本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種鉚釘自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備外殼，包括外殼上部和外殼下部，所述的外殼上部包括蓋板總成、保護(hù)罩總成和防塵罩總成；所述的蓋板總成設(shè)置有兩組均通過鉸鏈安裝在外殼上部的頂面兩側(cè)；所述的保護(hù)罩總成設(shè)置在外殼上部的前面斜面處；所述的防塵罩總成通過緊固件安裝在外殼上部左右兩側(cè)；所述的外殼下部包括機(jī)架總成、后面板、左側(cè)板、右側(cè)板和前面板；本實(shí)用新型專利技術(shù)由于采用了外殼上部和外殼下部組合，所以，有效解決了現(xiàn)有技術(shù)中噪音大，灰塵大的技術(shù)問題，進(jìn)而提高了自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備的使用壽命和員工的工作效率。壽命和員工的工作效率。壽命和員工的工作效率。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種鉚釘自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備外殼
[0001]本技術(shù)涉及鉚釘生產(chǎn)設(shè)備
，尤其涉及一種鉚釘自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備外殼。
技術(shù)介紹
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中的鉚釘自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備通常都是直接放置在車間內(nèi)，車間內(nèi)的灰塵、鉚釘屑會(huì)進(jìn)入鉚釘自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備內(nèi)，導(dǎo)致鉚釘自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備發(fā)生故障，不能正常生產(chǎn)，同時(shí)直接放置的鉚釘自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備會(huì)產(chǎn)生一定的噪音，當(dāng)放置的鉚釘自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備數(shù)量較多時(shí)，噪音會(huì)影響工人的生產(chǎn)效率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0003]本申請(qǐng)實(shí)施例通過提供一種鉚釘自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備外殼，解決了現(xiàn)有技術(shù)中車間內(nèi)的灰塵、鉚釘屑會(huì)進(jìn)入鉚釘自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備內(nèi)，導(dǎo)致鉚釘自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備發(fā)生故障的技術(shù)問題和直接放置的鉚釘自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備會(huì)產(chǎn)生一定的噪音，當(dāng)放置的鉚釘自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備數(shù)量較多時(shí)，噪音會(huì)影響工人的生產(chǎn)效率的技術(shù)問題。
[0004]本申請(qǐng)實(shí)施例提供了一種鉚釘自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備外殼，包括外殼上部和外殼下部，其特征在于：所述的外殼上部包括蓋板總成、保護(hù)罩總成和防塵罩總成；所述的蓋板總成設(shè)置有兩組均通過鉸鏈安裝在外殼上部的頂面兩側(cè)；所述的保護(hù)罩總成設(shè)置在外殼上部的前面斜面處；所述的防塵罩總成通過緊固件安裝在外殼上部左右兩側(cè)；所述的外殼下部包括機(jī)架總成、后面板、左側(cè)板、右側(cè)板和前面板，所述的機(jī)架總成后面設(shè)置有后面板，所述的機(jī)架總成左側(cè)面設(shè)置有左側(cè)板，所述的機(jī)架總成前面設(shè)置有前面板，所述的機(jī)架總成右側(cè)面設(shè)置有右側(cè)板；所述的機(jī)架總成、后面板、左側(cè)板、右側(cè)板和前面板通過緊固件連接形成一體。
[0005]所述的蓋板總成包括上蓋板、下蓋板、上連接塊、下連接塊和氣彈簧；所述的上蓋板和下蓋板之間通過鉸鏈連接；所述的氣彈簧一端通過上連接塊固定在下蓋板上，所述的氣彈簧另一端通過下連接塊固定在外殼上部的內(nèi)側(cè)；所述的氣彈簧可伸縮實(shí)現(xiàn)蓋板總成的啟閉。
