一種利用連續油管清洗堵塞管線的裝置及方法制造方法及圖紙

本發明專利技術涉及一種利用連續油管清洗堵塞管線的裝置,包括：清洗泵車、連續油管車、導入三通、廢液回收車；清洗泵車通過清洗液導入管線與連續油管車上的連續油管連接；連續油管通過導入彎管進入導入三通；導入三通與被清洗管線相連，并將安裝有旋轉清洗噴頭的連續油管送入被清洗管線中進行清洗；導入三通還通過回收管線與廢液回收車相連，廢液回收車通過清洗液吸入管線與清洗泵車相連，清洗泵車重新吸入清洗液進行清洗循環。本發明專利技術利用清洗泵車加壓將清洗液輸送至旋轉清洗噴頭，具有清洗長度可控、不會損傷集輸管網結構、施工簡單高效、成本低廉的優勢，既可保證集輸管網高效安全運行，又可降低管網運行成本，提高企業經濟效益。提高企業經濟效益。提高企業經濟效益。

【技術實現步驟摘要】
一種利用連續油管清洗堵塞管線的裝置及方法


[0001]本專利技術屬于油氣資源開發領域，具體地，涉及一種利用連續油管清洗堵塞管線的裝置及方法。

技術介紹

[0002]油氣資源開發在我國資源開發領域具有十分重要的地位，在油氣田開發過程中，油氣集輸管網和注水管網系統是油氣田開發過程中的重要環節，其管網系統的安全、穩定、高效運轉直接關系著油氣田的生產安全。在油氣田開發過程中，地層產出液復雜，高礦化度及固相顆粒運移等原因會引起集輸管網管壁結垢進而造成堵塞，當堵塞到達一定程度后會影響管路的正常運行，甚至導致管道局部壓力增大而發生管道損壞等事故，同時，頻繁更換集輸管網則會極大提高企業管網運行成本。
[0003]及時清除管內堵塞是保證集輸管網高效安全運行和降低企業運輸成本，提高企業經濟效益的重要保障。然而，現有技術中，還沒有針對高結垢厚度甚至堵塞管道進行高效清理的裝置及方法，無法解決油氣田生產過程中的集輸管道堵塞問題，因此亟需一種利用連續油管清洗堵塞管線的裝置及方法。

