本實用新型專利技術(shù)公開了一種硅酮膠殘料清理機(jī)，本實用新型專利技術(shù)包括混合罐，混合罐內(nèi)部的底壁開設(shè)有出料口，混合罐外側(cè)壁靠近出料口的一端固定連接有出料管，混合罐底部的中間位置固定連接有固定框，固定框的內(nèi)部固定連接有第二電機(jī)，第二電機(jī)的輸出端固定連接有攪拌棍，攪拌棍的外側(cè)壁固定連接有攪拌葉，攪拌棍，外壁的一側(cè)固定連接有加熱板，攪拌棍外壁的另一側(cè)固定連接有導(dǎo)熱管，混合罐的頂部設(shè)置有蓋子，蓋子頂部的中間位置固定連接有第一電機(jī)。本實用新型專利技術(shù)通過部件之間的相互配合，方便了該種工程用的清理機(jī)內(nèi)刮板與擦拭棒對混合罐內(nèi)側(cè)壁的清潔與擦拭，提高了該種工程用的清理機(jī)的清潔性。提高了該種工程用的清理機(jī)的清潔性。提高了該種工程用的清理機(jī)的清潔性。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種硅酮膠殘料清理機(jī)
[0001]本技術(shù)涉及硅酮膠殘料清理
，具體為一種硅酮膠殘料清理機(jī)。
技術(shù)介紹
[0002]硅酮膠是一種類似軟膏，一旦接觸空氣中的水分就會固化成一種堅韌的橡膠類固體的材料。主要分為脫醋酸型，脫醇型，脫氨型，脫丙型。硅酮膠因為常被用于玻璃方面的粘接和密封，所以俗稱玻璃膠。單組份硅酮玻璃膠是一種類似軟膏，一旦接觸空氣中的水分就會固化成一種堅韌的橡膠類固體的材料，硅酮膠的生產(chǎn)中需要將107膠基料與粉料混合攪拌形成預(yù)混料。
[0003]目前的一種硅酮膠生產(chǎn)用原料混合裝置，如公告號CN212855420U的專利所述本產(chǎn)品其組成包括：混合罐，所述混合罐的頂部設(shè)置有第一密封蓋，所述混合罐的底部設(shè)置有第二密封蓋，所述混合罐左右兩側(cè)靠近底部的位置均固定連接有支撐腳，所述第一密封蓋頂部的中央位置固定安裝有驅(qū)動電機(jī)，所述第一密封蓋頂部的左側(cè)固定連通有進(jìn)料口；本技術(shù)硅酮膠生產(chǎn)用原料混合裝置，通過設(shè)置的第二密封蓋、支撐凸塊、固定塊和攪拌環(huán)等結(jié)構(gòu)，使該裝置在出料時，可以快速的將混合好的原料從混合罐底部倒出，解決了傳統(tǒng)的硅酮膠生產(chǎn)用原料混合裝置存在加熱不均勻，且出料速度慢，同時不方便后期清洗的問題。
[0004]針對上述中的相關(guān)技術(shù)，申請人認(rèn)為一種硅酮膠生產(chǎn)用原料混合裝置在對硅酮膠進(jìn)行生產(chǎn)后，混合罐的內(nèi)側(cè)壁會沾有一定的原料殘料，不及時進(jìn)行清理，殘料沾附在混合罐的黏附強(qiáng)度越來越高，提高后續(xù)的清潔難度。
技術(shù)實現(xiàn)思路
[0005]本技術(shù)的目的在于提供一種硅酮膠殘料清理機(jī)，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出在對硅酮膠進(jìn)行生產(chǎn)后，混合罐的內(nèi)側(cè)壁會沾有一定的原料殘料，不及時進(jìn)行清理，殘料沾附在混合罐的黏附強(qiáng)度越來越高，提高后續(xù)清潔難度的問題。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種硅酮膠殘料清理機(jī)，包括混合罐，所述混合罐內(nèi)部的底壁開設(shè)有出料口，所述混合罐外側(cè)壁靠近出料口的一端固定連接有出料管，所述混合罐底部的中間位置固定連接有固定框，所述固定框的內(nèi)部固定連接有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的輸出端固定連接有攪拌棍，所述攪拌棍的外側(cè)壁固定連接有攪拌葉，所述攪拌棍，外壁的一側(cè)固定連接有加熱板，所述攪拌棍外壁的另一側(cè)固定連接有導(dǎo)熱管，所述混合罐的頂部設(shè)置有蓋子，所述蓋子頂部的中間位置固定連接有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸外側(cè)壁的兩端均固定連接有導(dǎo)桿，一組所述導(dǎo)桿的外側(cè)壁固定連接有刮板，另一組所述導(dǎo)桿的外側(cè)壁固定連接有擦拭棒。
