板金組合式控制臺制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)公開了一種板金組合式控制臺，它由多個單臺組合排列結(jié)構(gòu)，每個單臺由左右側(cè)框架立柱、上中下框、前下門、后蓋門、頂蓋板、側(cè)板、支架、臺面板、抽屜、腳踏板等部分組成。整體結(jié)構(gòu)采用薄鋼板材料組裝，因此本實用新型專利技術(shù)零部件數(shù)量少，結(jié)構(gòu)簡單，加工成本低廉，工藝性能好，裝配精度高，通用性強(qiáng)，便于推廣使用，適用于通信、測控、系統(tǒng)監(jiān)控、計算機(jī)工程、工業(yè)自動化等場合作控制臺裝置。（*該技術(shù)在2009年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及一種適用無線電工程的板金組合式控制臺裝置，特別適用于通信、測控、系統(tǒng)監(jiān)控、計算機(jī)工程、工業(yè)自動化等各類產(chǎn)品作控制臺裝置。目前用于無線電工程的控制臺其結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，零件數(shù)量多，加工成本高，不能適用數(shù)控機(jī)床等進(jìn)行高精度、高效率的數(shù)控機(jī)械加工，因此不易保證加工精度，使推廣應(yīng)用受到影響。本技術(shù)的目的在于避免上述
技術(shù)介紹
中的不足之處而提供一種造型美觀、結(jié)構(gòu)簡單、便于加工生產(chǎn)、成本低廉的板金組合式控制臺，并本技術(shù)還能適應(yīng)高精度、高效率的數(shù)控機(jī)床加工，加工精度高，通用性強(qiáng)，使用靈活方便等特點。本技術(shù)的目的是這樣實現(xiàn)的它由頂蓋板1、右側(cè)板2、3、4、前下門5、左側(cè)板6、7、8、前面板11、臺面板13、彎角件17、門鎖19、后蓋門21構(gòu)成，整個控制臺由2至5個單臺25組合結(jié)構(gòu)，每個單臺25還有支腳9、上框10、右側(cè)框架立柱12、抽屜14、導(dǎo)軌15、支架16、22、下框18、中框20、左側(cè)框架立柱23、腳踏板24構(gòu)成。其中上框10用緊固件固定在右側(cè)框架立柱12、左側(cè)框架立柱23頂端上，中框20用緊固件固定在右側(cè)框架立柱12、左側(cè)框架立柱23中間上、下框18用緊固件固定在右側(cè)框架立柱12、左側(cè)框架立柱23下端上，支架16、22分別用緊固件固定在左右側(cè)框架立柱23、12的中間前側(cè)面上，前面板11用自鎖緊件固定在左右側(cè)立柱23、12的前側(cè)上層部，臺面板13用緊固件固定在支架16、22上，導(dǎo)軌15用緊固件固定在支架16、22內(nèi)側(cè)面上，抽屜14兩側(cè)邊底框活動安裝在導(dǎo)軌15上，抽屜14活動安裝在臺面板13下面，支腳9用緊固件固定在下框18底面上，腳踏板24用緊固件固定在下框18前側(cè)面底部，頂蓋板1用緊固件固定在上框10頂面上，右側(cè)板2、3、4分別用緊固件固定在右側(cè)框架立柱12、支架16的右側(cè)面上，左側(cè)板6、7、8分別用緊固件固定在左側(cè)框架立柱23、支架22的左側(cè)面上，彎角件17用緊固件分別固定在下框18后側(cè)的兩個角上、下框18前側(cè)的兩個角上，兩前下門5各兩側(cè)上下端門軸分別活動安裝在下框18前側(cè)兩個角上的彎角件17和支架16、22后下側(cè)的軸孔內(nèi)，兩后蓋門21各兩側(cè)上下端門軸分別活動安裝在下框18后側(cè)的兩個角上的彎角件17和頂蓋板1的軸孔內(nèi)，門鎖19用緊固件分別安裝在兩前下門5、兩后蓋門21中間側(cè)面上。本技術(shù)的目的還可以通過以下措施達(dá)到本技術(shù)右側(cè)框架立柱12的前面上層部結(jié)構(gòu)與垂直方向之間的夾角為8至15度，左側(cè)框架立柱23的前面上層部結(jié)構(gòu)與垂直方向之間的夾角為8至15度，臺面板13為水平結(jié)構(gòu)。本技術(shù)所有結(jié)構(gòu)零件除支腳9、導(dǎo)軌15、門鎖19外，其余均為薄鋼板材料制作。本技術(shù)相比