[0006]所述的保護(hù)罩總成包括保護(hù)罩框、滑槽和視窗口，所述的視窗口設(shè)置在外殼上部的前面斜面處；所述的滑槽設(shè)置在視窗口上下兩側(cè)；所述的保護(hù)罩框內(nèi)側(cè)上下均設(shè)置有與滑槽相匹配的滑塊；所述的保護(hù)罩框表面設(shè)置有玻璃；所述的滑槽內(nèi)部的結(jié)構(gòu)和滑塊外部凸出的結(jié)構(gòu)均采用T形結(jié)構(gòu)，滑塊從滑槽的左側(cè)滑入并通過螺釘將保護(hù)罩框折邊和外殼上部連接；所述的保護(hù)罩框通過滑槽和滑塊實(shí)現(xiàn)對(duì)視窗的啟閉。
[0007]所述的外殼上部?jī)蓚?cè)均設(shè)置有進(jìn)出料口，所述的進(jìn)出料口外設(shè)置有防塵罩總成。
[0008]所述的防塵罩總成包括防塵罩鉸鏈、防塵罩和防塵板，所述的防塵板和防塵罩之間通過防塵罩鉸鏈連接，所述的防塵板靠近防塵罩處設(shè)置有弧形凹口。
[0009]所述的后面板兩側(cè)設(shè)置有圓形散熱孔。
[0010]所述的左側(cè)板表面豎向設(shè)置有一組散熱孔。
[0011]所述的右側(cè)板表面豎向設(shè)置有若干組散熱孔。
[0012]本申請(qǐng)實(shí)施例中提供的一個(gè)或多個(gè)技術(shù)方案，至少具有如下技術(shù)效果或優(yōu)點(diǎn)：
[0013]由于采用了外殼上部和外殼下部組合，所以，有效解決了現(xiàn)有技術(shù)中噪音大，灰塵大的技術(shù)問題，進(jìn)而提高了自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備的使用壽命和員工的工作效率。
附圖說明
[0014]圖1為本技術(shù)申請(qǐng)外殼上部的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本技術(shù)申請(qǐng)外殼下部的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3為本技術(shù)申請(qǐng)整機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4為本技術(shù)申請(qǐng)蓋板總成的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖5為本技術(shù)申請(qǐng)右側(cè)板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖6為本技術(shù)申請(qǐng)后面板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖7為本技術(shù)申請(qǐng)左側(cè)板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖8為本技術(shù)申請(qǐng)防塵罩結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖9為本技術(shù)申請(qǐng)整機(jī)側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0023]一種鉚釘自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備外殼，包括外殼上部1和外殼下部2，其特征在于：所述的外殼上部包括蓋板總成3、保護(hù)罩總成4和防塵罩總成5；所述的蓋板總成3設(shè)置有兩組均通過鉸鏈安裝在外殼上部1的頂面兩側(cè)；所述的保護(hù)罩總成4設(shè)置在外殼上部1的前面斜面處；所述的防塵罩總成5通過緊固件安裝在外殼上部1左右兩側(cè)；所述的外殼下部2包括機(jī)架總成21、后面板6、左側(cè)板7、右側(cè)板9和前面板8，所述的機(jī)架總成21后面設(shè)置有后面板6，所述的機(jī)架總成21左側(cè)面設(shè)置有左側(cè)板7，所述的機(jī)架總成21前面設(shè)置有前面板8，所述的機(jī)架總成21右側(cè)面設(shè)置有右側(cè)板9；所述的機(jī)架總成21、后面板6、左側(cè)板7、右側(cè)板9和前面板8通過緊固件連接形成一體。
[0024]所述的蓋板總成3包括上蓋板31、下蓋板32、上連接塊33、下連接塊35和氣彈簧34；所述的上蓋板31和下蓋板32之間通過鉸鏈連接；所述的氣彈簧34一端通過上連接塊33固定在下蓋板32上，所述的氣彈簧34另一端通過下連接塊35固定在外殼上部1的內(nèi)側(cè)；所述的氣彈簧34可伸縮實(shí)現(xiàn)蓋板總成3的啟閉。
