一種伺服電機加工用裝配工裝制造技術

本實用新型專利技術涉及伺服電機加工技術領域，提供了一種伺服電機加工用裝配工裝，所述裝配工裝包括：底座；安裝板，轉動設于所述底座上；承載座，設于所述安裝板上方，所述安裝板上固定設有支撐桿，所述支撐桿上端與承載座一側鉸接；固定機構，設于所述承載座上，用于將電機外殼固定；調節機構，用于帶動所述承載座偏轉傾斜；本裝配工裝結構簡單，使用方便，通過固定機構將待裝配的電機外殼固定，然后進行定子、轉子等零部件的裝配工作，裝配過程中，可根據實際裝配需求轉動安裝板從而帶動電機外殼轉動，通過調節機構帶動承載座偏轉傾斜從而調整電機外殼傾斜角度，以便于進行裝配操作，能夠有效提升伺服電機裝配效率。效提升伺服電機裝配效率。效提升伺服電機裝配效率。

【技術實現步驟摘要】
一種伺服電機加工用裝配工裝


[0001]本技術涉及伺服電機加工
，具體是一種伺服電機加工用裝配工裝。

技術介紹

[0002]伺服電機可使控制速度、位置精度非常準確，可以將電壓信號轉化為轉矩和轉速以驅動控制對象，伺服電機轉子轉速受輸入信號控制并能快速反應，在自動控制系統中，用作執行元件，且具有機電時間常數小、線性度高、始動電壓等特性，可把所收到的電信號轉換成電動機軸上的角位移或角速度輸出，分為直流和交流伺服電動機兩大類，其主要特點是，當信號電壓為零時無自轉現象，轉速隨著轉矩的增加而勻速下降。
[0003]在伺服電機加工過程中，需要將電機外殼固定，以方便安裝定子和轉子，現有的方式大都是通過夾具將電機外殼夾緊固定，加工過程中對電機外殼方位調整不夠快捷方便，進而影響伺服電機裝配效率。
[0004]因此，本技術提出一種伺服電機加工用裝配工裝來解決上述問題。

