本實用新型專利技術公開了一種一次性拖鞋成型裝置，其技術方案要點是：包括機臺、第一鞋墊切割機構、成型熔接機構、第二鞋墊切割機構和兩組廢料回收組件，通過成型熔接機構包括第二側板，兩個第二側板之間設置的熔接輪、第三傳動輪和第四傳動輪，依靠第二伺服電機可以熔接輪和第三傳動輪和第四傳動輪進行轉動，依靠第三傳動輪和第四傳動輪對鞋底進行導料，依靠熔接輪轉動使得拖鞋鞋面邊緣熔接在鞋底面料上，通過拖鞋面料傳送進入到第一鞋墊切割機構和第二鞋墊切割機構，將鞋底面料切割成鞋底形狀，并且廢料傳送到兩組廢料回收組件內進行收納，避免造成廢料的堆積，容易影響一次性拖鞋的加工效率的可能性。工效率的可能性。工效率的可能性。
【技術實現步驟摘要】
一種一次性拖鞋成型裝置
[0001]本技術涉及一次性拖鞋加工
，特別涉及一種一次性拖鞋成型裝置。
技術介紹
[0002]一次性拖鞋主要應用于酒店、美容院、無塵車間等，使用方便且干凈衛生因此廣泛應用。目前拖鞋通常通過自動化設備進行生產，效率高并且節省人工成本，現有技術中拖鞋機生產時通過負壓風機將拖鞋面料吸附在輸送機構上傳送使輸送保持平穩，以及鞋面折疊精準度達不到標準化。
[0003]對鞋底進行切割時會產生廢料，如果廢料不及時回收，可能會造成廢料的堆積，容易影響一次性拖鞋的加工效率，對鞋面與鞋底進行熔接過程中，可能發生熔接偏移的情況，如果沒有良好的定位效果，容易影響一次拖鞋的熔接產品效果。
技術實現思路
[0004]針對
技術介紹
中提到的問題，本技術的目的是提供一種一次性拖鞋成型裝置，以解決
技術介紹
中提到的問題。
[0005]本技術的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：
[0006]一種一次性拖鞋成型裝置，包括機臺、第一鞋墊切割機構、成型熔接機構、第二鞋墊切割機構和兩組廢料回收組件，所述第一鞋墊切割機構包括兩個第一側板，兩個所述第一側板之間設置有鞋墊刀輪，所述鞋墊刀輪底部設有兩個底輥輪，所述鞋墊刀輪一側設有第一傳動輪，所述鞋墊刀輪另一側設有第二傳動輪，所述第一側板的兩側分別設置有兩個第一伺服電機和兩組第一齒輪組，兩個所述第一伺服電機的輸出端分別與所述鞋墊刀輪以及所述第一傳動輪傳動連接，所述成型熔接機構包括兩個第二側板，兩個所述第二側板之間設置有熔接輪和固定臺，所述熔接輪的一側設置有第三傳動輪，所述熔接輪的另一側設置有第四傳動輪，所述第二側板的兩側分別設置有兩個第二伺服電機和兩組第二齒輪組，兩個所述第二伺服電機的輸出端分別與所述熔接輪以及所述第四傳動輪傳動連接，所述第二鞋墊切割機構包括兩個第三側板，兩個所述第三側板之間設置有鞋面切割輪、上輥輪和下輥輪，所述第三側板的兩側分別設置有兩個第三伺服電機和兩組第三齒輪組，兩個所述第三伺服電機的輸出端分別與所述鞋面切割輪以及所述上輥輪傳動連接，所述機臺上固定連接有連接板，所述連接板上固定連接有輸送臺，所述輸送臺的兩側分別設置有擋板。
[0007]通過采用上述技術方案，通過成型熔接機構包括第二側板，兩個第二側板之間設置的熔接輪、第三傳動輪和第四傳動輪，依靠第二伺服電機可以熔接輪和第三傳動輪和第四傳動輪進行轉動，依靠第三傳動輪和第四傳動輪對鞋底進行導料，依靠熔接輪轉動使得拖鞋鞋面邊緣熔接在鞋底面料上，通過拖鞋面料傳送進入到第一鞋墊切割機構和第二鞋墊切割機構，將鞋底面料切割成鞋底形狀，并且廢料傳送到兩組廢料回收組件內進行收納，避免造成廢料的堆積，容易影響一次性拖鞋的加工效率的可能性。
