本實用新型專利技術涉及機械加工技術領域，尤其涉及一種桿狀工件自動鋸切裝置，包括工作臺、氣缸、第一電機、鋸片和固定機構，固定機構包括第二電機、固定塊、兩塊連接塊、兩塊滑塊、兩根支桿、兩塊夾板、兩塊防滑件和兩個放置件，工作臺設置有滑槽，兩塊滑塊均與滑槽滑動連接，第二電機安裝在工作臺上，第二電機的輸出端與固定塊固定連接，兩塊連接塊的一端均與固定塊鉸接，兩塊連接塊的另一端分別與對應的滑塊鉸接，兩根支桿的一端分別與對應的滑塊固定連接，兩根支桿的另一端分別與對應的夾板固定連接，防滑件與對應的夾板粘接，兩個放置件均設置在工作臺上，以此方式能夠更方便的對桿狀工件進行夾持固定，降低了生產人員的勞動強度。降低了生產人員的勞動強度。降低了生產人員的勞動強度。
【技術實現步驟摘要】
一種桿狀工件自動鋸切裝置
[0001]本技術涉及機械加工
，尤其涉及一種桿狀工件自動鋸切裝置。
技術介紹
[0002]工件，制造過程中的一個產品部件。也叫制件、作件、課件、五金件等，桿狀工件屬于工件中的一種，如焊管、擋桿等都屬于桿狀工件，桿狀工件在生產過程中需要對工件進行鋸切，而傳統的鋸切裝置不便于對桿狀工件進行固定，導致對焊桿狀工件鋸切的效率較低。
[0003]針對上述問題，可以采用現有技術專利公開號CN212071374U公開了的一種基于高頻焊管加工用的環保型打磨裝置中的夾持組件對桿狀工件進行夾持，包括工作臺、第一夾板、第二夾板等，工作人員擰動螺桿，使第一夾板和第二夾板做相向運動，從而將位于其之間的焊管夾緊，以此能夠更方便的對焊管進行固定，提高了生產效率。
[0004]但在上述方式中，由于需要人工擰動螺桿，在擰動螺桿的過程中，增加了生產人員的勞動強度。
技術實現思路
[0005]本技術的目的在于提供一種桿狀工件自動鋸切裝置，旨在解決現有技術中由于需要人工擰動螺桿，在擰動螺桿的過程中，增加了生產人員的勞動強度的技術問題。
[0006]為實現上述目的，本技術采用的一種桿狀工件自動鋸切裝置，包括工作臺、氣缸、第一電機、鋸片和固定機構，所述氣缸安裝在所述工作臺上，所述第一電機設置在所述氣缸的輸出端和所述鋸片之間，所述固定機構包括第二電機、固定塊、兩塊連接塊、兩塊滑塊、兩根支桿、兩塊夾板、兩塊防滑件和兩個放置件，所述工作臺設置有滑槽，兩塊所述滑塊均與所述滑槽滑動連接，所述第二電機安裝在所述工作臺上，所述第二電機的輸出端與所述固定塊固定連接，兩塊所述連接塊的一端均與所述固定塊鉸接，兩塊所述連接塊的另一端分別與對應的所述滑塊鉸接，兩根所述支桿的一端分別與對應的所述滑塊固定連接，兩根所述支桿的另一端分別與對應的所述夾板固定連接，所述防滑件與對應的所述夾板粘接，兩個所述放置件均設置在所述工作臺上。
[0007]其中，所述固定機構還包括第一彈簧，所述第一彈簧的兩端分別與對應的所述滑塊固定連接。
[0008]其中，所述固定機構還包括伸縮桿，所述伸縮桿的兩端分別與對應的所述滑塊固定連接。
[0009]其中，所述固定機構還包括桿體、抵持塊和第二彈簧，所述桿體的一端貫穿所述工作臺，并與所述抵持塊固定連接，所述第二彈簧的一端與所述工作臺固定連接，所述第二彈簧的另一端與所述抵持塊固定連接。
[0010]其中，所述固定機構還包括拉動件，所述拉動件與所述桿體遠離所述抵持塊的一端固定連接。
[0011]本技術的一種桿狀工件自動鋸切裝置，通過設置所述固定機構，在需要對桿
狀工件進行鋸切時，首先將桿狀工件放置在兩個所述放置件上，之后打開所述第二電機，所述第二電機的輸出端帶動所述固定塊轉動，所述固定塊帶動兩塊所述連接塊的一端均在所述固定塊上轉動，帶動兩塊所述連接塊的另一端分別在對應的所述滑塊上轉動，兩塊所述連接塊在轉動的同時帶動兩塊所述滑塊均在所述滑槽內相向運動，兩塊所述滑塊帶動兩根所述支桿相向運動，兩根所述支桿帶動兩塊所述夾板移動，兩塊所述夾板帶動兩塊所述防滑件夾持在桿狀工件上，從而對桿狀工件進行固定，之后打開所述第一電機，所述第一電機的輸出端帶動所述鋸片轉動，所述氣缸的輸出端帶動所述第一電機移動從而帶動所述鋸片對桿狀工件進行鋸切，以此方式能夠更方便的對桿狀工件進行夾持固定，降低了生產人員的勞動強度。
附圖說明
[0012]為了更清楚地說明本技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0013]圖1是本技術的第一實施例的主視圖。
[0014]圖2是本技術的第一實施例的結構示意圖。
[0015]圖3是本技術的第一實施例的局部結構示意圖。
[0016]圖4是本技術的第二實施例的結構示意圖。
[0017]101
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工作臺、102
?
