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    一種具有進(jìn)氣裝置的反應(yīng)釜制造方法及圖紙

    技術(shù)編號(hào):37392359 閱讀:26 留言:0更新日期:2023-04-27 07:30
    本實(shí)用新型專利技術(shù)公開一種具有進(jìn)氣裝置的反應(yīng)釜,包括反應(yīng)釜本體,插設(shè)于反應(yīng)釜本體內(nèi)的攪拌裝置,以及用于驅(qū)動(dòng)攪拌裝置轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件,攪拌裝置上設(shè)有用于連通反應(yīng)釜本體內(nèi)部與外部的進(jìn)氣通道以供外部空氣進(jìn)入反應(yīng)釜本體內(nèi);本實(shí)用新型專利技術(shù)通過在攪拌裝置上設(shè)置連通外部空氣與反應(yīng)釜本體內(nèi)部的進(jìn)氣通道,使得攪拌裝置在攪拌反應(yīng)釜本體內(nèi)反應(yīng)液的同時(shí)通入外部的空氣,使空氣中的氧氣與反應(yīng)液充分接觸并發(fā)生氧化反應(yīng),進(jìn)一步提高了氧化反應(yīng)的效率。進(jìn)一步提高了氧化反應(yīng)的效率。進(jìn)一步提高了氧化反應(yīng)的效率。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
    一種具有進(jìn)氣裝置的反應(yīng)釜


    [0001]本技術(shù)涉及化工設(shè)備
    ,尤其涉及一種具有進(jìn)氣裝置的反應(yīng)釜。

    技術(shù)介紹

    [0002]目前現(xiàn)有采用的主要化學(xué)氧化反應(yīng)方式之一,是通過通入氧氣的方式進(jìn)行氧化反應(yīng),但通氧氣需要鋼瓶或制氧機(jī),鋼瓶為高壓氣瓶存在一定的危險(xiǎn),制氧機(jī)設(shè)備較貴,成本較高;空氣中氧氣含量較高,且其他成分均為惰性氣體,可以利用空氣中的氧氣與產(chǎn)品反應(yīng)液發(fā)生反應(yīng),但由于現(xiàn)有反應(yīng)釜設(shè)備通入空氣的方式單一,直接通入空氣進(jìn)行接觸反應(yīng),不能使空氣中的氧氣與反應(yīng)液充分接觸,導(dǎo)致反應(yīng)不徹底或無法使用空氣中的氧氣進(jìn)行氧化反應(yīng)。