[0007]通過采用上述技術(shù)方案，可以實現(xiàn)對混合罐內(nèi)部的清潔與擦拭。
[0008]優(yōu)選的，所述攪拌棍的一端貫穿混合罐內(nèi)部的底壁。
[0009]通過采用上述技術(shù)方案，可以實現(xiàn)對混合罐內(nèi)部原料的攪拌。
[0010]優(yōu)選的，所述擦拭棒與刮板的外側(cè)壁與混合罐的內(nèi)側(cè)壁相接觸。
[0011]通過采用上述技術(shù)方案，便于對混合罐的內(nèi)側(cè)壁進(jìn)行清潔。
[0012]優(yōu)選的，所述蓋子內(nèi)部的兩端設(shè)置有插桿，所述插桿的一端貫穿蓋子與混合罐的內(nèi)側(cè)壁，所述混合罐外側(cè)壁靠近蓋子的一端開設(shè)有滑槽，所述滑槽的內(nèi)部滑動連接有限位滑桿，所述插桿的外側(cè)壁開設(shè)有供應(yīng)于限位滑桿插接的插接槽，所述滑槽的內(nèi)部設(shè)置有彈簧。
[0013]通過采用上述技術(shù)方案，可以實現(xiàn)對蓋子的固定。
[0014]優(yōu)選的，所述彈簧的一端與滑槽的內(nèi)側(cè)壁固定連接，所述彈簧的另一端與限位滑桿的外側(cè)壁固定連接。
[0015]通過采用上述技術(shù)方案，可以對彈簧起到固定的作用。
[0016]優(yōu)選的，所述限位滑桿的截面呈F型。
[0017]通過采用上述技術(shù)方案，能夠在限位滑桿與插桿進(jìn)行卡接的同時，便于對限位滑桿進(jìn)行撥動。
[0018]優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)軸的一端貫穿蓋子的內(nèi)部。
[0019]通過采用上述技術(shù)方案，可以實現(xiàn)在混合罐的內(nèi)部對導(dǎo)桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動。
[0020]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是：
[0021]首先，通過設(shè)置有導(dǎo)桿、第一電機(jī)、蓋子、刮板以及擦拭棒，通過部件之間的相互配合，方便了該種工程用的清理機(jī)內(nèi)刮板與擦拭棒對混合罐內(nèi)側(cè)壁的清潔與擦拭，提高了該種工程用的清理機(jī)的清潔性；最后，通過設(shè)置有彈簧、滑槽、限位滑桿以及插桿，通過部件之間的相互配合，實現(xiàn)了該種工程用的清理機(jī)內(nèi)限位滑桿與插桿對蓋子的固定，提高了該種工程用的清理機(jī)的穩(wěn)定性。
附圖說明
[0022]圖1為本技術(shù)的主視剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖2為本技術(shù)的固定框內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖3為本技術(shù)的混合罐外部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖4為本技術(shù)的擦拭棒與刮板放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖5為本技術(shù)的圖1中A處放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖中：1、混合罐；2、攪拌棍；3、固定框；4、出料口；5、導(dǎo)熱管；6、擦拭棒；7、轉(zhuǎn)軸；8、導(dǎo)桿；9、第一電機(jī)；10、蓋子；11、刮板；12、加熱板；13、第二電機(jī)；14、彈簧；15、滑槽；16、限位滑桿；17、插桿。
具體實施方式
[0028]下面將結(jié)合本技術(shù)實施例中的附圖，對本技術(shù)實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術(shù)一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術(shù)中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。
[0029]以下結(jié)合附圖1
?
