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    一種鍍銀系統及電鍍方法技術方案

    技術編號:37386262 閱讀:21 留言:0更新日期:2023-04-27 07:26
    本申請涉及電鍍的領域,尤其是涉及一種鍍銀系統及電鍍方法,其中鍍銀系統包括電池組,電池組上方設有驅動結構,驅動結構用于移動掛鍍架,掛鍍架用于掛載帶孔工件;電池組上設有往復移動結構,往復移動結構上設有承載限位座,承載限位座用于承載并限位掛鍍架。本申請具有便于提升對帶孔工件的鍍銀質量的效果。具有便于提升對帶孔工件的鍍銀質量的效果。具有便于提升對帶孔工件的鍍銀質量的效果。

    【技術實現步驟摘要】
    一種鍍銀系統及電鍍方法


    [0001]本申請涉及電鍍的領域,尤其是一種鍍銀系統及電鍍方法。

    技術介紹

    [0002]鍍銀防止腐蝕,增加、反光性和美觀。廣泛應用于電器、儀器和照明用具等制造工業。
    [0003]現有技術中對帶孔工件進行電鍍銀的鍍銀系統一般包括電池組,設置在電池組上方的支架,連接在支架上的移動機構,移動機構上掛載有用于掛在工件的掛鍍架;通過鍍銀系統完成工件電鍍銀操作的前序操作后,接著通過移動機構將工件移帶動掛鍍架移動至與電鍍銀操作對應的電鍍池中,然后保持掛鍍架位置固定,并對帶孔工件進行電鍍銀操作。
    [0004]針對上述的相關技術,專利技術人認為電鍍銀操作對應的電鍍池中的電鍍液進入到帶孔工件上的穿孔中的量一般很小,如此,在電鍍的時候,帶孔工件內壁的鍍銀層會薄弱且不均勻,可見現有鍍銀系統對帶孔工件的鍍銀質量有待提高。

