一種集成雜質清理籽棉衣分試軋機制造技術

本實用新型專利技術公開了一種集成雜質清理籽棉衣分試軋機，在進料口設置了電子稱量裝置，籽棉質量達到要求后進入本機；在本機內通過喂棉羅拉的勻速慢喂給，被刺釘輥將籽棉高速開松，使雜質暴露，在刺釘輥、隔條柵作用下，利用沖擊力和離心力分離出棉稈、棉葉、土雜等雜質；在U型齒輥、塵棒、隔條柵作用下，分離出棉稈、棉葉、土雜等雜質，大雜和機采棉中特有的鈴殼，被開松除雜后的籽棉通過棉道進入工作箱，在鋸片輥、弧板、肋條的作用下，使棉籽卷在工作箱中旋轉，鋸片輥勾拉出棉纖維，完成纖維與棉籽的分離，皮棉通過毛刷輥被拋向塵籠輥，在塵籠輥上面凝聚壓實后排進將皮棉凝聚壓實后排入皮棉收集箱。收集箱。收集箱。

【技術實現步驟摘要】
一種集成雜質清理籽棉衣分試軋機


[0001]本技術屬于棉花檢測設備
，特別涉及一種集成雜質清理籽棉衣分試軋機。

技術介紹

[0002]機采棉在采收時將大量的棉葉、棉桿、玲殼一并混合進入了籽棉。為了追求采凈率，機采時經常把采棉頭壓的很低，也不可避免的將地面的沙石混入籽棉。由于脫、落葉劑的使用，使有些未成熟的棉桃提前結束生長，使籽棉纖維強度、成熟度不足、水分偏高。
[0003]機采棉的加工技術和種植技術伴隨成長，已日臻成熟。根據機采棉含雜量大，水分不均勻偏高的特點，機采棉的加工加強了籽棉清理、籽棉烘干和皮棉清理工藝。在較先進的加工廠還增加了籽棉加濕、皮棉加濕等工藝和相關設備。這些針對機采棉特點進行的技術與裝備升級，最大程度的保證了皮棉的質量，使機采棉皮棉質量趨近與手摘棉皮棉質量。在機采籽棉進場的檢驗定價環節，遠遠落后于生產線技術的發展，一直沿用傳統的手工手摘棉試軋機進行衣分的測定。由于機采棉的雜質遠大于手摘棉，按傳統的手摘棉籽棉衣分試軋方法測定的衣分一定會因雜質而影響結果，造成定價、生產的策略偏差，給棉農、加工方、收購方造成損失。失真的衣分數據，也造成棉農和收購方的矛盾。為了能使收購環節公平、公正、公開，針對機采棉目前普及的情況，我們研制了市場迫切需求的，能夠快速自動計算衣分率、集成雜質清理功能的籽棉衣分試軋機。

