一種包裝機下料緩沖機構制造技術

本實用新型專利技術公開了一種包裝機下料緩沖機構，屬于包裝機技術領域，通過設置包裝機本體、下料板、擋板、控料機構和勻速下料機構，在使用時，產品在包裝機本體內部包裝完成后運動至下料板上，擋板對在下料板上的產品進行遮擋限位，防止產品從下料板上脫落，控料機構對產品的下料速度進行控制，能夠使產品在下料時得到緩沖，防止產品下料速度較快發生碰撞造成損壞，勻速下料機構對產品進行勻速下料，如此，能夠控制產品包裝后的下料速度，能夠使產品在下料時得到緩沖，能夠對產品進行勻速下料。能夠對產品進行勻速下料。能夠對產品進行勻速下料。

【技術實現步驟摘要】
一種包裝機下料緩沖機構


[0001]本技術涉及包裝機
，特別涉及一種包裝機下料緩沖機構。

技術介紹

[0002]包裝機是一種把各類產品包裝起來的一種機器設備，將產品包裝起來對產品起到了保護和美觀的作用，包裝機應用于食品、醫藥、日化、五金、燈飾、家具等行業的產品包裝。
[0003]目前公告為：CN216762437U的中國技術專利，公開了一種用于包裝機的下料機構，涉及下料機構
，針對現有的包裝機在下料時是通過人工將物品搬下去，搬下去之后再進行碼放，較為麻煩，浪費了人力，且降低了工作效率的問題，現提出如下方案，其包括支撐機構，所述支撐機構的頂端內壁鑲嵌有輸送帶，且所述支撐機構的頂端固定安裝有推動機構，所述推動機構為伸縮式連接結構，且所述支撐機構的一側設置有下料機構，所述下料機構為螺旋式轉動連接結構，所述下料機構的頂端設置有收集機構，此技術結構新穎，且該裝置避免了人工搬動的麻煩，相對于人工搬動來說，該裝置更加的省力，且在下料時便能夠將物品進行碼放，避免下料之后再次碼放的麻煩，提高了工作效率。
[0004]現有的包裝機存在對產品包裝完成后，產品下料的速度較快，產品之間會發生碰撞造成產品損壞的問題。