技術(shù)介紹
有如下優(yōu)點1.本技術(shù)由于所有結(jié)構(gòu)零件大多采用薄鋼板材料制作，因此能適應(yīng)高精度、高效率的數(shù)控機(jī)床加工，便于批量生產(chǎn)，通用性強(qiáng)，加工精度高。2.本技術(shù)由于左右側(cè)框架立柱23、12前面上層部結(jié)構(gòu)與垂直方向之間的夾角為8至15度，因此整個控制臺造型美觀、結(jié)構(gòu)簡單實用。3.本技術(shù)采用組合式結(jié)構(gòu)，使用靈活方便，成本低廉，便于普及推廣應(yīng)用于無線電工程控制臺。以下結(jié)合附圖對本技術(shù)作進(jìn)一步詳細(xì)描述。附圖說明圖1是本技術(shù)的主視圖。圖2是本技術(shù)的左視圖。圖3是本技術(shù)的俯視圖。圖4是本技術(shù)的主視圖沿A-A線剖視圖。參照圖1至圖4，本技術(shù)由頂蓋板1、右側(cè)板2、3、4、前下門5、左側(cè)板6、7、8、前面板11、臺面板13、彎角件17、門鎖19、后蓋門21構(gòu)成，整個控制臺由2至5個單臺25組合結(jié)構(gòu)，每個單臺25還有支腳9、上框10、右側(cè)框架立柱12、抽屜14、導(dǎo)軌15、支架16、22、下框18、中框20、左側(cè)框架立柱23、腳踏板24構(gòu)成。其中上框10、中框20、下框18分別用緊固件固定在右側(cè)框架立柱12、左側(cè)框架立柱23的上端、中間及下端，構(gòu)成控制臺的框架結(jié)構(gòu)。并且本技術(shù)右側(cè)框架立柱12、左側(cè)框架立柱23的前面上層部結(jié)構(gòu)與垂直方向之間的夾角為8至15度，實施例左右側(cè)框架立柱23、12采用市售1.5毫米厚的薄鋼板材料在數(shù)控機(jī)床上加工成空心S型截面的立柱結(jié)構(gòu)，立柱空心S型橫截面的尺寸長×寬為80×20毫米，然后把空心S型截面的立柱結(jié)構(gòu)加工成整體圍框立柱結(jié)構(gòu)的左右側(cè)框架立柱23、12，左右側(cè)框架立柱23、12整體圍框結(jié)構(gòu)的尺寸長×寬為1220×600毫米，并且在圍框結(jié)構(gòu)立柱前面上層加工成傾斜面，傾斜面與垂直方向之間的夾角為8至15度，實施例加工的夾角為10度，以增強(qiáng)控制臺的美觀和實用性。實施例上中下框10、20、18采用市售1.5毫米厚的薄鋼板材料在數(shù)控機(jī)床上加工成空心偏U型結(jié)構(gòu)截面的框條，空心偏U型結(jié)構(gòu)橫截面的尺寸長×寬為60×35毫米，然后把空心偏U型截面結(jié)構(gòu)的框條機(jī)械加工成圍框結(jié)構(gòu)的上中下框10、20、18，上中下框10、20、18圍框結(jié)構(gòu)的尺寸長×寬為600×540毫米。本技術(shù)前面板11用自鎖緊件固定在左右側(cè)框架立柱23、12的前側(cè)上層部，主要用來安裝顯示屏、操作控制機(jī)構(gòu)等零件，用自鎖緊件固定便于拆裝維修，實施例前面板11采用市售2毫米厚薄鋼板制作，尺寸大小與控制前面板一致。本技術(shù)支架16、22分別用緊固件固定在左右側(cè)框架立柱23、12的中間前側(cè)面上，臺面板13用緊固件固定在支架16、22上，導(dǎo)軌15用緊固件固定在支架16、22內(nèi)側(cè)面上，抽屜14兩側(cè)邊底框活動安裝在導(dǎo)軌15上，抽屜14活動安裝在臺面板13下面。實施例支架16、22采用市售2毫米厚的薄鋼板材料在數(shù)控機(jī)床上加工成長方形空心長筒結(jié)構(gòu)，長方形空心長筒結(jié)構(gòu)尺寸長×寬×高為520×20×84毫米，支架16、22前端加工時采用包口封閉結(jié)構(gòu)，后端用緊固件固定在左右側(cè)框架立柱23、12的中間前側(cè)面上，伸出控制臺前面板11。實施例導(dǎo)軌15采用市售工程用A2型抽屜滑軌，用緊固件固定在支架16、22內(nèi)側(cè)面上，抽屜14兩側(cè)邊底框活動安裝在導(dǎo)軌15上，整個抽屜活動安裝在臺面板13下面，抽屜14采用市售1.2毫米薄厚鋼板機(jī)械加工，尺寸大小長×寬×高為430×580×50毫米。