    技術實現思路

    [0005]為了便于提升對帶孔工件的鍍銀質量,本申請提供一種鍍銀系統及電鍍方法。
    [0006]本申請提供的一種鍍銀系統采用如下的技術方案:一種鍍銀系統,包括電池組,包括電池組,所述電池組上方設有用于移動掛鍍架的驅動結構,所述掛鍍架用于掛載帶孔工件;所述電池組上設有設有往復移動結構,所述往復移動結構上設有承載限位座,所述承載限位座用于承載并限位所述掛鍍架。
    [0007]通過采用上述技術方案,通過驅動結構將帶有帶孔工件的掛鍍架依次放進電池組中對應的電鍍池中,然后通過往復移動結構使掛鍍架以及掛鍍架上的帶孔工件做往復運動,如此可加快每個電鍍池中電鍍液通過帶孔工件上穿孔的流量,從而使對應的電鍍液可以充分接觸帶孔工件上穿孔的內壁,從而便于提升帶孔工件上穿孔內壁的鍍層的厚度以及均勻度,如此便于提升對帶孔工件的鍍銀質量。
    [0008]在一個具體的可實施方案中,所述往復移動結構包括連接于所述電池組上的限位支撐架,所述限位支撐架連接有承載輥,所述承載輥連接有往復件,所述限位支撐架上設有用于驅動所述往復件往復運動的驅動件;所述承載限位座安裝于所述往復件上。
    [0009]通過采用上述技術方案,通過驅動件驅動往復件,從而可帶動承載限位座同步做往復運動,進而可帶動承載在承載限位座上的掛鍍架也做往復運動,如此可使掛載在掛鍍架上的帶孔工件也做往復運動,如此加快每個電鍍池中電鍍液通過帶孔工件上穿孔的流量,從而使對應的電鍍液充分接觸帶孔工件上穿孔的內壁。
    [0010]在一個具體的可實施方案中,所述往復件包括連接在所述承載輥上的往復桿,所述承載限位座安裝在所述往復桿上;所述往復桿上連接有往復方環;所述驅動件包括連接在所述限位支撐架上的第一電機,所述第一電機上的輸出軸上設有偏心輪,所述偏心輪上設有伸進所述往復方環中的驅動桿。
    [0011]通過采用上述技術方案,通過第一電機驅動驅動桿轉動,可帶動往復方環以及連接在往復方環上的往復桿做往復運動,同時,可帶動承載限位座以及承載在承載限位座上的掛鍍架做往復運動,還使掛載在掛鍍架上的帶孔工件也做往復運動,如此加快每個電鍍池中電鍍液通過帶孔工件上穿孔的流量,從而使對應的電鍍液可以充分接觸帶孔工件上穿孔的內壁。
    [0012]在一個具體的可實施方案中,所述限位支撐架上連接有限位輪,所述往復桿上設有供所述限位輪伸入的限位條形槽。
    [0013]通過采用上述技術方案,通過使限位輪伸進限位條形槽便于提升往復桿做往復運動時的穩定性。
    [0014]在一個具體的可實施方案中,所述電池組上轉動連接有蓋板,所述蓋板用于蓋在所述電池組的池口上;所述電池組設有與所述蓋板連接的驅轉組件,所述驅轉組件用于驅轉所述蓋板;所述蓋板上設有供所述掛鍍架穿過的凹口。
    [0015]通過采用上述技術方案,通過蓋板便于放置在掛鍍架在做往復運動的時候,電鍍液濺出對應的電鍍池;還便于防止外界灰塵、異物等進入電鍍液中,便于提升電鍍液的使用耐久度。
    [0016]在一個具體的可實施方案中,電池組包括化學鎳池、堿銅池、沖擊鎳池、電鍍鎳池和鍍銀池;所述鍍銀系統還包括熱水加熱回收結構,所述熱水加熱回收結構連接有水泵,所述水泵設有進水管,所述化學鎳池、所述堿銅池和所述電鍍鎳池之間均連接有分水管;所述熱水加熱回收結構連接有回水管;所述化學鎳池、所述堿銅池以及所述電鍍鎳池均設有與所述回水管以及對應所述分水管連接的加熱管。
    [0017]通過采用上述技術方案,便于對化學鎳池、堿銅池以及電鍍鎳池中的電鍍液進行加熱,可以滿足電鍍的加熱要求以提升電鍍的效率。
    [0018]在一個具體的可實施方案中,所述分水管包括第一分水管、第二分水管、第三分水管,所述化學鎳池、所述堿銅池以及所述電鍍鎳池中均設有溫度傳感器;鍍銀系統還包括與溫度傳感器均通信連接的控制器;所述第一分水管、所述第二分水管以及所述第三分水管上均設有與所述控制器電連接的受控閥。
    [0019]通過采用上述技術方案,當控制器依據對應的溫度傳感器判斷對應電鍍中電鍍液的溫度達到預設的溫度后,可控制對應的分水管上的受控閥關閉,從而停止加熱對應的電鍍液。
    [0020]在一個具體的可實施方案中,所述加熱管形狀呈翅片型,所述化學鎳池中、所述堿銅池中以及所述電鍍鎳池中的所述加熱管均盤曲設置。
    [0021]通過采用上述技術方案,通過翅片型加熱管便于提升熱水與電鍍液之間的熱交換效率,從便于提升加熱電鍍液的效率。
    [0022]本申請提供的一種鍍銀系統的電鍍方法采用如下的技術方案:一種鍍銀系統的電鍍方法,包括:S100、對帶孔工件進行化學鎳預處理,完成后,將化學鎳池中的藥液加熱至預設的第一溫度,然后將帶孔工件放進化學鎳池并控制帶孔工件做往復運動,持續預設的第一時間后取出帶孔工件;S200、對帶孔工件進行堿銅預處理,完成后,將堿銅池中的藥液加熱至預設的第二
    溫度,然后將帶孔工件放進堿銅池并控制帶孔工件做往復運動,持續預設的第二時間后取出帶孔工件;S300、對帶孔工件進行沖擊鎳預處理,完成后,將帶孔工件放進沖擊鎳池并控制帶孔工件做往復運動,持續預設的第三時間后取出帶孔工件;S400、對帶孔工件進行電鍍鎳預處理,完成后,將電鍍鎳池中的藥液加熱至預設的第三溫度,然后將帶孔工件放進電鍍鎳池并控制帶孔工件做往復運動,持續預設的第四時間后取出帶孔工件;S500、對帶孔工件進行電鍍銀預處理,完成后,將帶孔工件放進電鍍銀池并控制帶孔工件做往復運動,持續預設的第五時間后取出帶孔工件;S600、對帶孔工件依次進行水洗及烘干處理。
    [0023]通過采用上述技術方案,使掛鍍架帶孔工件做往復運動,如此可加快每個電鍍池中電鍍液通過帶孔工件上穿孔的流量,從而使對應的電鍍液可以充分接觸帶孔工件上穿孔的內壁,從而便于提升帶孔工件上穿孔內壁的鍍層的厚度以及均勻度,如此便于提升對帶孔工件的鍍銀質量。
    [0024]綜上所述,本申請包括以下至少一種有益技術效果:1.便于提升對帶孔工件的鍍銀質量;2.便于提升往復移動結構做往復運動時的穩定性;3.提升電鍍液的使用耐久度。
    附圖說明
    [0025]圖1是本申請實施例中本文檔來自技高網
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    【技術保護點】