技術實現思路

[0004]有鑒于此，本專利技術提供一種利用連續油管清洗堵塞管線的裝置及方法，能夠高效率地將集輸管道管壁上的結垢物、金屬氧化物和其他附著物均勻地、徹底地清除，并帶出地面，具有效率高、成本低、不損傷管網結構、清洗徹底的效果，較好地解決油氣田生產過程中的管道堵塞問題。
[0005]為了實現上述目的，本專利技術采用的技術方案如下：
[0006]利用連續油管清洗堵塞管線的裝置，包括：清洗泵車、連續油管車、導入三通、廢液回收車；其中：清洗泵車通過清洗液導入管線與連續油管車上的連續油管連接，清洗泵車將清洗液加壓輸送至連續油管；連續油管通過導入彎管進入導入三通；導入三通與被清洗管線相連，并將安裝有旋轉清洗噴頭的連續油管送入被清洗管線中進行清洗；導入三通還通過回收管線與廢液回收車相連，廢液回收車回收產生的廢液；廢液回收車通過清洗液吸入管線與清洗泵車相連，清洗泵車重新吸入清洗液進行清洗循環。
[0007]利用連續油管清洗堵塞管線的方法，采用上述利用連續油管清洗堵塞管線的裝置，包括以下步驟：
[0008]S1、現場勘察與施工條件確定；
[0009]S2、設備準備與進場；
[0010]S3、啟動泵車與下放連續油管；
[0011]S4、結垢堵塞管線清洗；
[0012]S5、上提連續油管；
[0013]S6、清理現場。
[0014]相對于現有技術，本專利技術具有如下有益效果：利用清洗泵車加壓將清洗液輸送至旋轉清洗噴頭，并由旋轉清洗噴頭射出形成的高速旋轉清洗液水射流清除管線內結垢物，并帶出地面；具有清洗長度可控、不會損傷集輸管網結構、施工簡單高效、成本低廉的優勢，既可保證集輸管網高效安全運行，又可降低管網運行成本，提高企業經濟效益。
附圖說明
[0015]圖1是利用連續油管清洗堵塞管線的裝置結構示意圖；
[0016]圖2A是旋轉清洗噴頭的結構正視示意圖；
[0017]圖2B是旋轉清洗噴頭的結構俯視示意圖；
[0018]圖2C是旋轉清洗噴頭的結構左視示意圖；
[0019]圖3是導入彎管的結構示意圖；
[0020]圖4是導入三通的結構示意圖。
[0021]圖中：1、清洗泵車；12、清洗液導入管線；2、連續油管車；21、管線連接頭；22、連續油管盤；23、連續油管；24、液壓導向架；25、注入頭；26、動密封；27、旋轉清洗噴頭；27a、0
°
噴口；27b、35
°
噴口；27c、65
°
噴口；27d、135
°
噴口；27e、135
°
噴口；3、導入三通；3a、導入三通入口；3b、導入三通出口；3c、導入三通側出口；31、導入彎管；32、連接法蘭；33、盲板；4、廢液回收車；41、回收管線；42、固廢處理裝置；43、清洗液吸入管線；5、被清洗管線；
具體實施方式
[0022]如圖1
?
4所示，利用連續油管清洗堵塞管線的裝置，包括：清洗泵車1、連續油管車2、導入三通3、廢液回收車4；其中：清洗泵車1通過清洗液導入管線12與連續油管車2上的連續油管23連接，清洗泵車1將清洗液加壓輸送至連續油管23；連續油管23通過導入彎管31進入導入三通3；導入三通與被清洗管線5相連，并將安裝有旋轉清洗噴頭27的連續油管23送入被清洗管線5中進行清洗；導入三通還通過回收管線41與廢液回收車4相連，廢液回收車4回收產生的廢液；廢液回收車4通過清洗液吸入管線43與清洗泵車1相連，清洗泵車1重新吸入清洗液進行清洗循環。
[0023]清洗泵車1內裝有被清洗管線5總容積3
?
5倍量的清洗液，清洗泵車1連接清洗液導入管線12，清洗液導入管線12通過管線連接頭21與連續油管23連接，將清洗液輸送至連續油管23。
[0024]連續油管車2上設置連續油管盤22，連續油管23纏繞在連續油管盤22上，連續油管23尾部通過管線連接頭21與清洗液導入管線12相連，連續油管23頭部與旋轉清洗噴頭27相連，連續油管23接收清洗液并將清洗液輸入旋轉清洗噴頭27。
[0025]連續油管車2上還設有注入頭25，注入頭25通過可調節其傾斜角度與水平角度的液壓導向架24安裝在連續油管車2上，注入頭25頭部連接導入彎管31，注入頭25頭部與導入彎管31相連處安裝有動密封26，用于防止閥內清洗液隨閥桿運動而泄漏。
[0026]連續油管23穿過注入頭25和動密封26后進入導入彎管31；導入彎管31首端與注入頭25連接，尾端與導入三通入口3a相連，將安裝有旋轉清洗噴頭27的連續油管23送入導入三通3中。
[0027]導入三通3，包括：導入三通入口3a、導入三通出口3b、導入三通側出口3c；導入三
