本發明專利技術涉及空氣源熱泵技術領域,尤其是涉及一種利用壓縮機余熱除霜的空氣源熱泵。利用壓縮機余熱除霜的空氣源熱泵包括熱泵動力裝置、除霜動力裝置、冷凝器、第一儲液器、節流裝置、蒸發器和除霜需求觸發系統;所述熱泵動力裝置和除霜動力裝置并聯設置,熱泵動力裝置和除霜動力裝置并聯后與冷凝器、第一儲液器、節流裝置和蒸發器依次連接;所述熱泵動力裝置的壓縮機和除霜動力裝置的第二儲液器,通過熱管換熱器連接。通過熱管換熱器將壓縮機的余熱傳導至除霜動力裝置的第二儲液器中,并將余熱用于除霜循環,使得余熱被充分利用,并且在低溫工況下大大提高了系統運行、除霜切換的穩定性,減小了能耗,提高了系統的綜合COP值。提高了系統的綜合COP值。提高了系統的綜合COP值。
【技術實現步驟摘要】
一種利用壓縮機余熱除霜的空氣源熱泵
[0001]本專利技術涉及空氣源熱泵
,尤其是涉及一種利用壓縮機余熱除霜的空氣源熱泵。
技術介紹
[0002]現有技術中的空氣源熱泵系統在使用過程中,在北方使用過程中,結霜問題不可避免,目前除霜方式多為逆向除霜、旁通除霜方式,這些方法在實際除霜過程中,會有除霜穩定性差、除霜耗用能量多、水溫波動大等缺點。壓縮機在運行中等熵效率在0.8左右,有將近20%的能量最終以熱量的方式耗散掉。
技術實現思路
[0003]本專利技術的目的在于提供一種利用壓縮機余熱除霜的空氣源熱泵,該空氣源熱泵能夠解決除霜穩定性差、除霜耗用能量多、水溫波動大的問題;
[0004]本專利技術提供一種利用壓縮機余熱除霜的空氣源熱泵,其包括熱泵動力裝置、除霜動力裝置、冷凝器、第一儲液器、節流裝置、蒸發器和除霜需求觸發系統;
[0005]所述熱泵動力裝置和除霜動力裝置并聯設置,熱泵動力裝置和除霜動力裝置并聯后與冷凝器、第一儲液器、節流裝置和蒸發器依次連接;
[0006]所述熱泵動力裝置的壓縮機和除霜動力裝置的第二儲液器,通過熱管換熱器連接;
[0007]所述除霜需求觸發系統設置在蒸發器上,根據除霜需求觸發系統的信號切換熱泵動力裝置或除霜動力裝置進行工作。
[0008]優選的,所述熱泵動力裝置包括壓縮機、第一電磁閥、氣液分離器和第三電磁閥;
[0009]所述壓縮機進口連接氣液分離器出口,壓縮機出口連接第一電磁閥進口,第一電磁閥出口連接冷凝器進口;
[0010]第三電子膨脹閥進口連接所述蒸發器出口,所述電子膨脹閥出口連接氣液分離器進口。
[0011]優選的,所述除霜動力裝置包括第四電磁閥、工質泵、第二儲液器和第五電磁閥;
[0012]所述第五電磁閥出口連接第二儲液器進口,第五電磁閥進口連接冷凝器進口;
[0013]所述第二儲液器出口連接工質泵進口,所述工質泵出口連接第四電子膨脹閥進口,所述第四電子膨脹閥出口蒸發器出口。
[0014]優選的,所述熱管換熱器一側與壓縮機機頭處接觸連接,熱管換熱器另一側與第二儲液器外殼接觸連接。
[0015]優選的,所述除霜需求觸發系統包括紅外線發射器和紅外線接收器;
[0016]所述紅外線發射器和紅外線接收器相對設置,且所述紅外線發射器在蒸發器內側,紅外線接收器在蒸發器外側。
[0017]優選的,所述冷凝器出口連接第一儲液器進口,冷凝器出口連接節流裝置。
[0018]優選的,所述節流裝置包括熱泵節流裝置和除霜節流裝置;
[0019]所述熱泵節流裝置和除霜節流裝置并聯設置。
[0020]優選的,所述熱泵節流裝置包括電子膨脹閥;
[0021]所述電子膨脹閥進口連接第一儲液器出口,所述電子膨脹閥出口連接蒸發器進口。
[0022]優選的,所述除霜節流裝置包括第二電磁閥、單向閥和毛細管;
[0023]所述第二電磁閥出口連接第一儲液器出口,第二電磁閥進口連接單向閥出口,單向閥進口連接毛細管出口,所述毛細管進口與所述蒸發器進口連接。
[0024]優選的,熱泵系統中流動的介質為冷媒。
[0025]有益效果:
[0026]通過熱管換熱器將壓縮機的余熱傳導至除霜動力裝置的第二儲液器中,并將余熱用于除霜循環,使得余熱被充分利用,并且在低溫工況下大大提高了系統運行、除霜切換的穩定性,減小了能耗,提高了系統的綜合COP值。
附圖說明
[0027]為了更清楚地說明本專利技術具體實施方式或現有技術中的技術方案,下面將對具體實施方式或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖是本專利技術的一些實施方式,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0028]圖1為本專利技術具體實施方式提供的利用壓縮機余熱除霜的空氣源熱泵的結構示意圖;
[0029]附圖標記說明:
[0030]1:壓縮機、2:第一電磁閥、3:冷凝器、4:第一儲液器、5:第二電磁閥、6:單向閥、7:毛細管、8:電子膨脹閥、9:蒸發器、10:氣液分離器、11:第三電磁閥、12:第四電磁閥、13:工質泵、14:第二儲液器、15:熱管換熱器、16:第五電磁閥、17:紅外線發射器、16:紅外線接收器。
