本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種箱包面料沖裁切設(shè)備及其使用方法,包括架體,架體上設(shè)有用于放置加工面料的加工平臺(tái),架體上從左至右依次設(shè)有固定裝置、切割裝置、推送裝置、收緊裝置,切割裝置與推送裝置分別通過一驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)移動(dòng),本發(fā)明專利技術(shù)可通過對(duì)抵板、滾筒以及負(fù)壓滾筒的軟連接來使得對(duì)不同厚度的面料進(jìn)行切割時(shí),均可形成固定,而當(dāng)固定裝置與推送裝置之間的面料切割完成后,可向上抬起擺動(dòng)板使被固定的面料隨著滾筒的滾動(dòng)而向前移動(dòng),直至將表面完好的面料傳送至切割裝置的下方以供切割。傳送至切割裝置的下方以供切割。傳送至切割裝置的下方以供切割。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種箱包面料沖裁切設(shè)備及其使用方法
[0001]本專利技術(shù)涉及布料生產(chǎn)加工
,具體的是一種箱包面料沖裁切設(shè)備及其使用方法。
技術(shù)介紹
[0002]布料,在裝飾陳列中起到了相當(dāng)?shù)淖饔?,常常是整個(gè)銷售空間中不可忽視的主要力量,大量運(yùn)用布料進(jìn)行墻面面飾、隔斷、以及背景處理,同樣可以形成良好的商業(yè)空間展示風(fēng)格,按原材料可劃分為棉布、化纖布、麻布、毛紡布、絲綢、及混紡織物等;中國(guó)專利CN113684669B中提出了一種布料裁剪裝置,初始狀態(tài)時(shí),抵緊輥的抵接凸部轉(zhuǎn)動(dòng)至上方,將待裁剪布料放置于裁剪臺(tái)上且布料的兩側(cè)分別位于抵緊輥的下方,通過旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)軸帶動(dòng)抵緊輥轉(zhuǎn)動(dòng),使得抵接凸部壓緊于待裁剪布料的兩側(cè),實(shí)現(xiàn)對(duì)待裁剪布料的壓緊固定,從而有效減少布料在裁剪過程中發(fā)生偏移的可能,從而提高剪裁的精準(zhǔn)度與美觀度,通過調(diào)節(jié)伸縮調(diào)節(jié)件的長(zhǎng)度尺寸,實(shí)現(xiàn)對(duì)連接條的角度進(jìn)行調(diào)節(jié),當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸固定時(shí),抵緊塊的尖端抵接于布料上表面,通過減小伸縮調(diào)節(jié)件的長(zhǎng)度尺寸,帶動(dòng)連接條的自由端朝靠近布料方向轉(zhuǎn)動(dòng),從而使得抵緊塊的尖端扎入待裁剪布料,同時(shí),對(duì)待裁剪布料施加拉力,使得待裁剪布料處于繃直展平狀態(tài),有效減少布料在裁剪過程中發(fā)生偏移的可能;但經(jīng)本人發(fā)現(xiàn),上述設(shè)備中的固定機(jī)構(gòu)與布料相抵時(shí)是呈硬連接的,當(dāng)對(duì)不同厚度的布料進(jìn)行切割時(shí),需要不斷的調(diào)整伸縮調(diào)節(jié)件才可使得抵緊塊抵在布料表面,而不斷的調(diào)整伸縮調(diào)節(jié)件過于不便,并且固定機(jī)構(gòu)設(shè)于設(shè)備兩側(cè),在調(diào)整布料時(shí),需要將兩側(cè)的固定機(jī)構(gòu)同時(shí)進(jìn)行調(diào)整后,才可對(duì)布料進(jìn)行調(diào)整,但如若僅設(shè)置一處固定機(jī)構(gòu),便無法使布料呈緊繃狀。