    【技術特征摘要】
    1.一種鍍銀系統,其特征在于:包括電池組,所述電池組上方設有用于移動掛鍍架(3)的驅動結構(2),所述掛鍍架(3)用于掛載帶孔工件;所述電池組上設有往復移動結構(4),所述往復移動結構(4)上設有承載限位座(5),所述承載限位座(5)用于承載并限位所述掛鍍架(3)。2.根據權利要求1所述的鍍銀系統,其特征在于:所述往復移動結構(4)包括連接于所述電池組上的限位支撐架(411),所述限位支撐架(411)連接有承載輥(414),所述承載輥(414)連接有往復件(416),所述限位支撐架(411)上設有用于驅動所述往復件(416)往復運動的驅動件(415);所述承載限位座(5)安裝于所述往復件(416)上。3.根據權利要求2所述的鍍銀系統,其特征在于:所述往復件(416)包括連接在所述承載輥(414)上的往復桿(4161),所述承載限位座(5)安裝在所述往復桿(4161)上;所述往復桿(4161)上連接有往復方環(4162);所述驅動件(415)包括連接在所述限位支撐架(411)上的第一電機(4151),所述第一電機(4151)上的輸出軸上設有偏心輪(4152),所述偏心輪(4152)上設有伸進所述往復方環(4162)中的驅動桿(4153)。4.根據權利要求3所述的鍍銀系統,其特征在于:所述限位支撐架(411)上連接有限位輪(418),所述往復桿(4161)上設有供所述限位輪(418)伸入的限位條形槽。5.根據權利要求1所述的鍍銀系統,其特征在于:所述電池組上轉動連接有蓋板(63),所述蓋板(63)用于蓋在所述電池組的池口上;所述電池組設有與所述蓋板(63)連接的驅轉組件(61),所述驅轉組件(61)用于驅轉所述蓋板(63);所述蓋板(63)上設有供所述掛鍍架(3)穿過的凹口。6.根據權利要求1所述的鍍銀系統,其特征在于:所述電池組至少包括化學鎳池(111)、堿銅池(112)、沖擊鎳池(113)、電鍍鎳池(114)和鍍銀池(115);所述鍍銀系統還包括熱水加熱回收結構(71),所述熱水加熱回收結構(71)連接有水泵(73),所述水泵(73)設有進水管(75),所述化學鎳池(1...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:周登軍
    申請(專利權)人:太倉市施美電鍍有限公司
    類型:發明
    國別省市:

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