電磁開水爐電控箱結構制造技術

本實用新型專利技術涉及一種電磁開水爐電控箱結構，具體地說是用于電磁開水爐的自動控制，屬于自動控制裝置技術領域。其主要在環氧底板上安裝高壓吸收電容組件、主控制板、串聯諧振電容組件、電源變壓器、吸收板、散熱方管組件、濾波電容組件，散熱方管組件中三相整流橋的出線處正極與濾波電容組件的正極連接，濾波電容組件的正極與電容組件的正極連接，電容組件的正極與吸收板正極連接，串聯諧振電容組件一端與吸收板連接。本實用新型專利技術結構簡單、緊湊，合理；能決定功率輸出，與水位傳感器配合使用時，具有開水爐過熱、過流、缺水保護等功能；制造成本低，能節約能耗，使用壽命長，不易損壞，失靈；安全可靠，性能穩定，不會產生明火現象。（*該技術在2015年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種電磁開水爐電控箱結構，具體地說是用于電磁開水爐的自動控制，屬于自動控制裝置

技術介紹
本技術作出以前，在已有技術中，電磁開水爐電控箱均采用電熱管加熱。其電控箱主要由控制板、接觸器、電子線路板、變壓器、空氣開關等部件組成。該種電控箱結構雖簡單，容易維修，不易損壞，但是如與電熱管、水位探針配合使用時，電熱管與水位探針易損壞、失靈。
技術實現思路
本技術的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種能決定功率輸出，與水位傳感器配合使用時，具有開水爐過熱、過流、缺水保護等功能；并具有使用壽命長，不易損壞、失靈、安全可靠，不會產生明火現象的電磁開水爐電控箱結構。本技術的主要解決方案是這樣實現的本技術主要采用環氧底板12裝入電控箱殼體11中與面板1固定，變壓器16的出線一端與主控制板14電源插頭連接，變壓器16出線另一端接保險絲座5進線處，特征是在環氧底板12上安裝高壓吸收電容組件13、主控制板14、串聯諧振電容組件15、電源變壓器16、吸收板17、散熱方管組件18、濾波電容組件19，散熱方管組件18中三相整流橋29的出線處正極與濾波電容組件19的正極連接，三相整流橋29負極與濾波電容組件19的負極連接，濾波電容組件19的正極與電容組件13的正極用導線連接，濾波電容組件19的負極與電容組件13的負極用導線連接，電容組件13的正極用導線與吸收板17正極連接，電容組件13的負極用導線與吸收板17負極連接，串聯諧振電容組件15一端與吸收板17用導線連接，另一端與二芯插座8連接，散熱方管中組件18中功率管26與吸收板17連接。本技術與已有技術相比具有以下優點 本技術采用先進的高頻逆變電磁感應加熱技術和非接觸性液位控制技術，有效克服了傳統電加熱開水爐熱效率低、使用壽命短等問題，具有高效節能、產水穩定、結垢少、無污染等特點；加熱箱及貯水箱選用食品級不銹鋼材料，生水和開水隔開式腔體設計，避免了開水經反復燒煮形成有害物質的不足；原水在電磁力作用下形成新鮮磁化水，水質活性、富氧，有益身體健康；本產品具有自動補水、自動加熱、自動保溫、過壓過流保護、功率器件超溫保護、斷水防干燒保護等功能；加熱元件抗震動、耐沖擊，壽命長；非接觸性磁敏水位檢測技術，克服了以往的水位探針因帶電離子沉淀產生水垢導致失效的缺陷，使用更加安全、便利，大大減輕了維護人員的工作負擔，可實現無人值守連續開水供應；本產品外形設計精確，易于安裝、搬運，產品符合TB/T2839-2003《鐵道客車用電開水器技術條件》和GB4706.36-1997《液體加熱器具的特殊要求》；本產品廣泛適用于機關、企業、學校、商場、車站、寫字樓等公共場所。附圖說明圖1為本技術結構正面示意圖。圖2為本技術結構俯視圖。圖3為本技術結構殼體示意圖。圖4為本技術散熱方管結構示意圖。圖5為本技術散熱方管組件結構示意圖。圖6為本技術電路方框原理圖。圖7為本技術電控箱接線圖。具體實施方式下面本技術將結合附圖中的實施例作進一步描述本技術主要采用在面板1上安裝綠色電源指示燈2、黃色工作指示燈3、紅色缺水指示燈4、防干燒保險絲座5、七芯插座7、二芯插座8、四芯插座9、二芯不銹鋼插座10、護套6。在環氧底板12上安裝高壓吸收電容組件13、主控制板14、串聯諧振電容組件15、電源變壓器16、吸收板17、散熱方管組件18、濾波電容組件19。將裝配好的環氧底板12裝入電控箱殼體11中與面板1用螺釘固定。本技術四芯插座9的1、2、3、腳用導線與散熱方管組件18中三相整流橋29的進線處連接。三相整流橋29的出線處正極與2uF濾波電容組件19的正極連接，三相整流橋29的負極與2uF濾波電容組件19的負極連接。