本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了高輻射燃?xì)饧t外線燃燒器，包括外殼、通槽、支撐板、框體、第一安裝槽、第一碳化硅棒、第二安裝槽、第二碳化硅棒、第一擋板、第一卡槽、第二擋板、第二卡槽、第三卡槽、擾流板、第一通孔、擋圈、底殼和隔板；所述框體的兩側(cè)內(nèi)壁上開設(shè)有第一安裝槽，且第一碳化硅棒的兩端分別安裝于第一安裝槽內(nèi)，框體的另外兩側(cè)內(nèi)壁上開設(shè)有第二安裝槽，且第二碳化硅棒的兩端分別安裝于第二安裝槽內(nèi)；本實(shí)用新型專利技術(shù)設(shè)計(jì)為拼接式結(jié)構(gòu)，無需使用螺絲固定零件，因此方便拆裝檢修；本實(shí)用新型專利技術(shù)采用雙層碳化硅棒構(gòu)成熱輻射介質(zhì)，具有剛性好、耐高溫、密度小、耐腐蝕、導(dǎo)熱系數(shù)高的優(yōu)點(diǎn)，較之現(xiàn)有的紅外線輻射板，使用壽命更長。使用壽命更長。使用壽命更長。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
高輻射燃?xì)饧t外線燃燒器
[0001]本技術(shù)涉及燃燒器
，特別涉及高輻射燃?xì)饧t外線燃燒器。
技術(shù)介紹
[0002]熱輻射紅外線燃燒器是通過高溫火焰產(chǎn)生輻射波段來加熱器具，其加熱原理是燃?xì)庠谌紵鞅砻嫒紵?dāng)燃燒器表面介質(zhì)達(dá)到一定溫度時(shí)便向外輻射紅外線；現(xiàn)有的熱輻射紅外線燃燒器在使用時(shí)存在以下缺陷：一是需要采用螺絲對零件進(jìn)行固定，因此不便拆裝；二是需要使用紅外線輻射板來加熱，而紅外線輻射板由若干的薄片輻射板組成，容易損壞。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0003]本技術(shù)的目的是提供高輻射燃?xì)饧t外線燃燒器，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的問題。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：高輻射燃?xì)饧t外線燃燒器，包括外殼，所述外殼內(nèi)套接有框體，框體的內(nèi)壁上固定連接有多個(gè)第一碳化硅棒，第一碳化硅棒的頂端設(shè)置有第二碳化硅棒，框體的下表面設(shè)置有擾流板，擾流板的下表面固定連接有擋圈，擋圈內(nèi)套接有底殼，底殼內(nèi)設(shè)置有隔板，底殼的底端設(shè)置有兩個(gè)支撐板，且支撐板的兩端安裝于外殼上。
[0005]優(yōu)選的，所述外殼的外壁上開設(shè)有通槽，且支撐板的兩端分別安裝于通槽內(nèi)。
[0006]優(yōu)選的，所述框體的兩側(cè)內(nèi)壁上開設(shè)有第一安裝槽，且第一碳化硅棒的兩端分別安裝于第一安裝槽內(nèi)，框體的另外兩側(cè)內(nèi)壁上開設(shè)有第二安裝槽，且第二碳化硅棒的兩端分別安裝于第二安裝槽內(nèi)。
[0007]優(yōu)選的，所述擾流板的上表面開設(shè)有多個(gè)第一通孔，隔板的上表面開設(shè)有第二通孔，底殼的下表面開設(shè)有第三通孔。
[0008]優(yōu)選的，所述框體的上表面安裝有第一擋板，第一擋板的頂端設(shè)置有多個(gè)第二擋板，第一擋板的上表面對應(yīng)第二擋板的位置處開設(shè)有第二卡槽，第二擋板的下表面對應(yīng)第二卡槽的位置處開設(shè)有第三卡槽。
[0009]優(yōu)選的，所述框體的上表面開設(shè)有多個(gè)第一卡槽，且第一擋板和第二擋板的兩端均套接于第一卡槽內(nèi)。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)所達(dá)到的有益效果是：本技術(shù)設(shè)計(jì)為拼接式結(jié)構(gòu)，無需使用螺絲固定零件，因此方便拆裝檢修；本技術(shù)采用雙層碳化硅棒構(gòu)成熱輻射介質(zhì)，具有剛性好、耐高溫、密度小、耐腐蝕、導(dǎo)熱系數(shù)高的優(yōu)點(diǎn)，較之現(xiàn)有的紅外線輻射板，使用壽命更長。
附圖說明
[0011]為了更清楚地說明本技術(shù)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例
或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本技術(shù)的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0012]圖1為本技術(shù)的整體立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本技術(shù)的整體結(jié)構(gòu)爆炸圖；
[0014]圖3為圖2中A區(qū)域的結(jié)構(gòu)放大圖；
[0015]圖中：1、外殼；11、通槽；12、支撐板；2、框體；21、第一安裝槽；22、第一碳化硅棒；23、第二安裝槽；24、第二碳化硅棒；25、第一擋板；26、第一卡槽；27、第二擋板；28、第二卡槽；29、第三卡槽；3、擾流板；31、第一通孔；32、擋圈；33、底殼；34、第二通孔；35、隔板；36、第三通孔。
具體實(shí)施方式
[0016]為使本技術(shù)實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本技術(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。
[0017]請參閱圖1
?
