機(jī)殼制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開(kāi)了一種機(jī)殼，供容置電子元件與散熱風(fēng)扇，該機(jī)殼包括機(jī)殼本體，內(nèi)部具有供容置該電子元件的第一容置空間、及鄰近該電子元件的開(kāi)口；以及容置框，位于該機(jī)殼本體內(nèi)側(cè)對(duì)應(yīng)該開(kāi)口邊緣且朝向該電子元件傾斜，內(nèi)部并具有供容置該散熱風(fēng)扇的第二容置空間，使該散熱風(fēng)扇的入風(fēng)口面對(duì)于該電子元件，進(jìn)而提升散熱效率。（*該技術(shù)在2017年保護(hù)過(guò)期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及一種機(jī)殼，更詳而言之，涉及一種配合散熱風(fēng)扇 對(duì)容置的電子元件加以散熱的機(jī)殼。
技術(shù)介紹
隨著電子科技的高速發(fā)展，現(xiàn)有電子產(chǎn)品的功能日益強(qiáng)大，更新 換代的速度亦愈加迅猛，對(duì)應(yīng)的，電子產(chǎn)品的散熱問(wèn)題又再度成為廠 商們需重點(diǎn)解決問(wèn)題之一，尤其是對(duì)于服務(wù)器這一網(wǎng)絡(luò)運(yùn)轉(zhuǎn)的中樞電 子設(shè)備而言，散熱問(wèn)題是否能良好解決直接關(guān)系到其穩(wěn)定工作，即關(guān) 系到整個(gè)網(wǎng)絡(luò)的正常運(yùn)行。請(qǐng)參閱圖1,傳統(tǒng)的服務(wù)器1是于機(jī)箱10的璧面上裝設(shè)散熱風(fēng)扇 11以抽吸方式將該機(jī)箱10內(nèi)發(fā)熱元件13所散發(fā)的熱量排出，如圖所 示，該散熱風(fēng)扇11通常是于其四個(gè)角落位置分別以螺絲12鎖附固定 于該機(jī)箱10，限定了該風(fēng)扇11的位置，而主機(jī)板的位置一般是位于該 風(fēng)扇的下方。因此，如此的結(jié)構(gòu)使得該散熱風(fēng)扇ll僅面對(duì)該主機(jī)板上發(fā)熱元件 13的上方空間，因此僅直接對(duì)該發(fā)熱元件13上方較遠(yuǎn)的熱空氣加以抽 吸，如圖中箭頭所示，而無(wú)法對(duì)離該發(fā)熱元件較近的熱空氣加以排散， 需通過(guò)空氣對(duì)流的方式傳導(dǎo)熱量，因此導(dǎo)致無(wú)法迅速散熱，散熱效率 極其低下，而由于該發(fā)熱元件13—般為內(nèi)存、顯示卡等較重要部件， 該類部件的散熱不良亦有可能引起服務(wù)器當(dāng)機(jī)的后果。再者，由于機(jī)箱內(nèi)空間較小，亦不太可能另外加設(shè)散熱風(fēng)扇來(lái)改 善散熱狀況，難以突破此一瓶頸。綜上所述，如何能找到一種應(yīng)用于服務(wù)器的散熱結(jié)構(gòu)，以配合散 熱風(fēng)扇達(dá)到更好的散熱效果，進(jìn)而避免上述的種種弊端，乃目前亟待 解決的問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本技術(shù)的一目的在于提供一種配 合散熱風(fēng)扇有效提升散熱效率的機(jī)殼。本技術(shù)的再一目的是提供一種一體成型的散熱風(fēng)扇固定結(jié)構(gòu) 的機(jī)殼，可容置并配合鎖附件方便固定散熱風(fēng)扇，省去了另外加設(shè)諸 如風(fēng)扇固定架等裝置，進(jìn)而降低制造成本，提升產(chǎn)業(yè)效益。為達(dá)到上述目的，本技術(shù)提供一種機(jī)殼，供容置電子元件與 散熱風(fēng)扇，該機(jī)殼包括機(jī)殼本體，內(nèi)部具有供容置該電子元件的第一 容置空間、及鄰近該電子元件的開(kāi)口；以及容置框，位于該機(jī)殼本體 內(nèi)側(cè)對(duì)應(yīng)該開(kāi)口邊緣且朝向該電子元件傾斜，內(nèi)部并具有供容置該散 熱風(fēng)扇的第二容置空間，使該散熱風(fēng)扇的入風(fēng)口面對(duì)該電子元件。