本發(fā)明專(zhuān)利技術(shù)公開(kāi)了上膠過(guò)程中膠層厚度控制裝置，屬于涂膠裝置技術(shù)領(lǐng)域。上膠過(guò)程中膠層厚度控制裝置，包括傳輸?shù)鬃凸潭ò惭b在傳輸?shù)鬃系牡谝话惭b箱，還包括：上下滑動(dòng)安裝在第一安裝箱內(nèi)的第二安裝箱，第二安裝箱內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接至少兩個(gè)涂膠輥，所述第二安裝箱內(nèi)固定連接有數(shù)量與涂膠輥相同的噴膠頭，所述噴膠頭設(shè)置在涂膠輥的上方；左右滑動(dòng)安裝在所述第二安裝箱內(nèi)的膠箱；本發(fā)明專(zhuān)利技術(shù)通過(guò)控制弧形板與涂膠輥之間的間距，從而控制涂膠輥表面上的膠的厚度，從而快速的調(diào)節(jié)涂膠的厚度，無(wú)需對(duì)板材進(jìn)行多次涂膠，尋找相應(yīng)的噴膠量，進(jìn)而提高更改涂膠厚度的效率；通過(guò)第一螺紋筒與第一絲桿配合驅(qū)動(dòng)膠箱滑動(dòng)，從而精確的控制膠箱滑動(dòng)，提高調(diào)節(jié)較厚的精度。節(jié)較厚的精度。節(jié)較厚的精度。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
上膠過(guò)程中膠層厚度控制裝置
本專(zhuān)利技術(shù)涉及涂膠裝置
，尤其涉及上膠過(guò)程中膠層厚度控制裝置。
技術(shù)介紹
輥筒涂膠裝置一般用于表面平整的板狀材料進(jìn)行涂膠，在將板狀物料涂完膠后，會(huì)將其與其它物品粘合。現(xiàn)有技術(shù)中，在涂膠的過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)以下問(wèn)題：一、在對(duì)板狀物料的上表面進(jìn)行涂膠時(shí)，一般會(huì)采用噴膠頭在膠輥上噴涂膠水，然后利用膠輥對(duì)膠體進(jìn)行擠壓，從而將膠體涂抹在板狀下料的上表面，且因不同的板狀材料需要涂抹的膠水厚度不同，在對(duì)不同厚度的板狀材料進(jìn)行涂膠時(shí)，需要根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)節(jié)，由于噴膠頭噴出的膠量不好控制，因此需要多次涂抹測(cè)試才能調(diào)節(jié)好涂膠的厚度，調(diào)節(jié)效率較低；二、進(jìn)行壓輥?zhàn)鳂I(yè)時(shí)，板狀材料受到擠壓，容易向涂膠輥的兩端發(fā)生偏移，從而導(dǎo)致膠體中心偏移有鑒于此，在此提出一種上膠過(guò)程中膠層厚度控制裝置。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專(zhuān)利技術(shù)的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中調(diào)節(jié)效率低的問(wèn)題，而提出的上膠過(guò)程中膠層厚度控制裝置。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本專(zhuān)利技術(shù)采用了如下技術(shù)方案：上膠過(guò)程中膠層厚度控制裝置，包括傳輸?shù)鬃凸潭ò惭b在傳輸?shù)鬃系牡谝话惭b箱，還包括：上下滑動(dòng)安裝在第一安裝箱內(nèi)的第二安裝箱，所述第二安裝箱內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接至少兩個(gè)涂膠輥，所述第二安裝箱內(nèi)固定連接有數(shù)量與涂膠輥相同的噴膠頭，所述噴膠頭設(shè)置在涂膠輥的上方；左右滑動(dòng)安裝在所述第二安裝箱內(nèi)的膠箱，所述膠箱靠近涂膠輥的一側(cè)設(shè)置有弧形板，所述弧形板的內(nèi)徑與涂膠輥的外徑相等；固定連接在所述膠箱頂部的膠泵，所述膠泵的輸入端固定連接有延伸至膠箱內(nèi)的吸膠管，所述膠泵的輸出端固定連接有與噴膠頭相連的排膠管。為了便于驅(qū)動(dòng)膠箱滑動(dòng)，優(yōu)選地，還包括固定連接在所述第二安裝箱內(nèi)的安裝板，所述安裝板上固定連接有第二電機(jī)，所述安裝板上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一螺紋筒，所述第一螺紋筒與第二電機(jī)的輸出軸通過(guò)第一直齒輪組同步轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第一螺紋筒上螺紋連接有第一絲桿，所述第一絲桿與膠箱的側(cè)壁固定相連。為了便于驅(qū)動(dòng)涂膠輥轉(zhuǎn)動(dòng)，優(yōu)選地，還包括固定連接在所述第二安裝箱外壁上的第三電機(jī)，所述第三電機(jī)的輸出軸與涂膠輥通過(guò)第二直齒輪組同步轉(zhuǎn)動(dòng)，多組所述涂膠輥通過(guò)鏈輪組同步轉(zhuǎn)動(dòng)。為了便于驅(qū)動(dòng)第二安裝箱滑動(dòng)，優(yōu)選地，所述第一安裝箱的頂部固定連接有第四電機(jī)，所述第一安裝箱的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二螺紋筒，所述第二螺紋筒與第四電機(jī)的輸出