    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

    [0003]為解決上述空氣中的氧氣無法與反應(yīng)釜中反應(yīng)液充分接觸并反應(yīng)的問題,本技術(shù)提出了一種具有進(jìn)氣裝置的反應(yīng)釜。
    [0004]本技術(shù)由以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
    [0005]一種具有進(jìn)氣裝置的反應(yīng)釜,包括反應(yīng)釜本體,插設(shè)于所述反應(yīng)釜本體內(nèi)的攪拌裝置,以及用于驅(qū)動(dòng)所述攪拌裝置轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件,所述攪拌裝置上設(shè)有用于連通所述反應(yīng)釜本體內(nèi)部與外部的進(jìn)氣通道以供外部空氣進(jìn)入所述反應(yīng)釜本體內(nèi),所述攪拌裝置包括插入所述反應(yīng)釜本體內(nèi)部且一端伸出所述反應(yīng)釜本體外部的攪拌主軸,以及設(shè)于所述反應(yīng)釜本體內(nèi)并與所述攪拌主軸連接的攪拌葉片,所述攪拌葉片沿所述攪拌主軸長(zhǎng)度方向設(shè)置,所述驅(qū)動(dòng)組件與所述攪拌主軸連接以用于驅(qū)動(dòng)所述攪拌主軸轉(zhuǎn)動(dòng),所述進(jìn)氣通道包括設(shè)于所述攪拌主軸內(nèi)并與外部空氣連通的主軸進(jìn)氣通道,設(shè)于所述攪拌葉片內(nèi)并與所述主軸進(jìn)氣通道連通的葉片進(jìn)氣空腔,以及設(shè)于所述攪拌葉片上并連通所述葉片進(jìn)氣空腔與所述反應(yīng)釜本體內(nèi)部的出氣孔。
    [0006]如上所述一種具有進(jìn)氣裝置的反應(yīng)釜,所述攪拌葉片包括沿所述攪拌主軸長(zhǎng)度方向自上向下依次設(shè)置的第一攪拌槳,第二攪拌槳,以及第三攪拌槳,所述出氣孔包括設(shè)于所述第一攪拌槳上且開口向下的第一出氣孔,設(shè)于所述第二攪拌槳上且分別向上和向下開口的第二出氣孔,設(shè)于所述第三攪拌槳上且開口向上的第三出氣孔。
    [0007]如上所述一種具有進(jìn)氣裝置的反應(yīng)釜,所述攪拌裝置伸出所述反應(yīng)釜本體外部的一端分別連通有進(jìn)氣管,以及進(jìn)水管,所述攪拌裝置與所述進(jìn)氣管、所述進(jìn)水管之間設(shè)有密封連接裝置。
    [0008]如上所述一種具有進(jìn)氣裝置的反應(yīng)釜,所述密封連接裝置包括用于分別連通所述進(jìn)氣管、所述進(jìn)水管、以及所述進(jìn)氣通道的轉(zhuǎn)接裝置。
    [0009]如上所述一種具有進(jìn)氣裝置的反應(yīng)釜,所述密封連接裝置還包括設(shè)于所述轉(zhuǎn)接裝置和所述攪拌裝置之間且分別連通所述轉(zhuǎn)接裝置和所述進(jìn)氣通道的密封盒。
    [0010]如上所述一種具有進(jìn)氣裝置的反應(yīng)釜,所述密封連接裝置還包括設(shè)于所述密封盒
    與所述攪拌裝置之間的機(jī)械密封。
    [0011]如上所述一種具有進(jìn)氣裝置的反應(yīng)釜,所述驅(qū)動(dòng)組件包括驅(qū)動(dòng)裝置,以及設(shè)于所述驅(qū)動(dòng)裝置與所述攪拌裝置之間的直角轉(zhuǎn)向器。
    [0012]如上所述一種具有進(jìn)氣裝置的反應(yīng)釜,所述進(jìn)氣管上設(shè)有衛(wèi)生球閥,以及流量計(jì)。
    [0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本技術(shù)有如下優(yōu)點(diǎn):
    [0014]本技術(shù)提出了一種具有進(jìn)氣裝置的反應(yīng)釜,本技術(shù)通過在攪拌裝置上設(shè)置連通外部空氣與反應(yīng)釜本體內(nèi)部的進(jìn)氣通道,使得攪拌裝置在攪拌反應(yīng)釜本體內(nèi)反應(yīng)液的同時(shí)通入外部的空氣,使空氣中的氧氣與反應(yīng)液充分接觸并發(fā)生氧化反應(yīng),進(jìn)一步提高了氧化反應(yīng)的效率。
    【附圖說明】
    [0015]為了更清楚地說明本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹。
    [0016]圖1為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖一;
    [0017]圖2為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖二;
    [0018]圖3為圖2中A的放大圖。
    【具體實(shí)施方式】
    [0019]為了使本技術(shù)所解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對(duì)本技術(shù)進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本技術(shù),并不用于限定本技術(shù)。
    [0020]具體實(shí)施例,如圖1至3所示一種具有進(jìn)氣裝置的反應(yīng)釜,包括反應(yīng)釜本體1,插設(shè)于所述反應(yīng)釜本體1內(nèi)的攪拌裝置2,以及用于驅(qū)動(dòng)所述攪拌裝置2轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件3,所述攪拌裝置2上設(shè)有用于連通所述反應(yīng)釜本體1內(nèi)部與外部的進(jìn)氣通道4以供外部空氣進(jìn)入所述反應(yīng)釜本體1內(nèi),所述攪拌裝置2包括插入所述反應(yīng)釜本體1內(nèi)部且一端伸出所述反應(yīng)釜本體1外部的攪拌主軸5,以及設(shè)于所述反應(yīng)釜本體1內(nèi)并與所述攪拌主軸5連接的攪拌葉片6,所述攪拌葉片6沿所述攪拌主軸5長(zhǎng)度方向設(shè)置,所述驅(qū)動(dòng)組件3與所述攪拌主軸5連接以用于驅(qū)動(dòng)所述攪拌主軸5轉(zhuǎn)動(dòng),所述進(jìn)氣通道4包括設(shè)于所述攪拌主軸5內(nèi)并與外部空氣連通的主軸進(jìn)氣通道41,設(shè)于所述攪拌葉片6內(nèi)并與所述主軸進(jìn)氣通道41連通的葉片進(jìn)氣空腔42,以及設(shè)于所述攪拌葉片6上并連通所述葉片進(jìn)氣空腔42與所述反應(yīng)釜本體1內(nèi)部的出氣孔43;本技術(shù)通過在所述攪拌裝置2上設(shè)置連通外部空氣與所述反應(yīng)釜本體1內(nèi)部的所述進(jìn)氣通道4,使得所述攪拌裝置2在攪拌所述反應(yīng)釜本體1內(nèi)反應(yīng)液的同時(shí)通入外部的空氣,使空氣中的氧氣與反應(yīng)液充分接觸并發(fā)生氧化反應(yīng),進(jìn)一步提高了氧化反應(yīng)的效率;所述驅(qū)動(dòng)組件3驅(qū)動(dòng)所述攪拌主軸5轉(zhuǎn)動(dòng),所述攪拌主軸5轉(zhuǎn)動(dòng)以帶動(dòng)所述攪拌葉片6轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而使所述攪拌葉片6攪拌所述反應(yīng)釜本體1內(nèi)的反應(yīng)液,所述攪拌葉片6優(yōu)選為惰性316L不銹鋼;外部空氣從所述主軸進(jìn)氣通道41進(jìn)入所述葉片進(jìn)氣空腔42,再通過所述出氣孔43進(jìn)入所述反應(yīng)釜本體1內(nèi)部以和反應(yīng)液接觸并發(fā)生反應(yīng),本技術(shù)還包括與所述進(jìn)氣通道4連通的氣泵,以用于提高外部的空氣通入所述反應(yīng)釜本體1的內(nèi)部的效率。
    [0021]具體地,所述攪拌葉片6包括沿所述攪拌主軸5長(zhǎng)度方向自上向下依次設(shè)置的第一
    攪拌槳61,第二攪拌槳62,以及第三攪拌槳63,所述出氣孔43包括設(shè)于所述第一攪拌槳61上且開口向下的第一出氣孔431,設(shè)于所述第二攪拌槳62上且分別向上和向下開口的第二出氣孔432,設(shè)于所述第三攪拌槳63上且開口向上的第三出氣孔433;所述第一攪拌槳61、所述第二攪拌槳62、以及所述第三攪拌槳63多個(gè)所述攪拌葉片6配合攪拌所述反應(yīng)釜本體1內(nèi)的反應(yīng)液,提高了攪拌效率,所述攪拌葉片6上設(shè)有多個(gè)所述出氣孔43并保持面向反應(yīng)液的主體出氣,提高了空氣中氧氣與反應(yīng)液的接觸面積,進(jìn)一步提高了空氣中氧氣與反應(yīng)液的反應(yīng)效率。
    [0022]更具體地,所述攪拌裝置2伸出所述反應(yīng)釜本體1外部的一端分別連通有進(jìn)氣管7,以及進(jìn)水管8,所述攪拌裝置2與所述進(jìn)氣管7、所述進(jìn)水管8之間設(shè)有密封連接裝置9;所述進(jìn)氣通道4分別與所述進(jìn)氣管7、以及所述進(jìn)水管8連通,當(dāng)所述反應(yīng)釜本體1工作時(shí),所述進(jìn)氣管7導(dǎo)通并導(dǎo)入空氣,所述進(jìn)水管8關(guān)閉,當(dāng)所述反應(yīng)釜本體1內(nèi)反應(yīng)結(jié)束并停止工作時(shí),所述進(jìn)氣管7關(guān)閉,所述進(jìn)水管8導(dǎo)通并向所述反應(yīng)釜本體1內(nèi)部通入清洗水,以用于清洗所述進(jìn)氣通道4。
    [0023]另外,所述密封連接裝置9包括用于分別連通所述進(jìn)氣管7、所述進(jìn)水管8本文檔來自技高網(wǎng)
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    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種具有進(jìn)氣裝置的反應(yīng)釜,其特征在于:包括反應(yīng)釜本體(1),插設(shè)于所述反應(yīng)釜本體(1)內(nèi)的攪拌裝置(2),以及用于驅(qū)動(dòng)所述攪拌裝置(2)轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件(3),所述攪拌裝置(2)上設(shè)有用于連通所述反應(yīng)釜本體(1)內(nèi)部與外部的進(jìn)氣通道(4)以供外部空氣進(jìn)入所述反應(yīng)釜本體(1)內(nèi),所述攪拌裝置(2)包括插入所述反應(yīng)釜本體(1)內(nèi)部且一端伸出所述反應(yīng)釜本體(1)外部的攪拌主軸(5),以及設(shè)于所述反應(yīng)釜本體(1)內(nèi)并與所述攪拌主軸(5)連接的攪拌葉片(6),所述攪拌葉片(6)沿所述攪拌主軸(5)長(zhǎng)度方向設(shè)置,所述驅(qū)動(dòng)組件(3)與所述攪拌主軸(5)連接以用于驅(qū)動(dòng)所述攪拌主軸(5)轉(zhuǎn)動(dòng),所述進(jìn)氣通道(4)包括設(shè)于所述攪拌主軸(5)內(nèi)并與外部空氣連通的主軸進(jìn)氣通道(41),設(shè)于所述攪拌葉片(6)內(nèi)并與所述主軸進(jìn)氣通道(41)連通的葉片進(jìn)氣空腔(42),以及設(shè)于所述攪拌葉片(6)上并連通所述葉片進(jìn)氣空腔(42)與所述反應(yīng)釜本體(1)內(nèi)部的出氣孔(43)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有進(jìn)氣裝置的反應(yīng)釜,其特征在于,所述攪拌葉片(6)包括沿所述攪拌主軸(5)長(zhǎng)度方向自上向下依次設(shè)置的第一攪拌槳(61),第二攪拌槳(62),以及第三攪拌槳(63),所述出氣孔(43)包括設(shè)于所述第一攪拌槳(61)上且開口向下的第一出氣孔(431),設(shè)于所述第二攪拌槳(62)上且分別向上和向下開...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:高山潘俊張翠花
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:廣東嶺南制藥有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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