通入口3a通過四節轉向形成一定的角度，方便連接導入彎管31；導入三通出口3b通過連接法蘭32與被清洗管線5相連，將安裝有旋轉清洗噴頭27的連續油管23送入被清洗管線5中；在被清理管線5末端安裝有盲板33，用于防止清洗液泄漏；導入三通側出口3c通過回收管線41與廢液回收車4上部相連，廢液回收車4用于回收被清洗管線5中排出的廢液；廢液經過沉淀過濾后進入到廢液回收車4的清洗液倉中，廢液回收車4通過清洗液吸入管線43與清洗泵車1相連，用于將回收的清洗液輸送至清洗泵車1中繼續進行清洗，形成循環；固廢處理裝置42與廢液回收車4底部相連，用于收集與處理廢液中夾雜的垢質與其它固廢物。
[0028]旋轉清洗噴頭頂部設置有5個噴口，分別為0
°
噴口27a、35
°
噴口27b、65
°
噴口27c、135
°
噴口27d和135
°
噴口27e。
[0029]導入彎管31每根長度為2m，彎曲角度為15
°
，彎管數量根據現場施工條件(注入頭與導入三通之間的距離、角度、本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種利用連續油管清洗堵塞管線的裝置，包括：清洗泵車、連續油管車、導入三通、廢液回收車；其特征在于：清洗泵車通過清洗液導入管線與連續油管車上的連續油管連接，清洗泵車將清洗液加壓輸送至連續油管；連續油管通過導入彎管進入導入三通；導入三通與被清洗管線相連，并將安裝有旋轉清洗噴頭的連續油管送入被清洗管線中進行清洗；導入三通還通過回收管線與廢液回收車相連，廢液回收車回收產生的廢液；廢液回收車通過清洗液吸入管線與清洗泵車相連，清洗泵車重新吸入清洗液進行清洗循環。2.根據權利要求1所述的利用連續油管清洗堵塞管線的裝置，其特征在于，清洗泵車裝有被清洗管線總容積3
?
5倍量的清洗液，清洗泵車連接清洗液導入管線，清洗液導入管線通過管線連接頭與連續油管連接，將清洗液輸送至連續油管。3.根據權利要求1
?
2所述的利用連續油管清洗堵塞管線的裝置，其特征在于，連續油管車上設置連續油管盤，連續油管纏繞在連續油管盤上，連續油管尾部通過管線連接頭與清洗液導入管線相連，連續油管頭部與旋轉清洗噴頭相連，連續油管接收清洗液并將清洗液輸入旋轉清洗噴頭。4.根據權利要求1
?
3所述的利用連續油管清洗堵塞管線的裝置，其特征在于，連續油管車上還設有注入頭，注入頭通過可調節其傾斜角度與水平角度的液壓導向架安裝在連續油管車上，注入頭頭部連接導入彎管，注入頭頭部與導入彎管相連處安裝有動密封，用于防止閥內清洗液隨閥桿運動而泄漏。5.根據權利要求1
?
4所述的利用連續油管清洗堵塞管線的裝置，其特征在于，連續油管穿過注入頭和動密封后進入導入彎管；導入彎管首端與注入頭連接，尾端與導入三通入口相連，將安裝有旋轉清洗噴頭的連續油管送入導入三通中。6.根據權利要求1
?
5所述的利用連續油管清洗堵塞管線的裝置，其特征在于，導入三通包括：導入三通入口、導入三通出口、導入三通側出口；導入三通入口通過四節轉向形成一定的角度，方便連接導入彎管；導入三通出口通過連接法蘭與被清洗管線相連，將安裝有旋轉清洗噴頭的連續油管送入被清洗管線中；在被清理管線末端安裝有盲板，導入三通側出口通過回收管線與廢液回收車上部相連，廢液回收車用于回收被清洗管線中排出的廢液；廢液經過沉淀過濾后進入到廢液回收車的清洗液倉中，廢液回收車通過清洗液吸入管線與清洗泵車相連，固廢處理裝置與廢液回收車底部相連。7.根據權利要求1
?
6所述的利用連續油管清洗堵塞管線的裝置，其特征在于，旋轉清洗噴頭頂部設置有5個噴口，分別為0
°
噴口、35
°
噴口、65
°
噴口、135
°
噴口和135
°
噴口。8.根據權利要求1
?
7所述的利用連續油管清洗堵塞管線的裝置，其特征在于，導入彎管每根長度為2m，彎曲角度為15
°
，彎管數量根據現場施工條件確定。9.一種連續油管清洗堵塞管線方法，采用利用連續油管清洗堵塞管線的裝置，其特征在于，包括以下步驟：S1、現場勘察與施工條件確定；S2、設備準備與進場；S3、啟動泵車與下放連續油管；S4、結垢堵塞管線清洗；S5、上提連續油管；S6、清理現場。
10.根據權利要求9所述的連續油管清洗堵塞管線方法，其特征在于：S1步驟如下：勘察施工現場擺放設備的條件，確定被清洗管線的外徑、內徑、長度、埋深、走向、有無拐彎情況，彎頭的角度；分析管線內結垢物的類型、硬度、厚度；首先，根據施工現場擺放設備的條件、被清洗管線的長度、埋深、走向、有無拐彎情況和彎頭的角度確定被清洗管線的開口位置和開口數量；其次，根據被清洗管線的外徑、內徑與管線內的結垢物類型、結垢物硬度和厚度，選擇合適的旋轉清洗噴頭類型和清洗液類型，...

【專利技術屬性】
技術研發人員：劉玄哲，蔡偉龍，劉紅軍，葛兵，劉斌，張鵬飛，張鴻飛，楊鳳林，盧武忠，王慶，李肖，劉洪恩，王念壘，翟文濤，趙明秀，
申請(專利權)人：東營匯聚豐石油科技有限公司，
類型：發明
國別省市：