技術實現思路

[0004]本技術的目的是針對上述現有技術的不足，提供一種集成雜質清理籽棉衣分試軋機，將機采籽棉的大量含雜先行去除，去除玲殼、葉雜、棉桿以及土雜等，提高潔凈度，從而使軋后皮棉含有較少雜質，使衣分率的準確性更接近真實值。
[0005]為解決以上技術問題，本技術采用的技術方案是：
[0006]一種集成雜質清理籽棉衣分試軋機，包括殼體，所述殼體上設置有電子稱重盛料斗、以及與其配合的電子稱重模塊及位于電子稱重盛料斗下方的的一對喂給棉溝槽羅拉和給棉刺釘羅拉，且給棉刺釘羅拉設置在給棉溝槽羅拉斜上方；
[0007]所述殼體內還設置有至少兩組上下布設的清理單元，且每組清理單元均包括刺釘輥和排雜隔條柵，而清理單元的右側尾端還設有相互配合的U型齒輥和毛刷輥，且U型齒輥位于上方清理部后側，毛刷輥位于下部清理部后側；
[0008]所述U型齒輥外側還設有除玲殼塵棒、鋼絲刷和排雜隔條柵，且排雜隔條柵、除玲殼塵棒與U型齒輥間的間距可調，而鋼絲刷與U型齒輥配合設置，
[0009]毛刷輥周圍還設置有雜質盒以及護板；
[0010]所述殼體內還設有通道前弧板以及淌棉活動板并將清理后的籽棉連續喂給軋機的軋花部，且通道前弧板以及淌棉活動板設于給棉刺釘羅拉及下部清理部排雜隔條柵的相應出口處。
[0011]所述軋花部包括工作箱、鋸片輥、毛刷輥、出棉塵籠和電推桿，工作箱中設有滑軌并在電推桿作用下開合箱，而鋸片輥與毛刷輥配合使用，且毛刷輥將軋出的皮棉從鋸片輥剝取后通過皮棉通道甩向凝棉區。
[0012]所述凝棉區設置有凝棉塵籠和壓輥，且凝棉塵籠下方設有皮棉收集箱，而皮棉收集箱下也設有稱重系統。
[0013]所述鋸片輥后還設置有排雜刀，而排雜刀后設置有盛雜盒。
[0014]所述每組清理單元的刺釘輥至少設有兩個。
[0015]所述給棉刺釘羅拉的輥面為刺釘、溝槽或包覆鋸齒針中的任一種。
[0016]所述電推桿采用電動、氣動或液壓方式驅動。
[0017]所述稱重系統包括電子稱重模塊、數據采集與計算模塊以及顯示模塊，并通過邏輯運算自動算出籽棉衣分率。
[0018]所述工作箱內設有用于導流的弧形板和肋條。
[0019]所述給棉刺釘羅拉的刺釘長度為5~25mm。
[0020]本技術的有益效果是：
[0021]（1）該集成雜質清理籽棉衣分試軋機，公開了一種適用于機采棉的籽棉衣分試軋機，針對機采棉含雜量大的情況，增加了對機采籽棉開松、除雜的功能，并結合計算機、信息技術，能夠快速自動計算衣分率并能傳輸、存儲數據，本機使機采棉衣分率的測算更科學準確；本機在進料口設置了電子稱量裝置，籽棉質量達到要求后進入本機；在本機內通過喂棉羅拉的勻速慢喂給，被刺釘輥將籽棉高速開松，使雜質暴露，在刺釘輥、隔條柵作用下，利用沖擊力和離心力分離出棉稈、棉葉、土雜等雜質。
[0022]（2）在U型齒輥、塵棒、隔條柵作用下，分離出棉稈、棉葉、土雜等雜質，大雜和機采棉中特有的鈴殼，被開松除雜后的籽棉通過棉道進入工作箱，在鋸片輥、弧板、肋條的作用下，使棉籽卷在工作箱中旋轉，鋸片輥勾拉出棉纖維，完成纖維與棉籽的分離，皮棉通過毛刷輥被拋向塵籠輥，在塵籠輥上面凝聚壓實后排進將皮棉凝聚壓實后排入皮棉收集箱。
[0023]（3）皮棉收集箱通過電子稱重模塊稱出皮棉質量傳輸給信息計算處理模塊，根據和籽棉試樣質量比對，自動算出衣分率，衣分率可以在終端顯示出數據，達到公平、公正、公開。
附圖說明
[0024]圖1是本技術的結構示意圖；
[0025]圖2是喂棉羅拉的結構示意圖；
[0026]圖3是喂棉羅拉的側視圖；
[0027]圖4是毛刷輥的結構示意圖；
[0028]圖5是毛刷輥的側視圖；
[0029]圖6是U形齒輥的結構示意圖；
[0030]圖7是U形齒輥的側視圖。
具體實施方式
[0031]以下由特定的具體實施例說明本技術的實施方式，熟悉此技術的人士可由本
說明書所揭露的內容輕易地了解本技術的其他優點及功效。
[0032]本技術提供了一種集成雜質清理籽棉衣分試軋機，如圖1至圖7所示。
[0033]一種集成雜質清理籽棉衣分試軋機，包括殼體1，所述殼體1上設置有電子稱重盛料斗9、以及與其配合的電子稱重模塊及位于電子稱重盛料斗9下方的的一對喂給棉溝槽羅拉10和給棉刺釘羅拉8，其由變頻電機精確控制轉速，且給棉刺釘羅拉8設置在給棉溝槽羅拉10斜上方；所述給棉刺釘羅拉10的輥面為刺釘、溝槽或包覆鋸齒針中的任一種。所述電子稱重喂料斗9可以稱量待軋籽棉質量，使其達到要求質量，通過電子稱重模塊26傳輸給信息計算處理模塊29進行儲存計算，且電子稱重喂料斗9上設有顯示籽棉質量的顯示屏，便于人工觀察。
[0034]所述殼體1內還設置有至少兩組上下布設的清理單元，且每組清理單元均包括刺釘輥6和排雜隔條柵7，而清理單元的右側尾端還設有相互配合的U型齒輥4和毛刷輥34，且U型齒輥4位于上方清理部后側，毛刷輥34位于下部清理部后側；所述每組清理單元的刺釘輥至少設有兩個。
[0035]所述U型齒輥4外側還設有除玲殼塵棒2、鋼絲刷3和排雜隔條柵5，且排雜隔條柵5、除玲殼塵棒2與U型齒輥4間的間距可調，而鋼絲刷3與U型齒輥4配合設置，排雜隔條柵5可以用圓鋼或網板或鋼絲網的形式，除玲殼塵棒2可以是一根或多根。
[0036]進喂棉溝槽狀羅拉和刺釘羅拉能握持籽棉，將籽棉轉移給一組刺釘輥，而一組刺釘輥與塵格漏底共同作用，對籽棉進行開松和除雜，被一組刺釘輥與本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種集成雜質清理籽棉衣分試軋機，包括殼體，其特征在于：所述殼體上設置有電子稱重盛料斗、以及與其配合的電子稱重模塊及位于電子稱重盛料斗下方的一對喂給棉溝槽羅拉和給棉刺釘羅拉，且給棉刺釘羅拉設置在給棉溝槽羅拉斜上方；所述殼體內還設置有至少兩組上下布設的清理單元，且每組清理單元均包括刺釘輥和排雜隔條柵，而清理單元的右側尾端還設有相互配合的U型齒輥和毛刷輥，且U型齒輥位于上方清理部后側，毛刷輥位于下部清理部后側；所述U型齒輥外側還設有除玲殼塵棒、鋼絲刷和排雜隔條柵，且排雜隔條柵、除玲殼塵棒與U型齒輥間的間距可調，而鋼絲刷與U型齒輥配合設置，毛刷輥周圍還設置有雜質盒以及護板；所述殼體內還設有通道前弧板以及淌棉活動板并將清理后的籽棉連續喂給軋機的軋花部，且通道前弧板以及淌棉活動板設于給棉刺釘羅拉及下部清理部排雜隔條柵的相應出口處。2.根據權利要求1所述的一種集成雜質清理籽棉衣分試軋機，其特征在于：所述軋花部包括工作箱、鋸片輥、毛刷輥、出棉塵籠和電推桿，工作箱中設有滑軌并在電推桿作用下開合箱，而鋸片輥與毛刷輥配合使用...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王澤武，孟永法，夏彬，苗才華，徐捷，劉妍妍，秦建鋒，向天明，蘇佳，
申請(專利權)人：中華全國供銷合作總社鄭州棉麻工程技術設計研究所，
類型：新型
國別省市：