3，本技術(shù)提供的一種實(shí)施例：高輻射燃?xì)饧t外線燃燒器，包括外殼1，外殼1內(nèi)套接有框體2，框體2的內(nèi)壁上固定連接有多個(gè)第一碳化硅棒22，第一碳化硅棒22的頂端設(shè)置有第二碳化硅棒24，框體2的下表面設(shè)置有擾流板3，擾流板3的下表面固定連接有擋圈32，擋圈32內(nèi)套接有底殼33，底殼33內(nèi)設(shè)置有隔板35，底殼33的底端設(shè)置有兩個(gè)支撐板12，且支撐板12的兩端安裝于外殼1上；外殼1的外壁上開設(shè)有通槽11，且支撐板12的兩端分別安裝于通槽11內(nèi)；框體2的兩側(cè)內(nèi)壁上開設(shè)有第一安裝槽21，且第一碳化硅棒22的兩端分別安裝于第一安裝槽21內(nèi)，框體2的另外兩側(cè)內(nèi)壁上開設(shè)有第二安裝槽23，且第二碳化硅棒24的兩端分別安裝于第二安裝槽23內(nèi)；擾流板3的上表面開設(shè)有多個(gè)第一通孔31，隔板35的上表面開設(shè)有第二通孔34，底殼33的下表面開設(shè)有第三通孔36；框體2的上表面安裝有第一擋板25，第一擋板25的頂端設(shè)置有多個(gè)第二擋板27，第一擋板25的上表面對應(yīng)第二擋板27的位置處開設(shè)有第二卡槽28，第二擋板27的下表面對應(yīng)第二卡槽28的位置處開設(shè)有第三卡槽29；框體2的上表面開設(shè)有多個(gè)第一卡槽26，且第一擋板25和第二擋板27的兩端均套接于第一卡槽26內(nèi)。
[0018]工作原理：組裝使用本技術(shù)時(shí)，首先將隔板35安裝在底殼33內(nèi)，將擾流板3安裝在底殼33上，使底殼33的頂部插入擋圈32內(nèi)，再將第一碳化硅棒22的兩端插入框體2的第一安裝槽21內(nèi)，將第二碳化硅棒24的兩端插入框體2的第二安裝槽23內(nèi)，將框體2放置在擾流板3上，將第一擋板25的兩端插入第一卡槽26內(nèi)，將第二擋板27的第三卡槽29插入第一擋板25的第二卡槽28內(nèi)，并使第二擋板27的兩端插入第一卡槽26內(nèi)，然后將外殼1套在框體2上，將兩塊支撐板12安裝在對應(yīng)的通槽11內(nèi)，對底殼33進(jìn)行支撐，以此完成組裝，其中，框體2由四塊固定塊拼接而成，第一通孔31、第二通孔34和第三通孔36用于通入燃?xì)狻?br/>[0019]在本技術(shù)的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地
連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本技術(shù)中的具體含義。
[0020]以上所描述的裝置實(shí)施例僅僅是示意性的，其中所述作為分離部件說明的單元可以是或者也可以不是物理上分開的，作為單元顯示的部件可以是或者也可以不是物理單元，即可以位于一個(gè)地方，或者也可以分布到多個(gè)網(wǎng)絡(luò)單元上。可以根據(jù)實(shí)際的需要選擇其中的部分或者全部模塊來實(shí)現(xiàn)本實(shí)施例方案的目的。本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性的勞動(dòng)的情況下，即可以理解并實(shí)施。
[0021]最后應(yīng)說明的是：以上實(shí)施例僅用以說明本技術(shù)的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實(shí)施例對本技術(shù)進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本技術(shù)各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。
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【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.高輻射燃?xì)饧t外線燃燒器，包括外殼(1)，其特征在于：所述外殼(1)內(nèi)套接有框體(2)，框體(2)的內(nèi)壁上固定連接有多個(gè)第一碳化硅棒(22)，第一碳化硅棒(22)的頂端設(shè)置有第二碳化硅棒(24)，框體(2)的下表面設(shè)置有擾流板(3)，擾流板(3)的下表面固定連接有擋圈(32)，擋圈(32)內(nèi)套接有底殼(33)，底殼(33)內(nèi)設(shè)置有隔板(35)，底殼(33)的底端設(shè)置有兩個(gè)支撐板(12)，且支撐板(12)的兩端安裝于外殼(1)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高輻射燃?xì)饧t外線燃燒器，其特征在于：所述外殼(1)的外壁上開設(shè)有通槽(11)，且支撐板(12)的兩端分別安裝于通槽(11)內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高輻射燃?xì)饧t外線燃燒器，其特征在于：所述框體(2)的兩側(cè)內(nèi)壁上開設(shè)有第一安裝槽(21)，且第一碳化硅棒(22)的兩端分別安裝于第一安裝槽(21)內(nèi)，框體(2)的另外兩側(cè)內(nèi)壁上開...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：倪竹立，
申請(專利權(quán))人：上海卡維迪環(huán)境工程有限公司，
類型：新型
國別省市：
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