一種鍍鉻用混料緩存槽制造技術

本實用新型專利技術涉及鍍鉻技術領域，且公開了一種鍍鉻用混料緩存槽，包括外殼，所述外殼的正面固定安裝有觀察窗，所述觀察窗的一側安裝有收集盒，所述收集盒的一側通過鉸鏈安裝有盒門，所述盒門的另一側固定安裝有密封墊。該鍍鉻用混料緩存槽，通過伺服電機、傳動桿、轉桿和攪拌葉的配合設置，使用時通過伺服電機帶動傳動桿進行轉動，進而傳動桿帶動轉桿進行轉動，繼而轉桿帶動攪拌葉進行轉動，從而起到了對鍍液進行混合攪拌均勻的作用，通過第一排渣口、收集盒和回流口的配合設置，使用時雜質通第一過排渣口進入收集盒內，進而通過收集盒的回流口進行分離，從而起到了對雜質和鍍液進行分離的作用，使得工作人員便于收集雜質。使得工作人員便于收集雜質。使得工作人員便于收集雜質。

【技術實現步驟摘要】
一種鍍鉻用混料緩存槽


[0001]本技術涉及鍍鉻
，具體為一種鍍鉻用混料緩存槽。

技術介紹

[0002]鍍鉻層的顏色為略帶淺藍色的銀白色物質，鍍鉻層具有硬度高和不變色等優良特點，由于鍍鉻層硬度高，從而使得耐磨度也大大提高，但耐磨性的好壞也不完全取決于它的硬度，這與其自身的結構和鍍層厚度是有很大的關系的，所以鍍鉻層也廣泛的應用在沖壓模具的表面。
[0003]現有的鍍鉻用混料緩存槽不便于對溶液進行攪拌均勻，從而導致降低了生產質量，且不便于工作人員收集雜質，因此本技術提供了一種鍍鉻用混料緩存槽。