具體實施方式
[0031]下面將結合實施例對本專利技術的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是本專利技術一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本專利技術中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本專利技術保護的范圍。
[0032]在本專利技術的描述中,需要理解的是,術語"中心"、"縱向"、"橫向"、"長度"、"寬度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"豎直"、"水平"、"頂"、"底"、"內"、"外"、"順時針"、"逆時針"等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系,僅是為了便于描述本專利技術和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作,因此不能理解為對本專利技術的限制。
[0033]此外,術語"第一"、"第二"僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此,限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者
隱含地包括一個或者更多個所述特征。在本專利技術的描述中,"多個"的含義是兩個或兩個以上,除非另有明確具體的限定。此外,術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言,可以具體情況理解上述術語在本專利技術中的具體含義。
[0034]如圖1所示,本實施方式提供了一種利用壓縮機余熱除霜的空氣源熱泵,其包括熱泵動力裝置、除霜動力裝置、冷凝器3、第一儲液器4、節流裝置、蒸發器9和除霜需求觸發系統。
[0035]熱泵動力裝置和除霜動力裝置并聯設置,熱泵動力裝置和除霜動力裝置并聯后與冷凝器3、第一儲液器4、節流裝置和蒸發器9依次連接。
[0036]熱泵動力裝置的壓縮機1和除霜動力裝置的第二儲液器14,通過熱管換熱器15連接。
[0037]除霜需求觸發系統設置在蒸發器9上,根據除霜需求觸發系統的信號切換熱泵動力裝置或除霜動力裝置進行工作。
[0038]本實施方式中,通過熱管換熱器將壓縮機的余熱傳導至除霜動力裝置的第二儲液器中,并將余熱用于除霜循環,使得余熱被充分利用,并且在低溫工況下大大提高了系統運行、除霜切換的穩定性,減小了能耗,提高了系統的綜合COP值。
[0039]熱管作為一種新型的導熱材料,其導熱系數是銅材質的幾十倍以上。
[0040]具體的,熱泵動力裝置包括壓縮機1、第一電磁閥2、氣液分離器10和第三電磁閥本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種利用壓縮機余熱除霜的空氣源熱泵,其特征在于:包括熱泵動力裝置、除霜動力裝置、冷凝器(3)、第一儲液器(4)、節流裝置、蒸發器(9)和除霜需求觸發系統;所述熱泵動力裝置和除霜動力裝置并聯設置,熱泵動力裝置和除霜動力裝置并聯后與冷凝器(3)、第一儲液器(4)、節流裝置和蒸發器(9)依次連接;所述熱泵動力裝置的壓縮機(1)和除霜動力裝置的第二儲液器(14),通過熱管換熱器(15)連接;所述除霜需求觸發系統設置在蒸發器(9)上,根據除霜需求觸發系統的信號切換熱泵動力裝置或除霜動力裝置進行工作。2.根據權利要求1所述的利用壓縮機余熱除霜的空氣源熱泵,其特征在于,所述熱泵動力裝置包括壓縮機(1)、第一電磁閥(2)、氣液分離器(10)和第三電磁閥(11);所述壓縮機(1)進口連接氣液分離器(10)出口,壓縮機(1)出口連接第一電磁閥(2)進口,第一電磁閥(2)出口連接冷凝器(3)進口;第三電子膨脹閥(11)進口連接所述蒸發器(9)出口,所述電子膨脹閥(11)出口連接氣液分離器(10)進口。3.根據權利要求2所述的利用壓縮機余熱除霜的空氣源熱泵,其特征在于,所述除霜動力裝置包括第四電磁閥(12)、工質泵(13)、第二儲液器(14)和第五電磁閥(16);所述第五電磁閥(16)出口連接第二儲液器(14)進口,第五電磁閥(16)進口連接冷凝器(3)進口;所述第二儲液器(14)出口連接工質泵(13)進口,所述工質泵(13)出口連接第四電子膨脹閥(12)進口,所述第四電子膨脹閥(12)出口蒸發器(9)出口。4.根據權利要求3所述的利用壓縮機余熱除霜的空氣源熱...
【專利技術屬性】
技術研發人員:胡永逵,張文凱,閆西杰,
申請(專利權)人:北京華譽能源技術股份有限公司,
類型:發明
國別省市:
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