于一實(shí)施例中，該散熱風(fēng)扇復(fù)具有入風(fēng)口、對(duì)應(yīng)該入風(fēng)口的出風(fēng) 口、以及設(shè)置于該散熱風(fēng)扇的多個(gè)固定孔，該容置框復(fù)設(shè)有擋止部， 供擋止該散熱風(fēng)扇并露出該散熱風(fēng)扇的入風(fēng)口，該擋止部設(shè)有對(duì)應(yīng)于 該散熱風(fēng)扇的固定孔的穿孔以及穿過(guò)該穿孔與該散熱風(fēng)扇結(jié)合的固定 元件。該固定元件為螺絲或插銷，該機(jī)殼本體與容置框?yàn)橐惑w成形， 該開(kāi)口的尺寸大于該散熱風(fēng)扇。相比于現(xiàn)有技術(shù)，本技術(shù)的機(jī)殼，為配合傾斜設(shè)置的散熱風(fēng) 扇直接面對(duì)該電子元件加以散熱，通過(guò)于該機(jī)殼壁面的開(kāi)孔邊緣形成 的容置框?qū)?yīng)容置散熱風(fēng)扇，且該容置框?yàn)閮A斜設(shè)置于開(kāi)口處的壁面， 以使該散熱風(fēng)扇面對(duì)該電子元件，進(jìn)而提升散熱效率，避免現(xiàn)有技術(shù) 中操作不便及其它種種缺陷。附圖說(shuō)明圖1為現(xiàn)有具有散熱風(fēng)扇的機(jī)箱的立體圖； 圖2為本技術(shù)的機(jī)殼的立體圖；圖3A為本技術(shù)的機(jī)殼容置框的側(cè)視圖；以及圖3B為本技術(shù)的機(jī)殼的擋止部的前視圖。 主要元件符號(hào)說(shuō)明 1 服務(wù)器 10 機(jī)箱11散熱風(fēng)扇12螺絲13發(fā)熱元件2機(jī)殼20機(jī)殼本體22第一容置空間200開(kāi)口21容置框210擋止部211第二容置空間2100穿孔2101固定元件30散熱風(fēng)扇31入風(fēng)口32出風(fēng)口33固定孔40電子元件說(shuō)明書(shū)第3/5頁(yè)具體實(shí)施方式以下通過(guò)特定的具體實(shí)例說(shuō)明本技術(shù)的實(shí)施方式，本領(lǐng)域技 術(shù)人員可由本說(shuō)明書(shū)所揭示的內(nèi)容輕易地了解本技術(shù)的其它優(yōu)點(diǎn) 與功效。本技術(shù)亦可通過(guò)其它不同的具體實(shí)例加以施行或應(yīng)用， 本說(shuō)明書(shū)中的各項(xiàng)細(xì)節(jié)亦可基于不同觀點(diǎn)與應(yīng)用，在不背離本實(shí)用新 型的精神下進(jìn)行各種修飾與變更。請(qǐng)參閱圖2，為本技術(shù)的機(jī)殼2的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖所示，本 技術(shù)的機(jī)殼2于本實(shí)施例中是供應(yīng)用于服務(wù)器，包括機(jī)殼本體20 以及容置框21。該容置框21供容置具有入風(fēng)口 31、對(duì)應(yīng)該入風(fēng)口31 的出風(fēng)口32、以及多個(gè)固定孔33的散熱風(fēng)扇30。該機(jī)殼本體20內(nèi)部具有供容置電子元件40的第一容置空間22， 且于鄰近該電子元件40的機(jī)殼本體20壁面上設(shè)有開(kāi)口 200，其中，該 開(kāi)口 200為現(xiàn)有機(jī)殼用于裝設(shè)散熱風(fēng)扇30并露出出風(fēng)口 31的開(kāi)口，并且于本實(shí)施例中，其尺寸大小應(yīng)足夠?qū)⑸犸L(fēng)扇30自該機(jī)殼本體20 外穿過(guò)該開(kāi)口 200而設(shè)置于該容置框21內(nèi)。該容置框21位于對(duì)應(yīng)該開(kāi)口 200邊緣且朝向電子元件40傾斜， 呈現(xiàn)為一空心的柱體結(jié)構(gòu)，其內(nèi)部具有供容置該散熱風(fēng)扇30的第二容 置空間211，當(dāng)前述的散熱風(fēng)扇30自該開(kāi)口 200滑入，并置入于該容 置框21內(nèi)，形成自該通風(fēng)口至該散熱風(fēng)扇30的入風(fēng)口31的風(fēng)道，并 且，該容置框21相對(duì)該開(kāi)口 200處的壁面傾斜，進(jìn)而使該散熱風(fēng)扇30 的入風(fēng)口 31面對(duì)該電子元件40。如此，該散熱風(fēng)扇30即可直接抽取該電子元件40例如內(nèi)存等鄰 近上方的熱氣流，即如圖中箭頭所示，不同于現(xiàn)有技術(shù)中所抽取的氣 流離該發(fā)熱元件較遠(yuǎn)，大大提升了散熱效率。