[0008]較佳的，兩組所述廢料回收組件分別包括底板、支撐板、連接塊、導向輪和廢料回
收輥輪，所述底板固定連接在所述機臺上，所述支撐板固定連接在所述底板上，所述連接塊固定連接在所述支撐板上，所述導向輪轉動連接在所述連接塊上，所述廢料回收輥輪轉動連接在所述支撐板上。
[0009]通過采用上述技術方案，通過導向輪和廢料回收輥輪可以使得，對切割后的廢料進行回收。
[0010]較佳的，兩組所述第一齒輪組分別包括第一主動齒輪和第一從動齒輪，兩個所述第一主動齒輪分別與所述鞋墊刀輪以及所述第一傳動輪固定連接，所述第一從動齒輪與所述底輥輪固定連接，所述第一主動齒輪與所述第一從動齒輪嚙合。
[0011]通過采用上述技術方案，通過第一主動齒輪與第一從動齒輪嚙合，所述第一伺服電機使得第一鞋墊刀輪進行轉動，可以使得底輥輪進行轉動。
[0012]較佳的，兩組所述第二齒輪組分別包括第二主動齒輪和第二從動齒輪，兩個所述第二主動齒輪分別與所述熔接輪以及所述第四傳動輪固定連接，所述第二從動齒輪與所述第三傳動輪固定連接，所述第二主動齒輪和所述第二從動齒輪嚙合。
[0013]通過采用上述技術方案，通過第二主動齒輪與第二從動齒輪嚙合，第二伺服電機使得熔接輪進行轉動，可以使得第三傳動輪進行轉動。
[0014]較佳的，兩組所述第三齒輪組分別包括第三主動齒輪和第三從動齒輪，兩個所述第三主動齒輪分別與所述鞋面切割輪以及所述上輥輪固定連接，所述第三從動齒輪與所述下輥輪固定連接，所述第三主動齒輪與所述第三從動齒輪嚙合。
[0015]通過采用上述技術方案，通過第三主動齒輪與第三從動齒輪嚙合，第三伺服電機使得鞋面切割輪進行轉動，進而可以使得下輥輪進行轉動。
[0016]較佳的，兩個所述第一側板之間轉動連接有連接軸和第二導料輥輪，所述連接軸上固定連接有第一導料輥輪。
[0017]通過采用上述技術方案，通過第一導料輥輪和第二導料輥輪的設置，可以使得鞋墊加工料進行導料。
[0018]較佳的，所述擋板的側面設置有第四伺服電機，所述第四伺服電機的輸出端傳動連接有驅動齒輪，兩個所述擋板上轉動連接有四個輸送輪，四個所述輸送輪上傳動連接有輸送帶，所述驅動齒輪與其中一個所述輸送輪傳動連接，兩個所述第三側板上設置有第三導料輥輪和第四導料輥輪。
[0019]通過采用上述技術方案，通過伺服電機帶動驅動齒輪進行轉動，驅動齒輪與其中一個所述輸送輪進行嚙合，進而可以使得輸送帶進行運轉，依靠第三導料輥輪和第四導料輥輪的設置，可以使得鞋墊加工進行導料。
[0020]綜上所述，本技術主要具有以下有益效果：
[0021]第一、本技術通過成型熔接機構包括第二側板，兩個第二側板之間設置的熔接輪、第三傳動輪和第四傳動輪，依靠第二伺服電機可以熔接輪和第三傳動輪和第四傳動輪進行轉動，依靠第三傳動輪和第四傳動輪對鞋底進行導料，依靠熔接輪轉動使得拖鞋鞋面邊緣熔接在鞋底面料上；
[0022]第二、本技術通過拖鞋面料傳送進入到第一鞋墊切割機構和第二鞋墊切割機構，將鞋底面料切割成鞋底形狀，并且廢料傳送到兩組廢料回收組件內進行收納，避免造成廢料的堆積，容易影響一次性拖鞋的加工效率的可能性。
附圖說明
[0023]圖1是本技術的結構示意圖；