5對本技術(shù)作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0030]請參閱圖1、圖2和圖3，本技術(shù)提供的一種實施例：一種硅酮膠殘料清理機(jī)，包括混合罐1，混合罐1內(nèi)部的底壁開設(shè)有出料口4，混合罐1外側(cè)壁靠近出料口4的一端固定連
接有出料管，混合罐1底部的中間位置固定連接有固定框3，固定框3的內(nèi)部固定連接有第二電機(jī)13，第二電機(jī)13的輸出端固定連接有攪拌棍2，攪拌棍2的一端貫穿混合罐1內(nèi)部的底壁，攪拌棍2的外側(cè)壁固定連接有攪拌葉，攪拌棍2外壁的一側(cè)固定連接有加熱板12，攪拌棍2外壁的另一側(cè)固定連接有導(dǎo)熱管5，混合罐1的頂部設(shè)置有蓋板，通過蓋板對混合罐1的內(nèi)部進(jìn)行封閉，在對硅酮膠進(jìn)行生產(chǎn)時，將原料通過混合罐1的頂端放置于混合罐1的內(nèi)部，并將蓋板放置于混合罐1的頂部，隨后外接電源啟動第二電機(jī)13、導(dǎo)熱管5與加熱板12，通過導(dǎo)熱管5與加熱板12對原料進(jìn)行加熱，并通過第二電機(jī)13帶動攪拌棍2進(jìn)行轉(zhuǎn)動，通過攪拌棍2的轉(zhuǎn)動帶動攪拌棍2外表面的攪拌葉進(jìn)行轉(zhuǎn)動，并通過攪拌棍2的轉(zhuǎn)動，帶動加熱板12與導(dǎo)熱管5對原料的整體進(jìn)行加熱，通過對硅酮膠的加熱，提高了對硅酮膠的混合效果，并通過出料口4與出料管實現(xiàn)對硅酮膠的出料。
[0031]請參閱圖1、圖3和圖4，混合罐1的頂部設(shè)置有蓋子10，當(dāng)對硅酮膠進(jìn)行混合時，使用蓋板進(jìn)行封閉，需要對混合罐1的內(nèi)部進(jìn)行清潔時，使用蓋子10進(jìn)行對混合罐1的封閉，蓋子10頂部的中間位置固定連接有第一電機(jī)9，第一電機(jī)9的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)軸7，轉(zhuǎn)軸7的本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種硅酮膠殘料清理機(jī)，包括混合罐(1)，其特征在于：所述混合罐(1)內(nèi)部的底壁開設(shè)有出料口(4)，所述混合罐(1)外側(cè)壁靠近出料口(4)的一端固定連接有出料管，所述混合罐(1)底部的中間位置固定連接有固定框(3)，所述固定框(3)的內(nèi)部固定連接有第二電機(jī)(13)，所述第二電機(jī)(13)的輸出端固定連接有攪拌棍(2)，所述攪拌棍(2)的外側(cè)壁固定連接有攪拌葉，所述攪拌棍(2)，外壁的一側(cè)固定連接有加熱板(12)，所述攪拌棍(2)外壁的另一側(cè)固定連接有導(dǎo)熱管(5)，所述混合罐(1)的頂部設(shè)置有蓋子(10)，所述蓋子(10)頂部的中間位置固定連接有第一電機(jī)(9)，所述第一電機(jī)(9)的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)軸(7)，所述轉(zhuǎn)軸(7)外側(cè)壁的兩端均固定連接有導(dǎo)桿(8)，一組所述導(dǎo)桿(8)的外側(cè)壁固定連接有刮板(11)，另一組所述導(dǎo)桿(8)的外側(cè)壁固定連接有擦拭棒(6)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硅酮膠殘料清理機(jī)，其特征在于：所述攪拌棍(2)的一端貫穿混合罐(1)內(nèi)部的底壁。3.根據(jù)權(quán)...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：趙波，
申請(專利權(quán))人：濰坊科華包裝制品有限公司，
類型：新型
國別省市：
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