專利
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0003]本專利技術(shù)提供了一種箱包面料沖裁切設(shè)備及其使用方法,其克服了
技術(shù)介紹
中所描述的不足。
[0004]本專利技術(shù)解決其技術(shù)問題的所采用的技術(shù)方案是:一種箱包面料沖裁切設(shè)備,包括架體,所述架體上設(shè)有用于放置加工面料的加工平臺(tái),所述架體上從左至右依次設(shè)有固定裝置、切割裝置、推送裝置、收緊裝置,所述切割裝置與推送裝置分別通過一驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)移動(dòng)。
[0005]一較佳技術(shù)方案:所述固定裝置包括擺動(dòng)板、抵板,所述抵板活動(dòng)設(shè)于擺動(dòng)板內(nèi),所述抵板突出于擺動(dòng)板下端面,所述擺動(dòng)板兩側(cè)中部分別通過一轉(zhuǎn)軸擺動(dòng)設(shè)于架體上,所述擺動(dòng)板的兩側(cè)上部還設(shè)有一搖桿,以通過推動(dòng)搖桿使得擺動(dòng)板以轉(zhuǎn)軸為支點(diǎn)擺動(dòng);所述固定裝置還包括設(shè)于架體兩側(cè)的第一滑槽,所述第一滑槽與轉(zhuǎn)軸為同軸設(shè)置并且所述第一滑槽與搖桿的擺動(dòng)路徑相吻合,所述搖桿貫穿出第一滑槽,所述第一滑槽內(nèi)設(shè)有一第二彈簧,所述第二彈簧的兩端分別與第一滑槽的內(nèi)側(cè)以及搖桿的外側(cè)相抵。
[0006]一較佳技術(shù)方案:所述擺動(dòng)板內(nèi)側(cè)下部具有一空腔,所述抵板活動(dòng)設(shè)于該空腔內(nèi),
并且抵板與空腔的內(nèi)側(cè)上端面之間通過多個(gè)第一彈簧進(jìn)行支撐,以通過多個(gè)第一彈簧形成對(duì)抵板的軟連接;所述擺動(dòng)板為彎折狀。
[0007]一較佳技術(shù)方案:所述推送裝置包括滾筒、支撐板、電機(jī)、滑塊,所述支撐板設(shè)于滾筒的兩側(cè),所述電機(jī)安裝在其中一個(gè)支撐板上,電機(jī)的輸出軸貫穿過支撐板后與滾筒的軸心相連,兩個(gè)支撐板分別通過滑塊卡設(shè)在架體上;所述滾筒突出于支撐板的下端面,所述滾筒與面料相抵并且所述滾筒朝面料移動(dòng)的方向轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0008]一較佳技術(shù)方案:所述收緊裝置包括安裝殼體、負(fù)壓滾筒、,所述安裝殼體固設(shè)于架體上,所述負(fù)壓滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于安裝殼體內(nèi),所述卡設(shè)于安裝殼體的側(cè)面;所述安裝殼體的兩側(cè)分別具有一第二滑槽,所述負(fù)壓滾筒的兩側(cè)分別通過一支撐轉(zhuǎn)軸貫穿出第二滑槽,其中一個(gè)支撐轉(zhuǎn)軸通過一連通管外接氣泵抽氣,而另一個(gè)支撐轉(zhuǎn)軸連接在一驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上。