[0024]圖2是本技術的第一鞋墊切割機構的結構示意圖；
[0025]圖3是本技術的成型熔接機構的結構示意圖；
[0026]圖4是本技術的第二鞋墊切割機構和廢料回收組件的結構示意圖。
[0027]附圖標記：1、機臺；2、第一鞋墊切割機構；3、成型熔接機構；4、第二鞋墊切割機構；5、廢料回收組件；501、底板；502、支撐板；503、連接塊；504、導向輪；505、廢料回收輥輪；6、第一側板；7、鞋墊刀輪；8、底輥輪；9、第一傳動輪；10、第二傳動輪；11、第一伺服電機；12、第一齒輪組；121、第一主動齒輪；122、第一從動齒輪；13、第二側板；14、熔接輪；15、第三傳動輪；16、第四傳動輪；17、第二伺服電機；18、第二齒輪組；181、第二主動齒輪；182、第二從動齒輪；19、第三側板；20、鞋面切割輪；21、上輥輪；22、下輥輪；23、第三本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種一次性拖鞋成型裝置，包括機臺(1)、第一鞋墊切割機構(2)、成型熔接機構(3)、第二鞋墊切割機構(4)和兩組廢料回收組件(5)，其特征在于：所述第一鞋墊切割機構(2)包括兩個第一側板(6)，兩個所述第一側板(6)之間設置有鞋墊刀輪(7)，所述鞋墊刀輪(7)底部設有兩個底輥輪(8)，所述鞋墊刀輪(7)一側設有第一傳動輪(9)，所述鞋墊刀輪(7)另一側設有第二傳動輪(10)，所述第一側板(6)的兩側分別設置有兩個第一伺服電機(11)和兩組第一齒輪組(12)，兩個所述第一伺服電機(11)的輸出端分別與所述鞋墊刀輪(7)以及所述第一傳動輪(9)傳動連接，所述成型熔接機構(3)包括兩個第二側板(13)，兩個所述第二側板(13)之間設置有熔接輪(14)和固定臺(37)，所述熔接輪(14)的一側設置有第三傳動輪(15)，所述熔接輪(14)的另一側設置有第四傳動輪(16)，所述第二側板(13)的兩側分別設置有兩個第二伺服電機(17)和兩組第二齒輪組(18)，兩個所述第二伺服電機(17)的輸出端分別與所述熔接輪(14)以及所述第四傳動輪(16)傳動連接，所述第二鞋墊切割機構(4)包括兩個第三側板(19)，兩個所述第三側板(19)之間設置有鞋面切割輪(20)、上輥輪(21)和下輥輪(22)，所述第三側板(19)的兩側分別設置有兩個第三伺服電機(23)和兩組第三齒輪組(24)，兩個所述第三伺服電機(23)的輸出端分別與所述鞋面切割輪(20)以及所述上輥輪(21)傳動連接，所述機臺(1)上固定連接有連接板(25)，所述連接板(25)上固定連接有輸送臺(26)，所述輸送臺(26)的兩側分別設置有擋板(27)。2.根據權利要求1所述的一種一次性拖鞋成型裝置，其特征在于：兩組所述廢料回收組件(5)分別包括底板(501)、支撐板(502)、連接塊(503)、導向輪(504)和廢料回收輥輪(505)，所述底板(501)固定連接在所述機臺(1)上，所述支撐板(502)固定連接在所述底板(501)上，所述連接塊(503)固定連接在所述支撐板(502)上，所述導向輪(...
【專利技術屬性】
技術研發人員：羅曉彬，
申請(專利權)人：東莞市昆侖智能裝備有限公司，
類型：新型
國別省市：
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