氣缸、103
?
第一電機、104
?
鋸片、105
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第二電機、106
?
固定塊、107
?
連接塊、108
?
滑塊、109
?
支桿、110
?
夾板、111
?
防滑件、112
?
放置件、113
?
第一彈簧、114
?
伸縮桿、115
?
滑槽、201
?
桿體、202
?
抵持塊、203
?
第二彈簧、204
?
拉動件。
具體實施方式
[0018]第一實施例：
[0019]請參閱圖1~圖3，圖1是本技術的第一實施例的主視圖，圖2是本技術的第一實施例的結構示意圖，圖3是本技術的第一實施例的局部結構示意圖。
[0020]本技術提供一種桿狀工件自動鋸切裝置：包括工作臺101、氣缸102、第一電機103、鋸片104和固定機構，所述固定機構包括第二電機105、固定塊106、兩塊連接塊107、兩塊滑塊108、兩根支桿109、兩塊夾板110、兩塊防滑件111、兩個放置件112、第一彈簧113和伸縮桿114，前述方案解決了現有技術中由于需要人工擰動螺桿，在擰動螺桿的過程中，增加了生產人員的勞動強度的技術問題。
[0021]針對本具體實施方式，所述氣缸102安裝在所述工作臺101上，所述第一電機103設置在所述氣缸102的輸出端和所述鋸片104之間，打開所述第一電機103，所述第一電機103的輸出端帶動所述鋸片104轉動，所述氣缸102的輸出端帶動所述第一電機103移動從而帶動所述鋸片104對桿狀工件進行鋸切。
[0022]其中，所述工作臺101設置有滑槽115，兩塊所述滑塊108均與所述滑槽115滑動連接，所述第二電機105安裝在所述工作臺101上，所述第二電機105的輸出端與所述固定塊106固定連接，兩塊所述連接塊107的一端均與所述固定塊106鉸接，兩塊所述連接塊107的
另一端分別與對應的所述滑塊108鉸接，兩根所述支桿109的一端分別與對應的所述滑塊108固定連接，兩根所述支桿109的另一端分別與對應的所述夾板110固定連接，所述防滑件111與對應的所述夾板110粘接，兩個所述放置件112均設置在所述工作臺101上，通過設置所述固定機構，在需要對桿狀工件進行鋸切時，首先將桿狀工件放置在兩個所述放置件112上，之后打開所述第二電機105，所述第二電機105的輸出端帶動所述固定塊106轉動，所述固定塊106帶動兩塊所述連接塊107的一端均在所述固定塊106上轉動，帶動兩塊所述連接塊107的另一端分別本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種桿狀工件自動鋸切裝置，包括工作臺、氣缸、第一電機和鋸片，所述氣缸安裝在所述工作臺上，所述第一電機設置在所述氣缸的輸出端和所述鋸片之間，其特征在于，還包括固定機構，所述固定機構包括第二電機、固定塊、兩塊連接塊、兩塊滑塊、兩根支桿、兩塊夾板、兩塊防滑件和兩個放置件，所述工作臺設置有滑槽，兩塊所述滑塊均與所述滑槽滑動連接，所述第二電機安裝在所述工作臺上，所述第二電機的輸出端與所述固定塊固定連接，兩塊所述連接塊的一端均與所述固定塊鉸接，兩塊所述連接塊的另一端分別與對應的所述滑塊鉸接，兩根所述支桿的一端分別與對應的所述滑塊固定連接，兩根所述支桿的另一端分別與對應的所述夾板固定連接，所述防滑件與對應的所述夾板粘接，兩個所述放置件均設置在所述工...
【專利技術屬性】
技術研發人員：譚博丞，
申請(專利權)人：重慶君卓汽車系統有限公司，
類型：新型
國別省市：
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