2uF濾波電容組件19的正極與470uF電容組件13的正極用導線連接，2uF濾波電容組件19的負極與470uF電容組件13的負極用導線連接。470uF電容組件13的正極用導線與吸收板17正極連接，470uF電容組件13的負極用導線與吸收板17負極連接。串聯諧振電容組件15一端與吸收板17用導線連接，另一端與二芯插座8連接。散熱方管中組件18中功率管與吸收板17焊接。電源變壓器16的一根進線接1A保險絲座5的出線端，1A保險絲座5出線端另引一根線與主控制板14上24芯插座的3腳接，1A保險絲座5的進線端接四芯插座9的1、2、3其中一個腳；變壓器16的另一根進線接四芯插座9的4腳。變壓器16的出線一端與主控制板14電源插頭連接，此插頭接線處另引一根線與防干燒二芯插座10連接，二芯插座10另一個空腳用導線與防干燒保險絲座5出線端連接，在防干燒保險絲座5出線端另引一根線與主控制板14電源插頭的空腳接，變壓器16出線另一端接防干燒保險絲座5進線處。七芯插座7的1腳用導線與主控制板14上24芯插座的12腳焊接。七芯插座7的2腳用導線與主控制板14上24芯插座的10腳焊接。七芯插座7的3腳用導線與主控制板14上24芯插座的15腳焊接。七芯插座7的4腳用導線與主控制板14上24芯插座的21腳焊接。七芯插座7的5腳用導線與主控制板14上24芯插座的18腳焊接。七芯插座7的腳用導線與主控制板14上24芯插座的1腳焊接。七芯插座7的腳用導線與四芯插座9的4腳焊接。散熱方管組件18中溫控器28用導線與主控制板14上24芯插座的13、22腳焊接。散熱方管組件18中三端穩壓管32的1腳用導線與主控制板14上24芯插座的6腳焊接。散熱方管組件18中三端穩壓管32的2腳用導線與主控制板14上24芯插座的7腳焊接。散熱方管組件18中三端穩壓管32的3腳用導線與主控制板14上24芯插座的8腳焊接。電源指示燈2(綠色)、工作指示燈3(黃色)、缺水指示燈4(黃色)的正極連接在一起與主控制板14上24芯插座14的8腳焊接。電源指示燈2(綠色)的負極與主控制板14上24芯插座的9腳焊接。工作指示燈3(黃色)的負極與主控制板14上24芯插座的23腳焊接。電源指示燈4(黃色)的負極與主控制板14上24芯插座的24腳焊接。本技術散熱方管組件18主要由不銹鋼管20、外絲接頭21、前封板22、后封板23、密封墊24、方管型材25、功率管26、云母片27、30溫控器28、三相整流橋29、絕緣被襯套31、三端穩壓管32、六角螺釘33等組成。采用在前封板22上焊接不銹鋼管20與外絲接頭21連接。將前封板22用螺釘固定在方管型材25上，中間放置密封墊24。后封板23用螺釘固定在方管型材25上，中間放置密封墊24。云母片27與功率管26用六角螺釘33與螺母34固定在方管型材25上，方管型材25與云母片27、云母片27與功率管26的接觸部位涂上導熱硅脂。溫控器28與三相整流橋29固定在方管型材25上。云母片30與三端穩壓管32用六角螺釘33與螺母34固定在方管型材25上，螺釘33與三端穩壓管32之間加絕緣被襯套31。本技術中散熱方管組件能使水源從冷卻管上面的外絲接口進入冷卻管，在下面的外絲接口流出，在斷水情況下自來水會在冷卻管內部存積一定的水量，正常供水時水源在冷卻管內流動，把散熱鋁板上的熱量帶走，熱量傳導至自來水中，帶有熱量的自來水供給產水箱使用。本技術電控箱工作過程及工作原本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種電磁開水爐電控箱結構，采用環氧底板（１２）裝入電控箱殼體（１１）中與面板（１）固定，變壓器（１６）的出線一端與主控制板（１４）電源插頭連接，變壓器（１６）出線另一端接保險絲座（５）進線處，其特征是在環氧底板（１２）上安裝電容組件（１３）、主控制板（１４）、諧振電容組件（１５）、電源變壓器（１６）、吸收板（１７）、散熱方管組件（１８）、濾波電容組件（１９），散熱方管組件（１８）中三相整流橋（２９）的出線處正極與濾波電容組件（１９）的正極連接，三相整流橋（２９）負極與濾波電容組件（１９）的負極連接，濾波電容組件（１９）的正極與電容組件（１３）的正極連接，濾波電容組件（１９）的負極與電容組件（１３）的負極連接，電容組件（１３）的正極與吸收板（１７）正極連接，電容組件（１３）的負極與吸收板（１７）負極連接，諧振電容組件（１５）一端與吸收板（１７）連接，另一端與二芯插座（８）連接，散熱方管組件（１８）中功率管（２６）與吸收板１７連接。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：錢志方，
申請(專利權)人：錢志方，
類型：實用新型
國別省市：32[中國|江蘇]