描述了一種用于形成具有浸泡或提取產品的袋子(1)的機器，該機器包括用于形成和供給要用于包裝的單獨片材(3)的工位(2)；用于折疊單獨片材(3)的U形折疊工位(4)；用于密封單獨片材(3)的兩個側邊緣(3a、3b)以形成袋子(1)的單元(8)，該袋子(1)具有通過折疊的封閉的底部、用于密封的兩個封閉的側面以及與底部相對的打開端部或口部(3d)；圍繞第二旋轉軸線(9X)旋轉的第二轉盤(9)，該第二轉盤配備有各自被配置為接收已經形成的袋子(1)的多個徑向夾持器(10)；第二轉盤(9)圍繞第二軸線(9X)旋轉以限定每個夾持器(10)的圓形路徑(P)以便允許連續到達一系列的另外的工位；配給工位(11)，該配給工位具有用于配給通過重力沿著配給軌跡(T)朝向袋子(1)的打開開口3d供給的第一浸泡或提取產品的至少第一裝置(12)以及被配置為用于制備投配量的第二浸泡或提取產品的第二配給裝置(13)；定位在第一配給裝置(12)和第二配給裝置(13)之間的輸送元件(14)，該輸送元件具有用于從第二配給裝置(13)接收投配量的第二浸泡產品的至少一個容器(15)；輸送元件(14)被配置為將容器(15)從用于裝載投配量的第二產品的位置移動到與配給軌跡(T)一致的區域的用于卸載第二產品的位置，容器(15)將投配量的第二產品從該位置排放到袋子(1)中。第二產品從該位置排放到袋子(1)中。第二產品從該位置排放到袋子(1)中。
【技術實現步驟摘要】
【國外來華專利技術】用于形成具有浸泡或提取產品的袋子的機器
[0001]本專利技術涉及用于形成具有浸泡或提取產品的袋子的機器。
技術介紹
[0002]根據本專利技術的袋子類型是從由金屬膜(例如，鋁)獲得的材料片材獲得的，但是可使用的材料甚至可以不同，但具有與金屬膜類似的特征。
[0003]在該袋子中加入單獨的粉末或顆粒產品或主要基本產品和輔助產品(例如芳香化產品)的復合混合物。
[0004]每個袋子具有四邊形，由三個密封件封閉，兩個密封件在側面，一個密封件在頂部，而底部是通過將片材折疊成“U”形而形成的并具有部分嵌入的形狀。
[0005]這些袋子通常在靠近頂部密封處具有側面弱化線以允許扯開袋子的開口。
[0006]為了獲得這種類型的袋子，使用自動機器，該自動機器包括：
[0007]?
用于沿著供給方向供給包裝材料的連續帶的工位；
[0008]?
被配置為用于將單獨片材與連續帶分離的切割工位；
[0009]?
用于折疊單獨的U形片材的工位，該工位包括折疊裝置和圍繞第一旋轉軸線旋轉的第一轉盤，該第一轉盤配備有徑向夾持器，每個徑向夾持器被配置為接收折疊成“U”形的對應片材并保持單獨片材的“U”形的封閉底部向內嵌入；
[0010]?
用于密封折疊成“U”形的片材的兩個側邊緣的單元；該密封單元沿著第一轉盤的旋轉路徑定位；
[0011]?
圍繞第二軸線旋轉的第二轉盤，該第二轉盤配備有多個徑向夾持器，每個徑向夾持器被配置為接收被折疊成“U”形并在側面密封的片材；片材以其打開端部或口部朝向夾持器的外側而定位在對應的夾持器上；第二轉盤圍繞第二軸線旋轉以為每個夾持器限定弧形路徑，從而允許連續到達一系列的另外的工位，也就是說：
[0012]?
用于配給通過U形的片材的打開口部供給的至少一種泡制產品的工位，該工位包括至少一個配給裝置；
[0013]?
用于通過密封來封閉片材的口部的工位；
[0014]?
用于使用切割元件切割存在于密封線和由此形成的片材或袋子的自由端部之間的多余材料的工位；
[0015]?