[0025]所述的保護(hù)罩總成4包括保護(hù)罩框41、滑槽42和視窗口43，所述的視窗口43設(shè)置在外殼上部1的前面斜面處；所述的滑槽42設(shè)置在視窗口43上下兩側(cè)；所述的保護(hù)罩框41內(nèi)側(cè)上下均設(shè)置有與滑槽42相匹配的滑塊；所述的保護(hù)罩框41表面設(shè)置有玻璃；所述的滑槽42內(nèi)部的結(jié)構(gòu)和滑塊外部凸出的結(jié)構(gòu)均采用T形結(jié)構(gòu)，滑塊從滑槽42的左側(cè)滑入并通過螺釘將保護(hù)罩框41折邊和外殼上部1連接；所述的保護(hù)罩框41通過滑槽42和滑塊實(shí)現(xiàn)對(duì)視窗的啟閉。
[0026]所述的外殼上部1兩側(cè)均設(shè)置有進(jìn)出料口101，所述的進(jìn)出料口101外設(shè)置有防塵罩總成5。
[0027]所述的防塵罩總成5包括防塵罩鉸鏈51、防塵罩54和防塵板52，所述的防塵板52和防塵罩54之間通過防塵罩鉸鏈51連接，所述的防塵板52靠近防塵罩54處設(shè)置有弧形凹口53。
[0028]所述的后面板6兩側(cè)設(shè)置有圓形散熱孔61。
[0029]所述的左側(cè)板7表面豎向設(shè)置有一組散熱孔。
[0030]所述的右側(cè)板9表面豎向設(shè)置有若干組散熱孔。
[0031]為了更好的理解上述技術(shù)方案，下面將結(jié)合說明書附圖以及具體的實(shí)施方式對(duì)上述技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的說明。
[0032]實(shí)施例一
[0033]見附圖2，機(jī)架總成21、后面板6、左側(cè)板7、右側(cè)板9和前面板8通過緊固件連接形成一體，機(jī)架總成21由若干根矩形鋼管通過焊接一體成型，整體組合緊湊，連接強(qiáng)度強(qiáng)。
[0034]實(shí)施例二
[0035]見附圖4，蓋板總成3包括上蓋板31、下蓋板32、上連接塊33、下連接塊35和氣彈簧34；上蓋板31和下蓋板32之間通過鉸鏈連接；氣彈簧34一端通過上連接塊33固定在下蓋板32上，氣彈簧34另一端通過下連接塊35固定在外殼上部1的內(nèi)側(cè)；氣彈簧34可伸縮實(shí)現(xiàn)蓋板總成3的啟閉。
[0036]氣彈簧是一種可以起支撐、緩沖、制動(dòng)、高度調(diào)節(jié)及角度調(diào)節(jié)等功能，氣彈簧比普通彈簧有著很顯著的優(yōu)點(diǎn)：速度相對(duì)緩慢、動(dòng)態(tài)力變化不大、容易控制。
[0037]實(shí)施例三
[0038]見附圖1，保護(hù)罩總成4包括保護(hù)罩框41、滑槽42本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種鉚釘自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備外殼，包括外殼上部（1）和外殼下部（2），其特征在于：所述的外殼上部包括蓋板總成（3）、保護(hù)罩總成（4）和防塵罩總成（5）；所述的蓋板總成（3）設(shè)置有兩組均通過鉸鏈安裝在外殼上部（1）的頂面兩側(cè)；所述的保護(hù)罩總成（4）設(shè)置在外殼上部（1）的前面斜面處；所述的防塵罩總成（5）通過緊固件安裝在外殼上部（1）左右兩側(cè)；所述的外殼下部（2）包括機(jī)架總成（21）、后面板（6）、左側(cè)板（7）、右側(cè)板（9）和前面板（8），所述的機(jī)架總成（21）后面設(shè)置有后面板（6），所述的機(jī)架總成（21）左側(cè)面設(shè)置有左側(cè)板（7），所述的機(jī)架總成（21）前面設(shè)置有前面板（8），所述的機(jī)架總成（21）右側(cè)面設(shè)置有右側(cè)板（9）；所述的機(jī)架總成（21）、后面板（6）、左側(cè)板（7）、右側(cè)板（9）和前面板（8）通過緊固件連接形成一體。2.如權(quán)利要求1所述的一種鉚釘自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備外殼，其特征在于，所述的蓋板總成（3）包括上蓋板（31）、下蓋板（32）、上連接塊（33）、下連接塊（35）和氣彈簧（34）；所述的上蓋板（31）和下蓋板（32）之間通過鉸鏈連接；所述的氣彈簧（34）一端通過上連接塊（33）固定在下蓋板（32）上，所述的氣彈簧（34）另一端通過下連接塊（35）固定在外殼上部（1）的內(nèi)側(cè)；所述的氣彈簧（34）可伸縮實(shí)現(xiàn)蓋板總成（3）的啟閉。3.如權(quán)利要求1所述的一種鉚釘自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備外殼，其特征在于，所述的保護(hù)罩總成（4）包...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王鍶源，劉勝，唐建偉，劉佳煒，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：靖江市恒豐鉚釘制造有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：
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