技術實現思路

[0005]本技術的實施例目的在于提供一種伺服電機加工用裝配工裝，以解決上述問題。
[0006]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：
[0007]一種伺服電機加工用裝配工裝，所述裝配工裝包括：
[0008]底座；
[0009]安裝板，轉動設于所述底座上；
[0010]承載座，設于所述安裝板上方，所述安裝板上固定設有支撐桿，所述支撐桿上端與承載座一側鉸接；
[0011]固定機構，設于所述承載座上，用于將電機外殼固定；
[0012]調節機構，用于帶動所述承載座偏轉傾斜。<br/>[0013]在一種可選方案中：所述固定機構包括：
[0014]安放筒，固定設于所述承載座上，所述安放筒筒壁上環向均勻穿設有多根抵緊桿，每根所述抵緊桿與安放筒之間均設有多根彈繩；
[0015]活動套，套設于所述安放筒外側，所述活動套內側為斜坡形態，多根所述抵緊桿位于安放筒外的一端均與活動套內側相抵，所述承載座上轉動設有兩根螺紋桿，兩根所述螺紋桿均螺紋貫穿活動套。
[0016]在一種可選方案中：所述承載座上轉動設有轉桿，所述轉桿與兩根螺紋桿其中一根之間通過錐齒輪傳動結構傳動，所述轉桿上設有用于將其進行轉動的把手，兩根所述螺紋桿之間通過皮帶傳動結構聯動。
[0017]在一種可選方案中：所述調節機構包括：
[0018]滑軌，固定設于所述承載座底部，所述滑軌中滑動卡設有滑塊，所述安裝板上固定
設有伸縮桿，所述伸縮桿伸縮端鉸接于滑塊上。
[0019]在一種可選方案中：所述伸縮桿為電動伸縮桿。
[0020]相較于現有技術，本技術實施例的有益效果如下：
[0021]本裝配工裝結構簡單，使用方便，通過固定機構將待裝配的電機外殼固定，然后進行定子、轉子等零部件的裝配工作，裝配過程中，可根據實際裝配需求轉動安裝板從而帶動電機外殼轉動，通過調節機構帶動承載座偏轉傾斜從而調整電機外殼傾斜角度，以便于進行裝配操作，能夠有效提升伺服電機裝配效率。
[0022]應當理解的是，以上的一般描述和后文的細節描述僅是示例性和解釋性的，并不能限制本申請。
附圖說明
[0023]此處的附圖被并入說明書中并構成本說明書的一部分，以示出符合本申請的實施例，并與說明書一起用于解釋本申請的原理。同時，這些附圖和文字描述并不是為了通過任何方式限制本申請構思的范圍，而是通過參考特定實施例為本領域技術人員說明本申請的概念。
[0024]圖1為本技術實施例的結構示意圖。
[0025]圖2為本技術實施例中安放筒的俯視圖。
[0026]圖3為本技術實施例中活動套的俯視圖。
[0027]圖4為本技術實施例中承載座的仰視圖。
[0028]附圖標記注釋：1
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底座、2
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安裝板、3
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支撐桿、4
?
承載座、5
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皮帶傳動結構、6
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螺紋桿、7
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活動套、8
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抵緊桿、9
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安放筒、10
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彈繩、11
?
錐齒輪傳動結構、12
?
轉桿、13
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把手、14
?
滑軌、15
?
滑塊、16
?
伸縮桿。
具體實施方式
[0029]在本技術的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內”、“外”、“順時針”、“逆時針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本技術的限制。
[0030]此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本技術的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。
[0031]在本技術中，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通或兩個元件的相互作用關系。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本技術中的具體含義。
[0032]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。
[0033]請參閱圖1，本技術實施例中，一種伺服電機加工用裝配工裝，所述裝配工裝包括：
[0034]底座1；
[0035]安裝板2，轉動設于所述底座1上；
[0036]承載座4，設于所述安裝板2上方，所述安裝板2上固定設有支撐桿3，所述支撐桿3上端與承載座4一側鉸接；
[0037]固定機構，設于所述承載座4上，用于將電機外殼固定；
[0038]調節機構，用于帶動所述承載座4偏轉傾斜。
[0039]在本實施例中，通過固定機構將待裝配的電機外殼固定，然后進行定子、轉子等零部件的裝配工作，裝配過程中，可根據實際裝配需求轉動安裝板2從而帶動電機外殼轉動，通過調節機構帶動承載座4偏轉傾斜從而調整電機外殼傾斜角度，以便于進行裝配操作，結構簡單，使用方便，能夠有效提升伺服電機裝配效率。
[0040]請參閱圖1～圖3，本技術的一個實施例中，所述固定機構包括：
[0041]安放筒9，固定設于所述承載座4上，所述安放筒9筒壁上環向均本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種伺服電機加工用裝配工裝，其特征在于，所述裝配工裝包括：底座；安裝板，轉動設于所述底座上；承載座，設于所述安裝板上方，所述安裝板上固定設有支撐桿，所述支撐桿上端與承載座一側鉸接；固定機構，設于所述承載座上，用于將電機外殼固定；調節機構，用于帶動所述承載座偏轉傾斜。2.根據權利要求1所述的伺服電機加工用裝配工裝，其特征在于，所述固定機構包括：安放筒，固定設于所述承載座上，所述安放筒筒壁上環向均勻穿設有多根抵緊桿，每根所述抵緊桿與安放筒之間均設有多根彈繩；活動套，套設于所述安放筒外側，所述活動套內側為斜坡形態，多根所述抵緊桿位于安放筒外的一端均與活動套內側相抵，所...

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳繼光，馮濤，曾建新，
申請(專利權)人：杭州米格電機有限公司，
類型：新型
國別省市：