用于收集形成的袋子的工位。
[0016]應當說明的是，可以存在一個接一個地對片材進行密封的兩個工位。第一工位使用包括超聲波發生器的單元執行超聲波密封，而第二工位執行疊加在第一密封上的熱密封，以確保牢固的封閉線。
[0017]此外，至少靠近第二轉盤定位的工位組和第二轉盤本身布置在封閉空間中和受控氣氛或環境中(通過氮氣的存在)，以保持加入片材中的產品的高度完整性并增加袋子本身的完整性的時間，因為它們內部將具有預定量的氮氣。
[0018]在本說明書中特別關注的配給工位包括用于配給產品的裝置，該裝置定位在第二
轉盤上方以便允許投配量的產品落入在運輸中并由對應的夾持器保持的每個單獨的袋子內，所述夾持器被配置為保持袋子的口部處于打開位置。
[0019]配給裝置設有產品排放通道。
[0020]目前，對包裝在這些袋子中的產品類型的最大市場需求之一是能夠混合主要產品和輔助產品(例如對主要產品進行芳香化或補充)。
[0021]然而，為了這種類型的需求而在這樣的機器中使用的目前單獨的配給裝置沒有能夠在配給之前混合兩種產品的技術特性，這兩種產品對于每次投配量通常具有不同的粒度。
[0022]此外，機器在配給區域中的尺寸不允許沿著第二轉盤的路徑為兩種不同產品設置不同的釋放點。
技術實現思路
[0023]本專利技術的目的是提供一種用于形成具有浸泡或提取產品的袋子的機器，其克服了現有技術的上述缺陷。
[0024]更具體地，本專利技術的目的是提供一種用于形成用于浸泡或提取產品的袋子的機器，其可以通過配給工位的較大靈活性來提高袋子的生產質量和機器的生產率。
[0025]本專利技術的另一個目的是提供一種用于形成具有浸泡或提取產品的袋子的機器，其能夠保持高生產速度，但擴展了操作可能性和所形成的產品的類型。
[0026]上述目的通過在所附權利要求中表征的根據本專利技術的用于形成具有浸泡或提取產品的袋子的機器完全得以實現。
附圖說明
[0027]通過下面的參照附圖對本專利技術的優選的非限制性實施方式的詳細描述，本專利技術的這些和其他特征變得更加清楚，在附圖中：
[0028]圖1是根據本專利技術的用于形成具有浸泡或提取產品的袋子的機器的示意性前視圖，其中一些部件被剖開以更好地圖示其他部件；
[0029]圖2是圖1、特別是用于配給浸泡或提取產品的工位的放大細節的前視圖；
[0030]圖3是圖2的配給工位的放大細節的從下方觀察的立體圖；
[0031]圖4和圖5是圖3的配給工位在兩種不同操作配置下的從下方觀察的立體圖。
具體實施方式
[0032]參照附圖，特別是參照圖1，其整體標記為100的根據本專利技術的機器用于形成容納浸泡或提取產品的袋子1。
[0033]這些袋子1由包裝材料的單獨片材制成，單獨片材由金屬膜(例如，鋁)獲得或者甚至由不同的材料(如果它們具有與金屬膜類似的特性)制成。
[0034]如圖所示，機器100包括用于形成和供給包裝材料3的單獨片材的工位2。
[0035]再如圖所示，機器100包括用于U形折疊單獨片材3的工位4，工位4包括折疊裝置5和圍繞第一旋轉軸線6X旋轉的第一轉盤6。
[0036]第一轉盤6配備有多個徑向夾持器7，每個徑向夾持器被配置為接收對應的單獨片
材3。
[0037]機器100還包括單元8，用于密封定位在對應的夾持器7中的單獨片材3的兩個側邊緣以便獲得袋子1，該袋子1具有通過折疊的封閉的底部、通過密封而封閉的兩個相對側面和與封閉的底部相對的打開端部或開口3d。
[0038]再如圖所示，機器100包括圍繞第二旋轉軸線9X旋轉的第二轉盤9，該第二轉盤9配備有多個徑向夾持器10，每個徑向夾持器10被配置為接收袋子1。
[0039]袋子1以其打開端部或開口3d面向夾持器10的外側而定位在對應的夾持器10上。
[0040]如圖所示，第二轉盤9圍繞第二軸線9X旋轉以限定用于每個夾持器10的圓形路徑P，從而允許沿著供給方向A連續到達一系列的另外的工位。
[0041]沿著供給方向A，夾持器10到達的工位如下。
[0042]配給工位11，其包括至少一個裝置12，用于配給沿著配給軌跡T朝向單獨片材的打開開口3d通過重力供給的浸泡或提取產品(也參見圖2)；通過袋子1的打開開口3d供給。
[0043]第一工位27，用于借助于橫向密封線L封閉從夾持器10突出的袋子1的開口3d。