軸通過(guò)第三直齒輪組同步轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第二螺紋筒上螺紋連接有第二絲桿，所述第二安裝箱的頂部固定連接有槽體，所述槽體內(nèi)滑動(dòng)連接有滑板，所述滑板與第二絲桿固定相連，所述槽體內(nèi)設(shè)置有彈簧，所述彈簧的兩端分別與滑板和第二安裝箱相連。為了便于向膠箱內(nèi)部加膠，優(yōu)選地，所述第一安裝箱的外壁上固定連接有加料漏斗，所述加料漏斗通過(guò)加料管與膠箱相連。為了減少外部空氣進(jìn)入膠箱內(nèi)，優(yōu)選地，所述膠箱內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有擋板，所述擋板上固定連接有拉簧，所述拉簧遠(yuǎn)離擋板的一段與膠箱固定相連，所述膠箱的頂板的底部固定連接有密封條，所述密封條與擋板相貼。為了防止擋板被膠水粘住，優(yōu)選地，所述弧形板上固定連接有電加熱板，所述電加熱板與擋板相抵。為了便于對(duì)板材進(jìn)行傳輸，優(yōu)選地，所述傳輸?shù)鬃ò惭b架，所述安裝架上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有傳輸輥，所述安裝架上固定連接有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出端固定連接有驅(qū)動(dòng)軸，所述驅(qū)動(dòng)軸通過(guò)錐齒輪組與傳輸輥同步轉(zhuǎn)動(dòng)。為了防止板材發(fā)生偏移，優(yōu)選地，還包括電動(dòng)伸縮桿，所述電動(dòng)伸縮桿的輸出端固定連接有安裝座，所述安裝座上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一雙頭絲桿，所述第一雙頭絲桿的兩端均螺紋連接有限位板，所述限位板上開(kāi)設(shè)有通孔，所述傳輸輥穿過(guò)所述通孔，所述安裝座上固定連接有第五電機(jī)，所述第五電機(jī)的輸出端與第一雙頭絲桿固定相連。為了便于調(diào)節(jié)涂膠的寬度，優(yōu)選地，所述噴膠頭內(nèi)滑動(dòng)連接有塊對(duì)稱(chēng)設(shè)置的調(diào)節(jié)板，所述噴膠頭內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二雙頭絲桿，所述調(diào)節(jié)板與第二雙頭絲桿螺紋相連，所述噴膠頭的側(cè)壁上固定連接有第六電機(jī)，所述第六電機(jī)的輸出端與第二雙頭絲桿固定相連。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專(zhuān)利技術(shù)提供了上膠過(guò)程中膠層厚度控制裝置，具備以下有益效果：1、該上膠過(guò)程中膠層厚度控制裝置，通過(guò)控制弧形板與涂膠輥之間的間距，從而控制涂膠輥表面上的膠的厚度，從而快速的調(diào)節(jié)涂膠的厚度，無(wú)需對(duì)板材進(jìn)行多次涂膠，尋找相應(yīng)的噴膠量，進(jìn)而提高更改涂膠厚度的效率；2、該上膠過(guò)程中膠層厚度控制裝置，通過(guò)第一螺紋筒與第一絲桿配合驅(qū)動(dòng)膠箱滑動(dòng)，從而精確的控制膠箱滑動(dòng)，提高調(diào)節(jié)較厚的精度；3、該上膠過(guò)程中膠層厚度控制裝置，通過(guò)多組涂膠輥進(jìn)行多次擠壓，進(jìn)一步提高對(duì)膠體厚度的精確控制；4、該上膠過(guò)程中膠層厚度控制裝置，在對(duì)板材進(jìn)行涂膠以及擠壓時(shí)，限位板對(duì)板材進(jìn)行限位，從而避免板材發(fā)生偏移，進(jìn)而避免涂膠中心發(fā)生偏移；5、該上膠過(guò)程中膠層厚度控制裝置，第二雙頭絲桿調(diào)節(jié)兩塊調(diào)節(jié)板之間的間距，進(jìn)而調(diào)節(jié)噴膠頭噴口的長(zhǎng)度，進(jìn)而精確的調(diào)節(jié)噴涂的膠的寬度。
附圖說(shuō)明
圖1為本專(zhuān)利技術(shù)提出的上膠過(guò)程中膠層厚度控制裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本專(zhuān)利技術(shù)提出的上膠過(guò)程中膠層厚度控制裝置的主剖視圖一；圖3為本專(zhuān)利技術(shù)提出的上膠過(guò)程中膠層厚度控制裝置的主剖視圖二；圖4為本專(zhuān)利技術(shù)提出的上膠過(guò)程中膠層厚度控制裝置圖3中A部分的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5為本專(zhuān)利技術(shù)提出的上膠過(guò)程中膠層厚度控制裝置圖4中B部分的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本專(zhuān)利技術(shù)提出的上膠過(guò)程中膠層厚度控制裝置的右剖視圖；圖7為本專(zhuān)利技術(shù)提出的上膠過(guò)程中膠層厚度控制裝置傳輸?shù)鬃牧Ⅲw結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為本專(zhuān)利技術(shù)提出的上膠過(guò)程中膠層厚度控制裝置限位板的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖9為本專(zhuān)利技術(shù)提出的上膠過(guò)程中膠層厚度控制裝置限位板的俯視圖；圖10為本專(zhuān)利技術(shù)提出的上膠過(guò)程中膠層厚度控制裝置噴膠頭的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：1、安裝架；101、傳輸輥；102、第一電機(jī)；103、驅(qū)動(dòng)軸；104、錐齒輪組；2、第一安裝箱；3、第二安裝箱；4、涂膠輥；5、鏈輪組；6、噴膠頭；7、膠箱；701、弧形板；702、電加熱板；8、膠泵；801、排膠管；9、擋板；10、密封條；11、拉簧；12、安裝板；13、第二電機(jī)；14、第一螺紋筒；15、第一絲桿；16、第一直齒輪組；18、加料管；19、加料漏斗；20、第三電機(jī)；21、第二直齒輪組；22、第四電機(jī)；2201、第三直齒輪組；23、第二螺紋筒；2301、第二絲桿；24、槽體；25、滑板；26、彈簧；27、電動(dòng)伸縮桿；28、安裝座；29、第五電機(jī)；30、第一雙頭絲桿；31、限位板；32、通孔；33、第六電機(jī)；34、第二雙頭絲桿；35、調(diào)節(jié)板。