請(qǐng)一并參閱圖3A及圖3B，該容置框21復(fù)具有多個(gè)擋止部210， 用以擋止該散熱風(fēng)扇30，于本實(shí)施例中，擋止部210為包覆該散熱風(fēng) 扇30四個(gè)角落位置的擋片，并且該多個(gè)擋止部210上具有穿孔2100 以及穿過(guò)該穿孔2100與該散熱風(fēng)扇30結(jié)合的固定元件2101，該穿孔 2100對(duì)應(yīng)與該散熱風(fēng)扇30的固定孔33相互重疊，通過(guò)該固定元件2101 如螺絲或插銷鎖附可固定該散熱風(fēng)扇30，因此，僅需達(dá)到可使該穿孔 2100與該固定孔33對(duì)應(yīng)即可，而無(wú)需將該容置框21設(shè)計(jì)得較小來(lái)限 位該散熱風(fēng)扇30，降低了設(shè)計(jì)要求，并且，還可通過(guò)例如于該容置框 21內(nèi)壁加設(shè)彈片等方式來(lái)固定該散熱風(fēng)扇30，并非以本實(shí)施例為限， 但該固定方式并非本技術(shù)的技術(shù)特征，因此不另作贅述。須說(shuō)明的是，該容置框21與該本體為一體成型的結(jié)構(gòu)，可通過(guò)例 如沖壓方式直接形成，因此該容置框21與該本體所形成的風(fēng)道僅露出 該散熱風(fēng)扇30的入風(fēng)口 31，所形成的該散熱風(fēng)扇30出風(fēng)口 31至該通 風(fēng)口的風(fēng)道為密封，基本不會(huì)出現(xiàn)如漏風(fēng)等情形而影響散熱效率。相比于現(xiàn)有技術(shù)，本技術(shù)的機(jī)殼，主要是配合散熱風(fēng)扇對(duì)電 子元件加以散熱，通過(guò)開(kāi)孔內(nèi)緣形成有容置框而對(duì)應(yīng)容置散熱風(fēng)扇， 且該容置框是相對(duì)該開(kāi)口處的壁面傾斜，以使該散熱風(fēng)扇面對(duì)該電子 元件，以提升散熱效率，避免現(xiàn)有技術(shù)中操作不便及其它種種缺陷。此外，本技術(shù)為一體成型的結(jié)構(gòu)，可容置并配合固定元件方 便固定散熱風(fēng)扇，且省去了另外加設(shè)諸如風(fēng)扇固定架等裝置，減少了成本，提升產(chǎn)業(yè)效益。上述實(shí)施例僅例示性說(shuō)明本技術(shù)的原理及其功效，而非用于 限制本技術(shù)。任何本領(lǐng)域技術(shù)人員均可在不違背本技術(shù)的精 神及范疇下，對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行修飾與改變。因此，本技術(shù)的權(quán) 利保護(hù)范圍，應(yīng)以權(quán)利要求書(shū)的范圍為依據(jù)。權(quán)利要求1.一種機(jī)殼，供容置電子元件與散熱風(fēng)扇，其特征在于，該機(jī)殼包括機(jī)殼本體，內(nèi)部具有供容置該電子元件的第一容置空間、及鄰近該電子元件的開(kāi)口；以及容置框，位于該機(jī)殼本體內(nèi)側(cè)對(duì)應(yīng)該開(kāi)口邊緣且朝向該電子元件傾斜，內(nèi)部并具有供容置該散熱風(fēng)扇的第二容置空間。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)殼，本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種機(jī)殼，供容置電子元件與散熱風(fēng)扇，其特征在于，該機(jī)殼包括：　　　　機(jī)殼本體，內(nèi)部具有供容置該電子元件的第一容置空間、及鄰近該電子元件的開(kāi)口；以及　　　　容置框，位于該機(jī)殼本體內(nèi)側(cè)對(duì)應(yīng)該開(kāi)口邊緣且朝向該電子元件傾斜，內(nèi)部并具有供容置該散熱風(fēng)扇的第二容置空間。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李銳，鄭再魁，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：英業(yè)達(dá)股份有限公司，
類型：實(shí)用新型
國(guó)別省市：71[中國(guó)|臺(tái)灣]