣交換器均包括長條形的活動片，所述活動片的周側(cè)設(shè)置有密封圈，所述管路的上表面和下表面均設(shè)置有與所述活動片配合的開槽；所述控制單元設(shè)置在所述管路內(nèi)，且包括檢測所述管路內(nèi)的風(fēng)速的風(fēng)速傳感器、接收外部控制指令的無線通訊單元、數(shù)據(jù)處理單元和帶動兩個所述活動片進(jìn)行轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動驅(qū)動組件；所述數(shù)據(jù)處理單元依據(jù)控制指令中的期望溫度值以及風(fēng)速來調(diào)節(jié)活動片靠近管路的進(jìn)風(fēng)口的一側(cè)朝...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：閆艷，何偉，王玉權(quán)，
申請(專利權(quán))人：深圳市大景智能控制有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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