[0009]一較佳技術(shù)方案:所述第二滑槽內(nèi)具有供支撐轉(zhuǎn)軸上下活動(dòng)的活動(dòng)間隙,該活動(dòng)間隙內(nèi)設(shè)有一第三彈簧,所述支撐轉(zhuǎn)軸的聯(lián)動(dòng)桿分別與第二滑槽的內(nèi)側(cè)上端以及支撐轉(zhuǎn)軸的上端相抵。
[0010]一較佳技術(shù)方案:所述上端具有多個(gè)橡膠卡珠,所述安裝殼體上具有相對(duì)應(yīng)的卡孔,當(dāng)將安裝在安裝殼體側(cè)面時(shí),所述橡膠卡珠嵌入卡孔內(nèi);所述安裝殼體遠(yuǎn)離的一側(cè)還設(shè)有一引導(dǎo)板,所述引導(dǎo)板內(nèi)側(cè)與負(fù)壓滾筒的外側(cè)相抵,并且所述引導(dǎo)板的外側(cè)呈彎曲狀。
[0011]一種箱包面料沖裁切設(shè)備的使用方法,所述使用方法包括以下工作步驟:S1:將面料放置于加工平臺(tái)上,使面料依次穿過固定裝置、切割裝置、推送裝置,通過固定裝置以及推送裝置抵接面料;S2:通過固定裝置下壓固定面料,并且控制電機(jī)帶動(dòng)滾筒逆向轉(zhuǎn)動(dòng),使?jié)L筒在滾動(dòng)中帶動(dòng)與其抵接的面料向前移動(dòng),使面料通過固定裝置以及推送裝置形成緊繃狀;S3:通過切割裝置對(duì)固定的面料進(jìn)行切割,讓操作人員將切割后的成品取下;S4:直至位于固定裝置與切割裝置之間的面料已無可切割表面后,上抬固定裝置使面料隨著滾筒的滾動(dòng)而向前移動(dòng),再將表面完好的面料傳送至切割裝置下方以供切割裝置進(jìn)行切割。
[0012]本技術(shù)方案與
技術(shù)介紹
相比,它具有如下優(yōu)點(diǎn):本專利技術(shù)可通過對(duì)抵板、滾筒以及負(fù)壓滾筒的軟連接來使得對(duì)不同厚度的面料進(jìn)行切割時(shí),均可形成固定,而當(dāng)固定裝置與推送裝置之間的面料切割完成后,可向上抬起擺動(dòng)板使被固定的面料隨著滾筒的滾動(dòng)而向前移動(dòng),直至將表面完好的面料傳送至切割裝置的下方以供切割。
附圖說明
[0013]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本專利技術(shù)作進(jìn)一步說明。
[0014]圖1為本專利技術(shù)的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為固定裝置2的示意圖。
[0016]圖3為固定裝置2半剖的示意圖。
[0017]圖4為推送裝置4的示意圖。
[0018]圖5為收緊裝置5的示意圖。
[0019]圖6為收緊裝置5的拆解示意圖。
[0020]圖中:架體1、加工平臺(tái)11、固定裝置2、擺動(dòng)板21、轉(zhuǎn)軸211、搖桿212、抵板22、第一彈簧221、第一滑槽23、第二彈簧231、切割裝置3、推送裝置4、滾筒41、支撐板42、電機(jī)43、滑塊44、收緊裝置5、安裝殼體51、第二滑槽511、第三彈簧512、引導(dǎo)板513、卡孔514、負(fù)壓滾筒52、支撐轉(zhuǎn)軸521、連通管522。
具體實(shí)施方式
[0021]實(shí)施例一如圖1
?