技術實現思路

[0004](一)解決的技術問題
[0005]針對現有技術的不足，本技術提供了一種鍍鉻用混料緩存槽，解決了上述背景中提出的問題。
[0006](二)技術方案
[0007]為實現以上目的，本技術提供如下技術方案予以實現：一種鍍鉻用混料緩存槽，包括外殼，所述外殼的正面固定安裝有觀察窗，所述觀察窗的一側安裝有收集盒，所述收集盒的一側通過鉸鏈安裝有盒門，所述盒門的另一側固定安裝有密封墊，所述外殼的上表面固定安裝有進料口，所述外殼的另一側固定安裝有排料管，所述排料管的表面安裝有手動閥，所述外殼的內側壁開設有第一排渣口，所述第一排渣口的一側固定安裝有第一中號過濾網，所述第一中號過濾網的一側開設有第二排渣口。
[0008]優選的，所述第二排渣口的內部固定安裝有第二中號過濾網，所述第二排渣口的一側固定安裝有第一小號過濾網。
[0009]優選的，所述第一小號過濾網的一側開設有回流口，所述回流口的內部固定安裝有第二小號過濾網。
[0010]優選的，所述外殼的底部固定安裝有電機盒，所述電機盒的內部固定安裝有伺服電機。
[0011]優選的，所述伺服電機的輸出端花鍵連接有傳動桿，所述傳動桿的一端固定安裝有轉桿。
[0012]優選的，所述轉桿的表面固定安裝有攪拌葉所述攪拌葉的一側固定安裝有刮桿。
[0013]優選的，所述刮桿的底部固定安裝有清理毛刷，所述電機盒的一側固定安裝有支撐座。
[0014](三)有益效果
[0015]與現有技術相比，本技術提供了一種鍍鉻用混料緩存槽，具備以下有益效果：
[0016]該鍍鉻用混料緩存槽，通過伺服電機、傳動桿、轉桿和攪拌葉的配合設置，使用時
通過伺服電機帶動傳動桿進行轉動，進而傳動桿帶動轉桿進行轉動，繼而轉桿帶動攪拌葉進行轉動，從而起到了對鍍液進行混合攪拌均勻的作用，通過第一排渣口、收集盒和回流口的配合設置，使用時雜質通第一過排渣口進入收集盒內，進而通過收集盒的回流口進行分離，從而起到了對雜質和鍍液進行分離的作用，使得工作人員便于收集雜質。
附圖說明
[0017]圖1為本技術結構示意圖；
[0018]圖2為本技術結構剖視圖。
[0019]圖3為本技術圖2A處結構放大圖。
[0020]圖中：1、外殼 2、觀察窗 3、收集盒 4、盒門 5、密封墊 6、進料口 7、排料管 8、手動閥 9、第一排渣口 10、第一中號過濾網 11、第二排渣口 12、第二中號過濾網 13、第一小號過濾網 14、回流口 15、第二小號過濾網 16、電機盒 17、伺服電機 18、傳動桿 19、轉桿 20、攪拌葉 21、刮桿 22、清理毛刷 23、支撐座。
具體實施方式
[0021]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0022]請參閱圖1
?
3，本技術提供一種技術方案：一種鍍鉻用混料緩存槽，包括外殼1，外殼1的正面固定安裝有觀察窗2，通過觀察窗2的設置，從而起到了便于工作人員觀察內部攪拌的情況，觀察窗2的一側安裝有收集盒3，收集盒3的一側通過鉸鏈安裝有盒門4，盒門4的另一側固定安裝有密封墊5，外殼1的上表面固定安裝有進料口6，外殼1的另一側固定安裝有排料管7，排料管7的表面安裝有手動閥8，外殼1的內側壁開設有第一排渣口9，通過第一排渣口9、收集盒3和回流口14的配合設置，使用時雜質通第一過排渣口9進入收集盒3內，進而通過收集盒3的回流口14進行分離，從而起到了對雜質和鍍液進行分離的作用，使得工作人員便于收集雜質，第一排渣口9的一側固定安裝有第一中號過濾網10，通過第一中號過濾網10和第一小號過濾網13的配合設置，使用時鍍液依次通過第一中號過濾網10和第一小號過濾網13進行過濾，從而起到了對鍍液進行過濾的作用，第一中號過濾網10的一側開設有第二排渣口11，第二排渣口11的內部固定安裝有第二中號過濾網12，第二排渣口11的一側固定安裝有第一小號過濾網13，第一小號過濾網13的一側開設有回流口14，回流口14的內部固定安裝有第二小號過濾網15，外殼1的底部固定安裝有電機盒16，電機盒16的內部固定安裝有伺服電機17，通過伺服電機17、傳動桿18、轉桿19和攪拌葉20的配合設置，使用時通過伺服電機17帶動傳動桿18進行轉動，進而傳動桿18帶動轉桿19進行轉動，繼而轉桿19帶動攪拌葉20進行轉動，從而起到了對鍍液進行混合攪拌均勻的作用，伺服電機17的輸出端花鍵連接有傳動桿18，傳動桿18的一端固定安裝有轉桿19，轉桿19的表面固定安裝有攪拌葉20攪拌葉20的一側固定安裝有刮桿21，通過刮桿21和清理毛刷22的配合設置，使用時通過刮桿21帶動清理毛刷22進行轉動，從而起到了對濾網表面進行清掃防止堵塞的作用，使得提高了濾網的使用效率，刮桿21的底部固定安裝有清理毛刷22，電機盒16的一側固定
安裝有支撐座23。
[0023]綜上所述，該鍍鉻用混料緩存槽，通過伺服電機17、傳動桿18、轉桿19和攪拌葉20的配合設置，使用時通過伺服電機17帶動傳動桿18進行轉動，進而傳動桿18帶動轉桿19進行轉動，繼而轉桿19帶動攪拌葉20進行轉動，從而起到了對鍍液進行混合攪拌均勻的作用，通過第一排渣口9、收集盒3和回流口14的配合設置，使用時雜質通第一過排渣口9進入收集盒3內，進而通過收集盒3的回流口14進行分離，從而起到了對雜質和鍍液進行分離的作用，使得工作人員便于收集雜質。
[0024]需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關系術語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關系或者順序。而且，術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種鍍鉻用混料緩存槽，包括外殼(1)，其特征在于：所述外殼(1)的正面固定安裝有觀察窗(2)，所述觀察窗(2)的一側安裝有收集盒(3)，所述收集盒(3)的一側通過鉸鏈安裝有盒門(4)，所述盒門(4)的另一側固定安裝有密封墊(5)，所述外殼(1)的上表面固定安裝有進料口(6)，所述外殼(1)的另一側固定安裝有排料管(7)，所述排料管(7)的表面安裝有手動閥(8)，所述外殼(1)的內側壁開設有第一排渣口(9)，所述第一排渣口(9)的一側固定安裝有第一中號過濾網(10)，所述第一中號過濾網(10)的一側開設有第二排渣口(11)。2.根據權利要求1所述的一種鍍鉻用混料緩存槽，其特征在于：所述第二排渣口(11)的內部固定安裝有第二中號過濾網(12)，所述第二排渣口(11)的一側固定安裝有第一小號過濾網(13)。3.根據權利要求2所述的一種鍍鉻用混料緩存槽，其...

【專利技術屬性】
技術研發人員：蔡小龍，左成，雷富斌，左瑞，
申請(專利權)人：十堰鄖陽區神河華貴金屬表面處理有限公司，
類型：新型
國別省市：