臺面板13采用市售2毫米厚薄鋼板機(jī)械加工而成，尺寸大小能蓋住整個支架16、22。臺面板13安裝時采用水平結(jié)構(gòu)，平放固定在支架16、22上，可作為工作臺使用。本技術(shù)支腳9用緊固件固定在下框18底面上，腳踏板24用緊固件固定在下框18前側(cè)面底部，實施例支腳9采用鋼棒材料加工成螺釘結(jié)構(gòu)，調(diào)節(jié)螺釘高低可以微調(diào)控制臺的平衡。實施例腳踏板24采用市售1.5毫米厚的薄鋼板在數(shù)控機(jī)床上加工成帶斜面結(jié)構(gòu)的腳踏板，其尺寸長×寬為300×1160毫米，高度尺寸前端為20毫米，后端為70毫米，形成斜面結(jié)構(gòu)。本技術(shù)頂蓋板1用緊固件固定在上框10頂面上，右側(cè)板2、3、4分別用緊固件固定在右側(cè)框架立柱12、支架16的右側(cè)面上，左側(cè)板6、7、8分別用緊固件固定在左側(cè)框架立柱23、支架22的左側(cè)面上，實施例頂蓋板1采用市售1.5毫米厚的薄鋼板在數(shù)控機(jī)床上加工而成，其尺寸大小長×寬為1160×520毫米，實施例左右側(cè)板6、7、8、2、3、4均采用市售1.5毫米厚的薄鋼板在數(shù)控機(jī)床上加工而成，上層左右側(cè)板6、2前端邊加工成斜面結(jié)構(gòu)，與垂直方向之間的夾角為10度，與左右立柱上端部立柱的斜面角度相一致本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點】
一種由頂蓋板（１）、右側(cè)板（２）、（３）、（４）、前下門（５）、左側(cè)板（６）、（７）、（８）、前面板（１１）、臺面板（１３）、后蓋門（２１）、彎角件（１７）、門鎖（１９）組成的板金組合式控制臺，其特征在于由２至５個單臺（２５）組合結(jié)構(gòu)，每個單臺（２５）還有上框（１０）、支腳（９）、右側(cè)框架立柱（１２）、抽屜（１４）、導(dǎo)軌（１５）、支架（１６）、（２２）、下框（１８）、中框（２０）、左側(cè)框架立柱（２３）、腳踏板（２４）組成，其中上框（１０）用緊固件固定在右側(cè)框架立柱（１２）、左側(cè)框架立柱（２３）頂端上，中框（２０）用緊固件固定在右側(cè)框架立柱（１２）、左側(cè)框架立柱（２３）中間上、下框（１８）用緊固件固定在右側(cè)框架立柱（１２）、左側(cè)框架立柱（２３）下端上，支架（１６）、（２２）分別用緊固件固定在左右側(cè)框架立柱（２３）、（１２）的中間前側(cè)面上，前面板（１１）用自鎖緊件固定在左右側(cè)立柱（２３）、（１２）的前側(cè)上層部，臺面板（１３）用緊固件固定在支架（１６）、（２２）上，導(dǎo)軌（１５）用緊固件固定在支架（１６）、（２２）內(nèi)側(cè)面上，抽屜（１４）兩側(cè)邊底框活動安裝在導(dǎo)軌（１５）上，抽屜（１４）活動安裝在臺面板（１３）下面，支腳（９）用緊固件固定在下框（１８）底面上，腳踏板（２４）用緊固件固定在下框（１８）前側(cè)面底部，頂蓋板（１）用緊固件固定在上框（１０）頂面上，右側(cè)板（２）、（３）、（４）分別用緊固件固定在右側(cè)框架立柱（１２）、支架（１６）的右側(cè)面上，左側(cè)板（６）、（７）、（８）分別用緊固件固定在左側(cè)框架立柱（２３）、支架（２２）的左側(cè)面上，彎角件（１７）用緊固件分別固定在下框（１８）后側(cè)的兩個角上、下框（１８）前側(cè)的兩個角上，兩前下門（５）各兩側(cè)上下端門軸分別活動安裝在下框（１８）前側(cè)兩個角上的彎角件（１７）和支架（１６）、（２２）后下側(cè)的軸孔內(nèi)，后蓋門（２１）各兩側(cè)上下端門軸分別活動安裝在下框（１８）后側(cè)的兩個角上的彎角件（１７）和頂蓋板（１）的軸孔內(nèi)，門鎖（１９）用緊固件分別安裝在兩前下門（５）、兩后蓋門（２１）中間側(cè)面上。...

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：霍治生，張亞峰，郭欣茹，顧彥博，
申請(專利權(quán))人：信息產(chǎn)業(yè)部電子第五十四研究所，
類型：實用新型
國別省市：13[中國|河北]