[0044]用于使用切割元件29切割存在于橫向密封線和以這種方式形成的袋子的自由端部之間的多余材料的邊緣的工位28，切割元件29相對于第二轉盤9的第二旋轉軸線9X徑向定位。
[0045]上述用于密封片材3的側面的單元8可以在第一實施方式中沿著第一轉本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
【國外來華專利技術】1.一種用于形成具有浸泡或提取產品的袋子(1)的機器，所述機器至少包括：
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用于形成和供給包裝材料的單獨片材(3)的工位(2)；
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用于U形折疊所述單獨片材(3)的工位(4)，該工位(4)包括折疊裝置(5)和圍繞第一旋轉軸線(6X)旋轉的第一轉盤(6)，所述第一轉盤(6)配備有多個第一徑向夾持器(7)，每個徑向夾持器(7)被配置為接收對應的單獨片材(3)；
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密封單元(8)，用于密封定位在對應的第一夾持器(7)中的所述單獨片材(3)的兩個側邊緣(3a、3b)以便形成袋子(1)，所述袋子(1)具有通過折疊而封閉的底部、通過密封而封閉的兩個相對的側面和與所述底部相對的打開端部或開口(3d)；
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圍繞第二旋轉軸線(9X)旋轉的第二轉盤(9)，所述第二轉盤(9)配備有多個第二徑向夾持器(10)，每個第二徑向夾持器被配置為接收已經形成的所述袋子(1)；所述袋子(1)以打開口部(3d)面向所述第二轉盤(9)的外側而定位在對應的第二夾持器(10)上；所述第二轉盤(9)圍繞第二軸線(9X)旋轉，使每個第二夾持器(10)沿著路徑(P)移動，所述路徑(P)通過至少一個配給工位(11)，所述配給工位至少具有第一配給裝置(12)，所述第一配給裝置(12)被配置為用于將第一浸泡或提取產品沿著配給軌跡(T)通過重力供給到所述袋子(1)的打開開口(3d)中；其特征在于，所述配給工位(11)還包括：
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第二配給裝置(13)，所述第二配給裝置(13)被配置為用于制備投配量的第二浸泡或提取產品；
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定位在所述第一配給裝置(12)和所述第二配給裝置(13)之間的輸送元件(14)，所述輸送元件(14)具有用于從所述第二配給裝置(13)接收投配量的第二浸泡產品的至少一個容器(15)；所述輸送元件(14)被配置為將所述容器(15)從用于裝載所述投配量的第二產品的位置移動到與所述配給軌跡(T)相交的區域處的用于卸載所述第二產品的位置，所述容器(15)將所述投配量的第二產品從用于卸載第二產品的位置排放到所述袋子(1)中。2.根據權利要求1所述的機器，其特征在于，所述輸送元件(14)包括圍繞第三軸線(16X)旋轉的軸(16)以及至少一個支撐臂(17)，所述第三軸線(16X)橫向于所述第二轉盤(9)的所述第二旋轉軸線(9X)，所述支撐臂(17)與旋轉軸(16)聯接并支撐所述容器(15)。3.根據權利要求2所述的機器，其特征在于，所述支撐臂(17)沿著與所述軸(16)的第三旋轉軸線(16X)垂直的平面延伸；所述臂(17)將所述容器(15)移動到相關的自由端部，以便在所述軸(16)的旋轉期間，允許所述容器(15)從裝載位置移動到排放位置，在所述裝載位置，所述容器(15)在其位于所述第二配給裝置(13)下方時接收所述投配量的第二產品，在所述排放位置，所述容器(15)在其與所述配給軌跡(T)一致地定位在所述第一配給...
【專利技術屬性】
技術研發人員：紹羅，
申請(專利權)人：IMA工業機械自動裝置股份公司，
類型：發明
國別省市：
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