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本專(zhuān)利技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本專(zhuān)利技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本專(zhuān)利技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。在本專(zhuān)利技術(shù)的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本專(zhuān)利技術(shù)和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本專(zhuān)利技術(shù)的限制。實(shí)施例：參照?qǐng)D1
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圖10，上膠過(guò)程中膠層厚度控制裝置，包括傳輸?shù)鬃凸潭ò惭b在傳輸?shù)鬃系牡谝话惭b箱2，還包括：上下滑動(dòng)安裝在本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.上膠過(guò)程中膠層厚度控制裝置，包括傳輸?shù)鬃凸潭ò惭b在傳輸?shù)鬃系牡谝话惭b箱（2），其特征在于，還包括：上下滑動(dòng)安裝在第一安裝箱（2）內(nèi)的第二安裝箱（3），所述第二安裝箱（3）內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接至少兩個(gè)涂膠輥（4），所述第二安裝箱（3）內(nèi)固定連接有數(shù)量與涂膠輥（4）相同的噴膠頭（6），所述噴膠頭（6）設(shè)置在涂膠輥（4）的上方；左右滑動(dòng)安裝在所述第二安裝箱（3）內(nèi)的膠箱（7），所述膠箱（7）靠近涂膠輥（4）的一側(cè)設(shè)置有弧形板（701），所述弧形板（701）的內(nèi)徑與涂膠輥（4）的外徑相等；固定連接在所述膠箱（7）頂部的膠泵（8），所述膠泵（8）的輸入端固定連接有延伸至膠箱（7）內(nèi)的吸膠管，所述膠泵（8）的輸出端固定連接有與噴膠頭（6）相連的排膠管（801）。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的上膠過(guò)程中膠層厚度控制裝置，其特征在于，還包括固定連接在所述第二安裝箱（3）內(nèi)的安裝板（12），所述安裝板（12）上固定連接有第二電機(jī)（13），所述安裝板（12）上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一螺紋筒（14），所述第一螺紋筒（14）與第二電機(jī)（13）的輸出軸通過(guò)第一直齒輪組（16）同步轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第一螺紋筒（14）上螺紋連接有第一絲桿（15），所述第一絲桿（15）與膠箱（7）的側(cè)壁固定相連。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的上膠過(guò)程中膠層厚度控制裝置，其特征在于，還包括固定連接在所述第二安裝箱（3）外壁上的第三電機(jī)（20），所述第三電機(jī)（20）的輸出軸與涂膠輥（4）通過(guò)第二直齒輪組（21）同步轉(zhuǎn)動(dòng)，多組所述涂膠輥（4）通過(guò)鏈輪組（5）同步轉(zhuǎn)動(dòng)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的上膠過(guò)程中膠層厚度控制裝置，其特征在于，所述第一安裝箱（2）的頂部固定連接有第四電機(jī)（22），所述第一安裝箱（2）的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二螺紋筒（23），所述第二螺紋筒（23）與第四電機(jī)（22）的輸出軸通過(guò)第三直齒輪組（2201）同步轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第二螺紋筒（23）上螺紋連接有第二絲桿（2301），所述第二安裝箱（3）的頂部固定連接有槽體（24），所述槽體（24）內(nèi)滑動(dòng)連接有滑板（25），所述滑板（25）與第二絲桿（2301）固定相連，所述槽體（24）內(nèi)設(shè)置有彈簧（26），所...
【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：葉飛龍，廖浩，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：重慶德凱實(shí)業(yè)股份有限公司，
類(lèi)型：發(fā)明
國(guó)別省市：
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