3所示,一種箱包面料沖裁切設(shè)備,包括架體1,所述架體1上設(shè)有用于放置加工面料的加工平臺(tái)11,所述架體1上從左至右依次設(shè)有固定裝置2、切割裝置3、推送裝置4、收緊裝置5,所述切割裝置3與推送裝置4分別通過一驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)移動(dòng),當(dāng)使用時(shí)通過將面料放置于加工平臺(tái)11上,利用固定裝置2與推送裝置4對(duì)面料的前端、中端進(jìn)行固定,再利用切割裝置3對(duì)面料進(jìn)行切割,而當(dāng)固定裝置2與切割裝置3之間的面料被切割完成后通過推送裝置4向前推動(dòng)面料移動(dòng),再利用收緊裝置5對(duì)被推出的面料進(jìn)行吸附固定,使面料整體呈平直緊繃狀而不會(huì)堆積在推送裝置4與收緊裝置5之間。
[0022]進(jìn)一步的, 所述固定裝置2包括擺動(dòng)板21、抵板22,所述抵板22活動(dòng)設(shè)于擺動(dòng)板21內(nèi),所述抵板22突出于擺動(dòng)板21下端面,所述擺動(dòng)板21兩側(cè)中部分別通過一轉(zhuǎn)軸211擺動(dòng)設(shè)于架體1上,所述擺動(dòng)板21的兩側(cè)上部還設(shè)有一搖桿212,以通過推動(dòng)搖桿212使得擺動(dòng)板21本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種箱包面料沖裁切設(shè)備,其特征在于:包括架體(1),所述架體(1)上設(shè)有用于放置加工面料的加工平臺(tái)(11),所述架體(1)上從左至右依次設(shè)有固定裝置(2)、切割裝置(3)、推送裝置(4)、收緊裝置(5),所述切割裝置(3)與推送裝置(4)分別通過一驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)移動(dòng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種箱包面料沖裁切設(shè)備,其特征在于:所述固定裝置(2)包括擺動(dòng)板(21)、抵板(22),所述抵板(22)活動(dòng)設(shè)于擺動(dòng)板(21)內(nèi),所述抵板(22)突出于擺動(dòng)板(21)下端面,所述擺動(dòng)板(21)兩側(cè)中部分別通過一轉(zhuǎn)軸(211)擺動(dòng)設(shè)于架體(1)上,所述擺動(dòng)板(21)的兩側(cè)上部還設(shè)有一搖桿(212),以通過推動(dòng)搖桿(212)使得擺動(dòng)板(21)以轉(zhuǎn)軸(211)為支點(diǎn)擺動(dòng);所述固定裝置(2)還包括設(shè)于架體(1)兩側(cè)的第一滑槽(23),所述第一滑槽(23)與轉(zhuǎn)軸(211)為同軸設(shè)置并且所述第一滑槽(23)與搖桿(212)的擺動(dòng)路徑相吻合,所述搖桿(212)貫穿出第一滑槽(23),所述第一滑槽(23)內(nèi)設(shè)有一第二彈簧(231),所述第二彈簧(231)的兩端分別與第一滑槽(23)的內(nèi)側(cè)以及搖桿(212)的外側(cè)相抵。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種箱包面料沖裁切設(shè)備,其特征在于:所述擺動(dòng)板(21)內(nèi)側(cè)下部具有一空腔,所述抵板(22)活動(dòng)設(shè)于該空腔內(nèi),并且抵板(22)與空腔的內(nèi)側(cè)上端面之間通過多個(gè)第一彈簧(221)進(jìn)行支撐,以通過多個(gè)第一彈簧(221)形成對(duì)抵板(22)的軟連接;所述擺動(dòng)板(21)為彎折狀。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種箱包面料沖裁切設(shè)備,其特征在于:所述推送裝置(4)包括滾筒(41)、支撐板(42)、電機(jī)(43)、滑塊(44),所述支撐板(42)設(shè)于滾筒(41)的兩側(cè),所述電機(jī)(43)安裝在其中一個(gè)支撐板(42)上,電機(jī)(43)的輸出軸貫穿過支撐板(42)后與滾筒(41)的軸心相連,兩個(gè)支撐板(42)分別通過滑塊(44)卡設(shè)在架體(1)上;所述滾筒(41)突出于支撐板(42)的下端面,所述滾筒(41)與面料相抵并且所述滾筒(41)朝面料移動(dòng)的方向轉(zhuǎn)動(dòng)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種箱包面料沖裁切設(shè)備,其特征在于:所述收緊裝置(5)包...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:鮑方長(zhǎng),
申請(qǐng)(專利權(quán))人:泉州市華信興瑞包袋有限公司,
類型:發(fā)明
國(guó)別省市:
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