技術實現思路

[0005]1.要解決的技術問題
[0006]本技術提供一種包裝機下料緩沖機構，旨在解決現有的包裝機存在對產品包裝完成后，產品下料的速度較快，產品之間會發生碰撞造成產品損壞的問題。
[0007]2.技術方案
[0008]本技術是這樣實現的，一種包裝機下料緩沖機構，包裝機本體，所述包裝機本體的側壁上固定連接有下料板，所述下料板的頂面上焊接有兩個擋板，兩個擋板相對的一面均設置有控料機構，兩個擋板的中部均設置有勻速下料機構。
[0009]為了達到能夠控制產品下料速度，能夠使產品在下料時得到緩沖的效果，作為本技術的一種包裝機下料緩沖機構優選的，所述控料機構包括安裝塊、控料板、T形條、液壓機、液壓桿、移動塊和T形槽，所述安裝塊焊接于擋板的側壁上，所述控料板活動連接于安裝塊的中部，所述T形條焊接于控料板的側壁上，所述液壓機栓接于擋板的側壁上，所述液壓桿固定連接于液壓機的輸出端，所述移動塊固定連接于液壓桿遠離液壓機的一端，所述T形槽開設于與移動塊的中部且與T形條滑動連接。
[0010]為了達到能夠對包裝后的產品實現勻速下料的效果，作為本技術的一種包裝機下料緩沖機構優選的，所述勻速下料機構包括空槽、電機、轉動軸、轉動輪、從動軸、從動輪、傳動帶和接料板，所述空槽開設于擋板的中部，所述電機栓接于下料板的底面上，所述轉動軸固定連接于電機的輸出端且與下料板和擋板軸承連接，所述轉動輪固定連接于轉動軸上且位于空槽的內部，所述從動軸軸承連接擋板的中部，所述從動輪固定連接于從動軸
上且位于空槽的內部，所述傳動帶活動連接于轉動輪和從動輪上，所述接料板的數量為多個，多個接料板固定連接于傳動帶的側壁上。
[0011]為了使產品能夠運動至接料板上的效果，作為本技術的一種包裝機下料緩沖機構優選的，所述傳動帶的側壁上焊接有多個安裝架，所述安裝架的中部轉動連接有導向輪。
[0012]為了達到能夠降低產品與下料板之間的摩擦力，能夠便于產品在下料板上運動的效果，作為本技術的一種包裝機下料緩沖機構優選的，所述接料板的中部開始有安裝槽，所述安裝槽的內部固定連接有多個固定桿，多個固定桿上均轉動連接有滾輪。
[0013]為了能夠對下料后的產品進行收集的效果，作為本技術的一種包裝機下料緩沖機構優選的，所述擋板的側壁上焊接有擋框，所述擋框的底面上活動設置有接料箱。
[0014]為了使接料箱與擋框之間得到固定的效果，作為本技術的一種包裝機下料緩沖機構優選的，所述接料箱的頂面上焊接有插板，所述擋框的底面上開設有插槽且與插板滑動連接，所述插板與插槽均為T形設置。
[0015]3.有益效果
[0016]與現有技術相比，本技術的有益效果是：
[0017]該包裝機下料緩沖機構，通過設置包裝機本體、下料板、擋板、控料機構和勻速下料機構，在使用時，產品在包裝機本體內部包裝完成后運動至下料板上，擋板對在下料板上的產品進行遮擋限位，防止產品從下料板上脫落，控料機構對產品的下料速度進行控制，能夠使產品在下料時得到緩沖，防止產品下料速度較快發生碰撞造成損壞，勻速下料機構對產品進行勻速下料，如此，能夠控制產品包裝后的下料速度，能夠使產品在下料時得到緩沖，能夠對產品進行勻速下料。
附圖說明
[0018]圖1為本技術的整體結構圖；
[0019]圖2為本技術控料機構和勻速下料機構的示意圖；
[0020]圖3為本技術控料機構的示意圖；
[0021]圖4為本技術安裝槽、固定桿和滾輪的示意圖；
[0022]圖5為本技術插板和插槽的示意圖。
[0023]圖中標號說明：
[0024]1、包裝機本體；2、下料板；3、擋板；4、控料機構；5、勻速下料機構；41、安裝塊；42、控料板；43、T形條；44、液壓機；45、液壓桿；46、移動塊；47、T形槽；51、空槽；52、電機；53、轉動軸；54、轉動輪；55、從動軸；56、從動輪；57、傳動帶；58、接料板；61、安裝架；62、導向輪；71、安裝槽；72、固定桿；73、滾輪；81、擋框；82、接料箱；91、插板；92、插槽。
具體實施方式
[0025]為了使本技術的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本技術進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本技術，并不用于限定本技術。
[0026]在本技術的描述中，需要理解的是，術語“長度”、“寬度”、“上”、“下”、“前”、
“
后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本技術的限制。此外，在本技術的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。
[0027]請參閱圖1
?
圖5，本技術提供技術方案：一種包裝機下料緩沖機構，包括包裝機本體1，包裝機本體1的側壁上固定連接有下料板2，下料板2的頂面上焊接有兩個擋板3，兩個擋板3相對的一面均設置有控料機構4，兩個擋板3的中部均設置有勻速下料機構5。
[0028]在本實施例中：通過設置包裝機本體1、下料板2、擋板3、控料機構4和勻速下料機構5，在使用時，產品在包裝機本體1內部包裝完成后運動至下料板2上，擋板3對在下料板2上的產品進行遮擋限位，防止產品從下料板2上脫落，控料機構4對產品的下料速度進行控制，能夠使產品在下料時得到緩沖，防止產品下料速度較快發生碰撞造成損壞，勻本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種包裝機下料緩沖機構，包括包裝機本體(1)，其特征在于：所述包裝機本體(1)的側壁上固定連接有下料板(2)，所述下料板(2)的頂面上焊接有兩個擋板(3)，兩個擋板(3)相對的一面均設置有控料機構(4)，兩個擋板(3)的中部均設置有勻速下料機構(5)。2.根據權利要求1所述的一種包裝機下料緩沖機構，其特征在于：所述控料機構(4)包括安裝塊(41)、控料板(42)、T形條(43)、液壓機(44)、液壓桿(45)、移動塊(46)和T形槽(47)，所述安裝塊(41)焊接于擋板(3)的側壁上，所述控料板(42)活動連接于安裝塊(41)的中部，所述T形條(43)焊接于控料板(42)的側壁上，所述液壓機(44)栓接于擋板(3)的側壁上，所述液壓桿(45)固定連接于液壓機(44)的輸出端，所述移動塊(46)固定連接于液壓桿(45)遠離液壓機(44)的一端，所述T形槽(47)開設于與移動塊(46)的中部且與T形條(43)滑動連接。3.根據權利要求1所述的一種包裝機下料緩沖機構，其特征在于：所述勻速下料機構(5)包括空槽(51)、電機(52)、轉動軸(53)、轉動輪(54)、從動軸(55)、從動輪(56)、傳動帶(57)和接料板(58)，所述空槽(51)開設于擋板(3)的中部，所述電機(52)栓接于下料板(2)的底面上，所述轉動軸(53)固定...

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳洪彬，
申請(專利權)人：青島富凱佳自動化設備有限公司，
類型：新型
國別省市：